Funksie van PET Granulator Line
'n Troeteldier plastiek herwinning granulator masjien se sleutel funksies sluit soos volg in:
Groottevermindering (Slyp): Die kernfunksie is om afval-PET-bottels in konsekwente, klein vlokkies (12 mm) te verminder deur hoëspoed-roterende en stilstaande messe in 'n snykamer te gebruik.
Natgranulering (Was): Water word tydens maal in die snykamer gespuit om die materiaal te was en wrywing te verminder. Dit hou lemme koel, verleng hul lewensduur en begin die suiweringsproses.
Skeiding van kontaminante: Die granulatormasjien vir plastiekherwinning
sluit gespesialiseerde skoonmaakstadia in om onsuiwerhede soos etikette, doppe (HDPE/PP), sand en metaal van die PET-vlokkies te skei, gebaseer op digtheid deur gebruik te maak van sink-dryftenks.
Droog: Hoëspoed vertikale of sentrifugale droërs word gebruik om vog te verwyder, wat lei tot droë, skoon en herbruikbare PET-vlokkies.
Materiaalvalorisering: Die proses omskep laewaarde-plastiekafval in waardevolle, hoë-suiwer herwinde plastiekdeeltjies (hermaal) wat hergebruik kan word in veselproduksie, omsnoering en nuwe bottels.
Die belangrikste kenmerke van hierdie afvalplastiekgranulatormasjien sluit die volgende in:
Hoëprestasie-sny (groottevermindering): Beskik oor swaardiens, hoëspoed-roterende messe en stilstaande teenmesse, wat dikwels 'n 'V-cut'-rotorontwerp gebruik vir doeltreffende, eenvormige versnippering van bottels in klein vlokkies.
Natgranuleringstelsel: Water word voortdurend in die snykamer gespuit tydens werking, wat dien as 'n smeermiddel om wrywing/hitte te verminder, lemslytasie tot die minimum te beperk en die wasproses begin.
Doeltreffende skoonmaak en was: Ons herwinningskorrelmasjien bevat gewoonlik hoëspoed-wrywingwassers en drywende tenks om kontaminante, etikette en oorblywende gom te verwyder, wat 'n hoë suiwerheid verseker.
Gevorderde pelletisering en ekstrusie:Gebruik gespesialiseerde skroewe (dikwels bimetaal) vir geoptimaliseerde smelting en selfskoonmaak. Vakuum-ontgassingstelsels verwyder vog en bereik die lae voginhoud wat benodig word vir PET.
Outomatiese werking en instandhouding: Geïntegreerde PLC-kontroles laat monitering van temperatuur, druk en snyspoed toe. Kenmerke soos hidrouliese skermwisselaars vergemaklik maklike instandhouding.
Hoë deurset en veelsydigheid: Bogenoemde troeteldiergranulatormasjien is in staat om 500-6000 kg/h te verwerk, hierdie masjiene is veelsydig en hanteer nie net PET-bottels nie, maar vorm ook PET-velafval.
Voordele van PET Granulator Line
Die Die belangrikste voordele van afvalplastiekgranulator sluit die volgende in:
Hoë doeltreffendheid en deurset: Hierdie masjiene verwerk vinnig groot volumes PET-bottels, omskep dit vinnig in vlokkies, wat die algehele produksiespoed verhoog.
Eenvormige materiaalgrootte: Gebruik 'n skerm, die plastiekbottelgranulator
verseker eenvormige, presiese vlokgroottes, verminder stof en fyn stowwe en verbeter kwaliteit vir stroomaf prosesse (soos pelletisering of veselspin).
Geïntegreerde skoonmaak (natgranulering): nat granuleerders spuit water direk in die snykamer in, sodat dit gelyktydig gemaal en gewas kan word om etiketgom, gom en vuil te verwyder.
Verminderde arbeid en hantering: Hierdie troeteldierbottelgranulator kan grootmaatvoeding hanteer, wat die behoefte aan intensiewe voorsny of arbeidsintensiewe sortering verminder.
Uitset van hoë gehalte: Deur kontaminante te verwyder en grootte te beheer, het die gevolglike vlokkies hoër suiwerheid, wat hulle meer waardevol maak vir bottel-tot-bottel-herwinning.
Omgewings- en ekonomiese voordeel: Deur 'n konsekwente, skoon grondstof te verskaf, stel hierdie masjiene vervaardigers in staat om afhanklikheid van ongerepte plastiek te verminder, koste te verlaag en omgewingsafval te verminder.
Verminderde termiese agteruitgang: Nat maal verminder hitte-opwekking, beskerm die PET-materiaal teen termiese agteruitgang, wat die fisiese eienskappe daarvan kan verlaag.
Duursame en lae-onderhoudskomponente: Hoëgehalte geharde staalmesse (soos SDK11/D2) word gebruik, wat ontwerp is om langer te hou en instandhoudingstyd te verminder.
Toepassing van PET Granulator Line
Ons granulator vir plastiekherwinning se sleuteltoepassings sluit die volgende in:
PET-bottel-tot-bottel-herwinning: Die primêre toepassing is die herwinning van PET-water-, kola- en drankbottels in voedselgraad PET-hars.
Polyestervesel en garingproduksie: Herwinde PET-korrels word gereeld gebruik om sintetiese tekstiele, nie-geweefde stowwe en vesels vir vulsel (klere, kussings) te vervaardig.
PET-vel- en verpakkingsproduksie: rPET-korrels word vervaardig in verpakkingsvelle (termovorming), industriële bande en voedselgraadbakkies.
Samestelling en materiaalontwikkeling: Hierdie masjiene word gebruik om spesifieke verbindings vir industriële gebruik te skep, deur byvoorbeeld bymiddels vir UV-weerstand of kleur by te voeg.
