Produktübersicht
Die Blechsorte mit 500–6000 kg/h Die PET-Flaschenreinigungs-Recyclinglinie ist eine komplette Industrielösung für die Umwandlung von Post-Consumer-PET-Flaschen in hochwertige recycelte PET-Flocken, Pellets oder Kunststoffplatten. Das Platten- und Flaschenreinigungssystem wurde für Kunststoffrecyclinganlagen, Verpackungshersteller und Abfallverarbeitungsbetriebe entwickelt und kombiniert Flaschensortierung, Waschen, Trocknen, Extrudieren, Schmelzfiltration und Plattenformungstechnologien in einer effizienten Kunststoffrecycling-Produktionslinie.
Mit einer konfigurierbaren Verarbeitungskapazität von 500 bis 6000 kg/h kann die Recyclinganlage für Kunststofffolien an unterschiedliche Rohstoffbedingungen, Produktionsanforderungen, Fabriklayouts und Investitionsbudgets angepasst werden. Die Anlage eignet sich für die Verarbeitung von Haustiergetränkeflaschen, Mineralwasserflaschen, Verpackungsbehältern und anderen kompatiblen Haustierabfallmaterialien.
Hauptmerkmale
Verarbeitungskapazität: 500–6000 kg/h
Direktlieferung ab Werk: Wettbewerbsfähige Preise und anpassbare Konfigurationen
Vollständiger Haustier-Recyclingprozess: Von Abfallflaschen bis hin zu sauberen Flocken, Pellets oder Laken
Hocheffiziente Flaschenvorbereitung: Umfasst Sortieren, Entfernen von Etiketten, Zerkleinern und Waschen
Fortschrittliche Entfernung von Verunreinigungen: Heißes Waschen und Reibwaschen helfen dabei, Öl, Schmutz, Kleber, Etiketten und Rückstände zu entfernen
Effiziente Feuchtigkeitsreduzierung: Zentrifugale Entwässerungs- und Heißlufttrocknungssysteme bereiten Haustierflocken für die Extrusion vor
Stabile Extrusion: Das spezielle Design der Pet-Schnecke und des Zylinders unterstützt ein gleichmäßiges Schmelzen und Fördern
Hochleistungsschmelzefiltration: Entfernt feine Verunreinigungen vor der Blattbildung
Anpassbare Blechproduktion: Blechdicke, -breite und -leistung können je nach Anwendungsanforderungen konfiguriert werden
Modularer Aufbau: Je nach Produktionsbedarf können einzelne Einheiten ausgewählt oder erweitert werden
Energiebewusster Betrieb: Optimierte Heiz-, Wasch-, Trocknungs- und Materialtransfersysteme helfen, die Betriebskosten zu senken
Langlebige Konstruktion: Die Hauptkontaktteile sind für eine lange Lebensdauer aus verschleißfesten Materialien gefertigt
Typischer Recyclingprozess
Die komplette Waschanlage für PET-Flaschen in Blechqualität umfasst im Allgemeinen die folgenden Schritte:
1. Flaschenfütterung
Ballenförmige oder lose PET-Flaschen werden auf ein Förderband oder einen Ballenbrecher geladen. Das Zuführsystem sorgt für eine gleichmäßige Versorgung der Sortiersektion mit Flaschen.
2. Manuelle und automatische Sortierung
Fremdstoffe, PVC-Flaschen, PE-Behälter, Metallteile, Steine und andere ungeeignete Gegenstände werden entfernt. Für höhere Reinheitsanforderungen können eine optische Sortierung oder zusätzliche Trenngeräte hinzugefügt werden.
3. Trennung von Etikett und Kappe
Etiketten, Flaschenverschlüsse, Ringe und andere Materialien, die nicht aus Haustieren stammen, werden mithilfe von PET-Flaschenetiketten-Entfernungsmaschinen, Luftklassierern und Sortiersystemen getrennt. Dies trägt dazu bei, die Reinheit und Qualität des recycelten Haustiermaterials zu verbessern.
4. Zerquetschen
Die sortierten Flaschen werden einem Schwerlasthaus zugeführt Kunststoff-Zerkleinerungsmaschine und zu gleichmäßigen Flocken zerkleinert. Die Siebgröße des Brechers kann entsprechend den gewünschten Flockenabmessungen ausgewählt werden.
5. Vorwaschen und Reibwaschen
Die zerkleinerten Haustierflocken durchlaufen Vorwasch- und Reibwaschanlagen, um Oberflächenschmutz, Getränkerückstände, Sand und andere Verunreinigungen zu entfernen.
6. Heißes Waschen
Bei stark verschmutztem Material verwendet ein Heißwaschsystem erhitztes Wasser und Reinigungschemikalien, um Öl, Klebstoff, Fett und hartnäckige Rückstände zu entfernen. Die Konfiguration des Heißwaschens hängt von der Qualität des eingehenden Materials und den Anforderungen des Endprodukts ab.
7. Spülen und Trennen
Mehrere Spülstufen tragen dazu bei, restliche Reinigungsmittel und Verunreinigungen zu entfernen. Mithilfe der Sink-Schwimmer-Trennung können Haustierflocken von Verschlüssen, Etiketten und anderen Materialien mit geringer Dichte getrennt werden.
8. Entwässerung und Trocknung
Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalentwässerungsanlagen entfernen Oberflächenwasser, während thermische Trocknungssysteme den Feuchtigkeitsgehalt der Haustierflocken vor der Extrusion reduzieren.
9. Extrusion und Schmelzefiltration
Getrocknete PET-Flocken werden zum Extruder transportiert, wo sie geschmolzen und homogenisiert werden. Ein kontinuierlicher oder automatischer Schmelzefilter entfernt feine Partikel und verbleibende Verunreinigungen und trägt so zur Aufrechterhaltung einer stabilen Produktion und einer gleichbleibenden Blattqualität bei.
10. Blattformen und Abkühlen
Das gefilterte geschmolzene Haustier wird durch eine Breitschlitzdüse verteilt und zu einer flachen Kunststofffolie geformt. Kalanderwalzen steuern die Foliendicke und die Oberflächenbeschaffenheit. Kühl- und Abzugssysteme stabilisieren das Produkt vor dem Beschneiden und Aufwickeln oder Schneiden.
11. Beschneiden und Sammeln
Die fertige Platte kann an den Kanten besäumt, auf Länge geschnitten, gestapelt oder zu Rollen gewickelt werden. Kantenbeschnitte und Produktionsabfälle können je nach Materialqualität und Produktionsanforderungen in den Kunststoffrecyclingprozess zurückgeführt werden.
Endprodukte und Anwendungen
Die von dieser PET-Flaschen-Recyclinglinie in Folienqualität hergestellten recycelten PET-Folien können verwendet werden für:
- Thermogeformte Lebensmittel- und Non-Food-Verpackungen
- Blisterverpackung
- Klappverpackung
- Einwegtabletts und -behälter
- Industrieverpackungen
- Schutzfolien
- Verpackung elektronischer Komponenten
- Automobil- und Geräteverpackungen
- Bau- und Allzweck-Kunststoffprodukte
Die Waschlinie für Haustierlaken und -flaschen kann auch so konfiguriert werden, dass sie hochwertige recycelte Haustierflocken oder -pellets für die Verwendung in Fasern, Umreifungen, Spritzguss, Extrusion und anderen nachgelagerten Anwendungen produziert.
Vorteile der PET-Recyclinglinie
Hohe Kapazität und flexible Produktion
Der Kapazitätsbereich von 500–6000 kg/h ermöglicht es der Maschine für recycelte Kunststoffplatten, kleine, mittlere und große Recyclingbetriebe zu bedienen. Produktionsmodule können entsprechend der erforderlichen Leistung und dem verfügbaren Platz der Kunststoffrecyclinganlage ausgewählt werden.
Verbesserte Materialreinheit
Eine Kombination aus Sortieren, Entfernen von Etiketten, Zerkleinern, Heißwaschen, Spülen, Dichtetrennung und Trocknen trägt zur Verbesserung der Reinheit der Haustierflocken bei und unterstützt eine stabile Extrusionsleistung.
Gleichbleibende Blattqualität
Die Extrusions-, Schmelzefiltrations-, Düsen-, Kalander- und Kühlsysteme arbeiten zusammen, um eine kontrollierte Blechdicke, gleichmäßige Breite, glatte Oberflächen und zuverlässige Dimensionsstabilität zu gewährleisten.
Reduzierte Rohstoffkosten
Durch die Verarbeitung gebrauchter PET-Flaschen zu wiederverwendbarem Plattenmaterial können Hersteller von Maschinen aus recycelten Kunststoffplatten die Abhängigkeit von Neuharz verringern und gleichzeitig einen Mehrwert aus Kunststoffabfällen schaffen.
Einfache Bedienung und Wartung
Die Recyclingmaschine für PET-Flaschen in Blattqualität kann mit zentraler SPS-Steuerung, Echtzeit-Temperaturüberwachung, automatischen Fehleralarmen und zugänglichen Wartungspunkten ausgestattet werden, um den täglichen Betrieb zu vereinfachen.
Anpassbare Konfiguration
Die Blech- und Flaschenrecyclingmaschine kann für unterschiedliche Flaschenverschmutzungsgrade, Ausgabekapazitäten, Blechabmessungen, Automatisierungsgrade und Endproduktanforderungen ausgelegt werden. Zu den optionalen Komponenten können optische Sortierer, Metalldetektoren, Heißwaschtanks, Entfeuchtungstrockner, automatische Siebwechsler und Randbeschnitt-Recyclingsysteme gehören.
Empfohlene Anwendungen
Diese PET-Flaschenwaschmaschine in Plattenqualität ist geeignet für:
- Kunststoffrecyclingfabriken
- Recyclinganlagen für PET-Flaschen
- Verpackungshersteller
- Abfallentsorgungsunternehmen
- Hersteller von PET-Flocken und Pellets
- Hersteller von Thermoformfolien
- Industrielle Kunststoffverarbeitungsunternehmen
- Projekte zur Kreislaufwirtschaft und Ressourcenrückgewinnung
Direkter Service ab Werk
Als fabrik-direkt Als Lösung für Kunststoffplatten-Recyclinggeräte kann das Reinigungssystem für PET-Flaschen geliefert werden mit:
- Produktionsliniendesign
- Geräteauswahl und Layoutplanung
- Technische Beratung
- Installationsanleitung
- Inbetriebnahmeunterstützung
- Bedienerschulung
- Ersatzteilversorgung
- Kundendienst
Das PET-Flaschen-Reinigungssystem mit einer Leistung von 500–6000 kg/h bietet eine effiziente und skalierbare Methode zur Umwandlung weggeworfener PET-Flaschen in wertvolle recycelte Kunststoffprodukte. Sein modularer Aufbau, das konfigurierbare Waschsystem, die stabile Extrusionsleistung und die automatisierten Steuerungsoptionen machen es für eine Vielzahl kommerzieller Kunststoffrecyclinganwendungen geeignet.
