Características
Nuestro grado de hoja La línea de reciclaje de lavado de botellas de PET presenta un diseño modular, sistemas eficientes y que ahorran agua/espacio (como sistemas de agua de circuito cerrado), así como una clasificación inteligente de impurezas. En última instancia, pueden producir materiales en láminas puros adecuados para el reciclaje de botellas.
Ventajas
La línea de lavado y reciclaje cuenta con numerosas ventajas importantes. Por ejemplo, puede producir gránulos de tereftalato de polietileno (rPET) reciclado de alta pureza adecuados para envases de calidad alimentaria. En comparación con el plástico virgen, puede ahorrar significativamente energía y recursos hídricos. Está altamente automatizada para reducir los costos de mano de obra y es flexible para manejar diversas situaciones de contaminación.
Campos de aplicación
El El equipo de reciclaje de láminas de plástico con una capacidad que oscila entre 500 y 5000 kg/h es muy adecuado para diversos escenarios de aplicaciones industriales, especialmente en campos como el embalaje de alimentos y bebidas, el reciclaje de material de embalaje y la gestión de residuos industriales. Su diseño modular no solo permite una adaptación flexible a diferentes condiciones del sitio, sino que también permite la personalización según las necesidades del cliente. Este equipo puede limpiar y procesar eficientemente materiales de láminas de plástico o botellas usados en materiales reciclados de alta pureza, logrando así el objetivo principal de la economía circular.
Beneficios económicos
Desde una perspectiva económica, este equipo de reciclaje ofrece a los usuarios un retorno de la inversión confiable al mejorar la eficiencia del reciclaje, optimizar los procesos de trabajo y reducir los costos de mano de obra y energía. Además, las partículas recicladas, debido a sus atributos ambientales y estabilidad de calidad, tienen una alta competitividad en el mercado y pueden usarse ampliamente en la producción de nuevos envases y otros productos de alto valor agregado.
