Función de la línea de granulador de PET
una mascota Las funciones clave de la máquina granuladora de reciclaje de plástico incluyen las siguientes:
Reducción de tamaño (molienda): La función principal es reducir las botellas de PET de desecho en escamas pequeñas y consistentes (12 mm) utilizando cuchillas estacionarias y rotativas de alta velocidad en una cámara de corte.
Granulación húmeda (lavado): se rocía agua en la cámara de corte durante el rectificado para lavar el material y reducir la fricción. Esto mantiene las hojas frías, aumenta su vida útil e inicia el proceso de purificación.
Separación de contaminantes: la máquina granuladora para reciclaje de plástico
Incluye etapas de limpieza especializadas para separar impurezas como etiquetas, tapas (HDPE/PP), arena y metal de las hojuelas de PET según la densidad utilizando tanques de flotación-sumidero.
Secado: Se utilizan secadores centrífugos o verticales de alta velocidad para eliminar la humedad, lo que da como resultado escamas de PET secas, limpias y reutilizables.
Valorización de materiales: el proceso convierte residuos plásticos de bajo valor en valiosas partículas de plástico reciclado de alta pureza (remolienda) que pueden reutilizarse en la producción de fibras, flejes y botellas nuevas.
Las características clave de esta máquina granuladora de residuos de plástico incluyen las siguientes:
Corte de alto rendimiento (reducción de tamaño): cuenta con cuchillas giratorias de alta velocidad y resistentes y contracuchillas estacionarias, que a menudo utilizan un diseño de rotor de 'corte en V' para una trituración eficiente y uniforme de botellas en hojuelas pequeñas.
Sistema de granulación húmeda: se rocía agua continuamente en la cámara de corte durante la operación, lo que actúa como lubricante para reducir la fricción/calor, minimiza el desgaste de la cuchilla e inicia el proceso de lavado.
Limpieza y lavado eficientes: nuestra máquina granuladora de reciclaje generalmente incluye arandelas de fricción de alta velocidad y tanques flotantes para eliminar contaminantes, etiquetas y pegamento residual, lo que garantiza una alta pureza.
Peletización y extrusión avanzadas: utiliza tornillos especializados (a menudo bimetálicos) para optimizar la fusión y la autolimpieza. Los sistemas de desgasificación al vacío eliminan la humedad, logrando el bajo contenido de humedad requerido para el PET.
Operación y mantenimiento automatizados: los controles PLC integrados permiten monitorear la temperatura, la presión y la velocidad de corte. Funciones como los cambiadores de pantalla hidráulicos facilitan el mantenimiento.
Alto rendimiento y versatilidad: la máquina granuladora de PET anterior es capaz de procesar 500-6000 kg/h, estas máquinas son versátiles y manejan no solo botellas de PET sino también preformas de desechos de láminas de PET.
Ventajas de la línea de granulador de PET
El Las ventajas clave del granulador de residuos de plástico incluyen las siguientes:
Alta eficiencia y rendimiento: estas máquinas procesan rápidamente grandes volúmenes de botellas de PET, convirtiéndolas en hojuelas rápidamente, lo que mejora la velocidad de producción general.
Tamaño uniforme del material: Utilizando una pantalla, el granulador de botellas de plástico
Garantiza tamaños de escamas uniformes y precisos, lo que reduce el polvo y los finos y mejora la calidad de los procesos posteriores (como la peletización o el hilado de fibras).
Limpieza integrada (granulación húmeda): los granuladores húmedos inyectan agua directamente en la cámara de corte, lo que permite la molienda y el lavado simultáneos para eliminar el adhesivo, el pegamento y la suciedad de las etiquetas.
Reducción de mano de obra y manipulación: este granulador de botellas para mascotas puede manejar alimentación a granel, lo que reduce la necesidad de precorte intensivo o clasificación que requiere mucha mano de obra.
Resultados de alta calidad: al eliminar los contaminantes y controlar el tamaño, las escamas resultantes poseen una mayor pureza, lo que las hace más valiosas para el reciclaje de botella a botella.
Beneficio ambiental y económico: al proporcionar una materia prima limpia y consistente, estas máquinas permiten a los fabricantes reducir la dependencia del plástico virgen, reduciendo los costos y minimizando los desechos ambientales.
Degradación térmica reducida: la molienda húmeda reduce la generación de calor, protegiendo el material PET de la degradación térmica, lo que puede reducir sus propiedades físicas.
Componentes duraderos y de bajo mantenimiento: se utilizan cuchillas de acero endurecido de alta calidad (como SDK11/D2), que están diseñadas para durar más y reducir el tiempo de inactividad por mantenimiento.
Aplicación de la línea de granulador de PET
Las aplicaciones clave de nuestro granulador para reciclaje de plástico incluyen las siguientes:
Reciclaje de botella a botella de PET: La aplicación principal es reciclar botellas de agua, refrescos de cola y bebidas de PET para convertirlas en resina de PET de calidad alimentaria.
Producción de hilos y fibras de poliéster: Los pellets de PET reciclados se utilizan con frecuencia para producir textiles sintéticos, telas no tejidas y fibras para relleno (ropa, almohadas).
Producción de envases y láminas de PET: Los gránulos de rPET se fabrican en láminas de envasado (termoformado), flejes industriales y bandejas de calidad alimentaria.
Compuestos y desarrollo de materiales: estas máquinas se utilizan para crear compuestos específicos para uso industrial, agregando, por ejemplo, aditivos para resistencia a los rayos UV o color.
