| Disponibilidad: | |
|---|---|
| Cantidad: | |
300
Haorui
El totalmente automático La línea de lavado de botellas PP PE es una solución integrada para reciclar botellas, contenedores y envases de plástico rígido de polipropileno (PP) y polietileno (PE) post-consumo y post-industrial. Diseñado para plantas de reciclaje de plástico, el sistema combina alimentación automática, reducción de tamaño, separación, lavado, deshidratación, secado y transporte de material en una línea de producción continua.
Con una capacidad configurable de 300 a 3000 kg/h, la línea de lavado de botellas se puede adaptar para cumplir con los requisitos de procesamiento de operaciones de reciclaje a pequeña, mediana y gran escala.
Las botellas de PP y PE a menudo contienen etiquetas, tapas, suciedad, residuos de alimentos, aceite, adhesivos y otros contaminantes. Esta línea de lavado de botellas de plástico está diseñada para separar y limpiar estos materiales de manera eficiente, produciendo escamas de PP o PE lavadas adecuadas para su posterior procesamiento, como peletización de plástico, extrusión, moldeo por inyección, moldeo por soplado y otras aplicaciones de reciclaje.
La línea completa de reciclaje de botellas de plástico se puede configurar para diferentes tipos de materia prima, que incluyen:
- Botellas y contenedores de HDPE.
- Botellas, cubos y embalajes de PP.
- Recipientes domésticos de plástico.
- Envases de plástico rígido postconsumo.
- Chatarra postindustrial de PP y PE
- Chorros de botellas mixtas de PP/PE después de la clasificación
- Recipientes de plástico contaminados con tierra, polvo, residuos de comida o aceite ligero.
Operación completamente automática
La línea de lavado de botellas de plástico utiliza transportadores y gabinetes de control coordinados para reducir la manipulación manual. Los operadores pueden monitorear el equipo principal y ajustar los parámetros operativos desde un panel de control centralizado.
Capacidad ajustable: 300–3000 kg/h
La capacidad de producción se puede configurar según los requisitos del cliente. La selección de capacidad depende de:
- Tipo de materia prima de PP o PE
- Densidad aparente del material
- Nivel de contaminación
- Tamaño de la botella y espesor de pared.
- Intensidad de lavado requerida
- Calidad de salida deseada
- Horas de funcionamiento por día
Eliminación eficiente de la contaminación
Múltiples etapas de lavado y separación ayudan a eliminar la suciedad, las etiquetas, los contenidos residuales, el papel, la arena, el aceite y otros contaminantes. La combinación de equipos se puede modificar para un lavado estándar o para requisitos de limpieza más intensivos.
Configuración modular
El limpiador de botellas de plástico PP PE se puede suministrar como un sistema completo llave en mano o como una combinación personalizada de máquinas individuales. Los equipos se pueden agregar o quitar según la materia prima y el proceso de reciclaje.
Sistema de reciclaje de agua
Se puede integrar un sistema de circulación y tratamiento de agua para reducir el consumo de agua dulce. Los componentes típicos pueden incluir:
- Tanques de sedimentación
- Unidades de filtración de agua.
- Sistemas de eliminación de lodos
- Bombas de circulación de agua.
- Sistemas de dosificación de productos químicos, cuando sea necesario.
- Equipos de tratamiento de aguas residuales.
Construcción robusta
Las máquinas se fabrican con materiales duraderos seleccionados para procesamiento húmedo y operación industrial continua. Las piezas de contacto pueden producirse de acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión, según el equipo y la aplicación.
Fácil mantenimiento
El La máquina de reciclaje de botellas de PP PE está diseñada con puertas de inspección accesibles, pantallas extraíbles, piezas de desgaste reemplazables y puntos de limpieza prácticos. El mantenimiento regular ayuda a mantener el rendimiento del lavado y prolonga la vida útil del equipo.
Protección de seguridad
El sistema puede incluir:
- Interruptores de parada de emergencia
- Protección contra sobrecarga del motor
- Puertas de acceso entrelazadas
- Alarmas de fallo automáticas
- Fundas protectoras
- Protección contra sobrecorriente y sobrecalentamiento.
- Control eléctrico centralizado
Configuración típica del equipo
Una máquina recicladora completa de pp pe puede incluir el siguiente equipo:
- Transportador de alimentación
- Transportador de preclasificación
- Separador magnético
- Detector de metales, opcional
- Trituradora de plástico húmedo.
- Transportador de tornillo
- Arandela de fricción
- Tanque de lavado en caliente, opcional
- Lavadora de alta velocidad
- Tanque de separación flotante
- Tanque de enjuague
- Máquina deshidratadora
- Secador térmico
- Sistema de transporte de aire
- Separador ciclónico
- Silo de almacenamiento
- Sistema automático de pesaje y embalaje, opcional.
- Sistema de circulación y tratamiento de agua.
- Armario de control eléctrico.
- Procesa botellas de PP y PE de forma continua
- Adecuado para plástico postconsumo y postindustrial.
- Cubre capacidades de 300 a 3.000 kg/h
- Reduce el trabajo manual y los requisitos de manipulación.
- Mejora la limpieza y el valor de las escamas recicladas.
- Admite la integración con sistemas de peletización de PP PE
- Puede equiparse con lavado en caliente para contaminantes difíciles
- Incluye circulación de agua opcional y tratamiento de aguas residuales.
- Adaptable a diferentes condiciones de materia prima.
- Diseñado para operaciones de reciclaje industrial a largo plazo
Las hojuelas de PP y PE lavadas producidas por la máquina de reciclaje de residuos de plástico de pp pe se pueden utilizar como materia prima para:
- Peletización y granulación de plástico.
- Moldeo por inyección
- Moldeo por soplado
- Productos de extrusión
- Tableros y láminas de plástico.
- Tuberías y perfiles.
- Productos plásticos para el hogar.
- Componentes de embalaje
- Piezas plásticas automotrices e industriales.
- Aplicaciones de plástico reciclado no alimentario.
La idoneidad de las escamas terminadas depende de la pureza del material, la separación de colores, el contenido de humedad y los requisitos de la siguiente etapa de procesamiento.
Cada máquina de reciclaje de plástico de botellas de pp pe se puede personalizar según la materia prima y los objetivos de producción del cliente. Los factores de diseño importantes incluyen:
- Procesamiento de PP solo, solo PE o PP PE mixto
- Tamaño de la botella y espesor del material.
- Tipo y concentración de contaminación.
- Rendimiento requerido
- Limpieza de escamas deseada
- Espacio de fábrica disponible
- Condiciones de agua y energía.
- Grado de automatización requerido
- Integración con una línea de peletización o extrusión.
El totalmente automático de 300 a 3.000 kg/h La lavadora de polipropileno y polietileno proporciona una solución confiable y escalable para plantas de reciclaje de plástico que buscan convertir botellas de PP y PE contaminadas en escamas de plástico limpias y reutilizables.






