A pp pe plasthelveste granuleerimisliini pp pe granuleerimisliini põhifunktsioonid hõlmavad järgmist:
Materjali tihendamine ja söötmine: hakib ja pakendab kergeid mahukaid plastmaterjale (kiled, kootud kotid) tihedasse vormi, muutes need ekstruuderisse söötmiseks sobivaks.
Pesemine ja puhastamine: eemaldab pinna ebapuhtused, nagu tolm, liimid ja sildid. Spetsiaalsed pp pe plastist granuleerimisliinid kasutavad liiva ja saaste eemaldamiseks hõõrd- ja ujuvpaake, vähendades niiskusesisaldust enne töötlemist.
Sulamine ja plastifitseerimine: puhastatud PE/PP helveste kuumutamiseks ja sulatamiseks täpsel temperatuuril ühtlaseks sulaks kasutatakse ühe või kahe kruviga ekstruuderit.
Filtreerimine ja lisandite eemaldamine: see pp pe granuleerimisliin kasutab hüdraulilisi non-stop ekraanivahetajaid, et filtreerida välja sulanud plastist ülejäänud lisandid (metall, mustus, muud plastid), tagades kvaliteetse väljundi.
Degaseerimis-/vaakumsüsteem: eemaldab sulanud plastist veeauru, tindi ja muud lenduvad gaasid, et vältida õhumulle ja tagada lõplike graanulite kvaliteet.
Granuleerimine / lõikamine: lõikab sulanud polümeeri ühtlasteks graanuliteks, kasutades erinevaid meetodeid, sealhulgas vesirõnga granuleerimist, stantsimist või ahela granuleerimist.
Jahutus ja kuivatamine: graanulite kiireks jahutamiseks kasutab õhk- või vesijahutussüsteeme, millele järgneb tsentrifugaalkuivati niiskuse eemaldamiseks enne lõplikku pakkimist.
PP PE granuleerimisliini omadused
Meie Plastikust ringlussevõtu granulaatori masina põhifunktsioonid on järgmised:
Täiustatud söötmine ja tihendamine: kasutab tihendajat kilejäätmete eelkuumutamiseks, kuivatamiseks ja tihendamiseks enne ekstruuderisse sisenemist, tagades kõrge ja stabiilse läbilaskevõime.
Suure jõudlusega ekstrusioon ja filtreerimine: kaheastmeline (kaheastmeline) ekstrusioon suure pöördemomendiga käigukastiga paremaks segamiseks. Kasutab pidevaid hüdraulilisi ekraanivahetajaid (laserfilter või topeltkolonn), et eemaldada lisandid ilma tootmist peatamata.
Vaakumdegaseerimissüsteem: eemaldab tõhusalt jääkniiskuse, niiskusega seotud gaasid ja lenduvad ained, vähendades geeli moodustumist ja mullid.
Paindlikud granuleerimisvalikud: Toetab nii vesirõngaga granuleerimist (otsene, kiire jahutamine) kui ka ahelaga granuleerimist (vesivannis jahutamine), et sobitada erinevaid materjalitüüpe.
Automatiseerimine ja ohutus: ülalpool pp pe plastist granuleerimismasin on varustatud PLC-süsteemidega täielikult automatiseeritud tööks (valmis graanulitele etteandmine), mootoriga kruvide ja ohutusmeetmetega, nagu ülekoormuskaitse ja hädaseiskamised.
Kvaliteetne väljund: toodab ühtlaseid, suure tihedusega graanuleid, mis sobivad ümbertöötlemiseks kiledeks, konteineriteks ja mitmesugusteks plasttoodeteks.
PP PE granuleerimisliini eelised
The pp pe granuleerimismasina peamised eelised on järgmised:
Kõrge efektiivsus ja automatiseerimine: Kaasaegsetel masinatel on automaatne söötmine, granuleerimine ja PLC-ga juhitavad kasutajasõbralikud liidesed (puuteekraanid), mis vähendavad tööjõukulusid ja tagavad järjepideva ja pideva tootmise.
Suurepärane graanulite kvaliteet: Spetsiaalsed kruvide konstruktsioonid tagavad optimaalse plastifitseerimise, samal ajal kui vaakumdegaseerimissüsteemid eemaldavad lenduvad ained, et tagada puhtad, suure tihedusega ja ühtlase suurusega graanulid, mis sobivad ideaalselt uuesti ekstrusiooniks.
Töötlemise mitmekülgsus: need plasti lõikamis- ja granuleerimismasinad haldavad tõhusalt nii pehmeid kilesid (LDPE, LLDPE) kui ka kõvasid jäikaid plastmassi (PP torud, PE-mahutid, HDPE), muutes need mitmekülgseks mitmesugusteks taaskasutusrakendusteks.
Majanduslik tasuvus: Kilejääkide või jäikade jääkide muutmine korduvkasutatavateks kõrge väärtusega graanuliteks vähendab toorainekulusid ja toetab kulutõhusat ringikujulist tootmismudelit.
Keskkonnasäästlikkus: muutes plastijäätmed kasutatavaks tooraineks, vähendavad need masinad jäätmekäitluskulusid, vähendavad sõltuvust prügilatest ja vähendavad loodusvarade säästmise kaudu süsiniku jalajälge.
Optimeeritud tootmisfunktsioonid:
Vesirõnga granuleerimine: tagab kiire ja tõhusa jahutuse suure läbilaskevõimega töötlemiseks.
Täiustatud filtreerimine: Saastunud jäätmete käitlemiseks saab kasutada valikulisi laserfiltreid, maksimeerides tootmise tööaega.
PP PE granuleerimisliini kasutusalad
Plastmassi ringlussevõtu granuleerimismasina peamised kasutusalad on järgmised:
Plastijäätmete ringlussevõtt: Töötleb tööstus- ja tarbimisjärgseid plastmassi, sealhulgas põllumajanduskilesid, venituskilesid, pakkekiled, kootud kotte ja jäikaid konteinereid, muutes jäätmed tooraineks.
Kvaliteetsete graanulite tootmine: puhaste ja tihedate graanulite tootmiseks kasutatakse tihendamist, filtreerimist, degaseerimist (niiskuse/gaaside eemaldamine) ja granuleerimistehnoloogiaid (nt veerõngas, kiud).
Uute plasttoodete lähteaine: Saadud ringlussevõetud graanuleid (sageli tuntud ringlussevõetud plastgraanulitena) kasutatakse selliste toodete valmistamisel nagu uued kilekotid, prügikotid, tööstuslikud pakendid ja torud.
Sissepritsevormimismaterjal: graanulid sobivad survevalumasinate jaoks, et toota selliseid esemeid nagu plastkastid, kaubaalused, majapidamiskonteinerid ja mänguasjad.
Paindlikud tööstuslikud rakendused: sobib mitmesuguste plastitüüpide, sealhulgas PP, PE, LDPE, LLDPE ja HDPE töötlemiseks sellistest tööstusharudest nagu ehitus, põllumajandus ja jaemüük.
