Fonction de la ligne de lavage de bouteilles PP PE
Un nettoyeur de bouteilles en plastique PP PE est spécialisé dans le retraitement des déchets de bouteilles en plastique PP et PE en flocons propres, secs et utilisables pour la vente ou la recréation de nouveaux produits en plastique à l'aide de bouteilles PP PE. machine de granulation de recyclage de plastique.
Équipements de ligne de lavage de bouteilles PP PE
La machine de recyclage de bouteilles PP PE est composée d'une série de machines et d'équipements interconnectés, y compris le prélavage, le tamis trommel, la machine de broyage de bouteilles en plastique PP PE, la vis, la machine de retrait d'étiquettes de bouteilles PET, le réservoir flottant, la rondelle à friction à grande vitesse, la machine de déshydratation pour produire des flocons PP et PE de haute qualité en utilisant une série de composants de processus en plusieurs étapes.
Processus de ligne de lavage de bouteilles PP PE
Cette laveuse en polypropylène polyéthylène utilise une série de composants de processus en plusieurs étapes, notamment le déballage, le tri, le prélavage, le concassage, le lavage à chaud, le lavage par friction, le rinçage et le séchage pour fabriquer des flocons de plastique.
Caractéristiques de Ligne de lavage de bouteilles PP PE
Notre ligne de machines de recyclage de bouteilles en plastique PP PE offre de nombreuses fonctionnalités, impliquant une série de processus hautement automatisés en plusieurs étapes pour réduire les coûts de main-d'œuvre, utilisant un système de contrôle PLC pour une utilisation facile, une capacité de traitement élevée pour gérer une large gamme de capacités, des opérations à petite échelle aux opérations à grande échelle (300-3000 kg/h), une qualité de sortie stable avec une faible teneur en humidité (inférieure à 2 %), la rendant prête pour une granulation ultérieure, toutes les pièces en acier inoxydable entrent en contact avec le plastique pour éviter la pollution secondaire, en utilisant peu d'énergie et d'eau. la conception de la consommation par rapport à la production de plastique vierge et les configurations personnalisables permettent d'adapter la ligne aux niveaux de contamination spécifiques et au rendement souhaité.
