Aperçu de la ligne de lavage de bouteilles PP PE
Une ligne de recyclage de bouteilles en PEHD est un système de recyclage automatisé qui broie (en utilisant Machine de broyage de plastique ), lave et sèche les déchets plastiques contaminés, tels que le lait, le shampoing et les flacons de médicaments, en flocons propres et de haute pureté. Ces flocons sont ensuite prêts à être vendus ou directement transformés en granulés de plastique réutilisables.
Caractéristiques de la ligne de lavage de bouteilles PP PE
Les principales caractéristiques de notre ligne de recyclage pe pp sont les suivantes :
Traitement en plusieurs étapes : intègre le pré-déchiquetage/concassage, le lavage à l'eau froide et chaude, le lavage par friction et le séchage centrifuge/thermique dans un processus automatisé continu.
Séparation évier-flotteur de haute pureté : la séparation évier-flotteur de haute pureté dans une ligne de recyclage PP PE utilise les différences de densité précises des plastiques pour séparer de manière fiable les contaminants plus lourds des polyoléfines plus légères. Ce processus automatisé et continu atteint systématiquement une pureté de 98 % à 99 % en garantissant un flotteur PP et PE pendant que les plastiques plus lourds coulent.
Élimination des contaminants et des étiquettes : l'élimination des contaminants et des étiquettes dans un nettoyant pour bouteilles en plastique PP PE utilise une friction mécanique à grande vitesse, une séparation de densité et un lavage chimique à l'eau chaude pour séparer le papier, la colle et les plastiques. Ces caractéristiques ciblées garantissent des flocons de haute pureté prêts pour l'extrusion en aval.
Déshydratation et séchage efficaces : déshydratation et séchage efficaces dans un La machine de recyclage de bouteilles PP PE élimine l'humidité de surface jusqu'à 1 à 3 % à l'aide d'un processus mécanique et thermique en deux étapes. Les principales caractéristiques des machines de recyclage des bouteilles en PE ci-dessus comprennent la filature centrifuge à grande vitesse pour l'élimination de l'eau en vrac, le séchage thermique à l'air chaud, la construction en acier inoxydable résistant à la rouille et les systèmes en boucle fermée économes en énergie.
Haut débit et automatisation : le haut débit et l'automatisation d'un équipement de recyclage de bouteilles maximisent la productivité et réduisent les coûts opérationnels en traitant en continu 300 à 3 000 kg de plastique par heure. Les étapes automatisées de tri, de lavage et de séchage éliminent toute intervention manuelle, garantissant des flocons de haute pureté prêts pour une granulation ou une extrusion ultérieure.
Optimisation des ressources : l'optimisation des ressources dans une machine de recyclage PP PE se concentre sur la maximisation de la pureté de sortie tout en minimisant la consommation d'eau, d'énergie et de produits chimiques. Les principales caractéristiques de l'équipement de recyclage HDPE comprennent le recyclage de l'eau en boucle fermée, le lavage par friction à grande vitesse, la séparation évier-flotteur et le séchage thermique automatisé pour garantir que les niveaux d'humidité chutent en dessous de 1 à 5 %.
Construction robuste : la construction robuste d'une machine de recyclage de plastique PP garantit le traitement continu et important de plastiques et de films rigides. Elle comprend des composants structurels renforcés, des matériaux résistants à l'usure et des systèmes d'entraînement robustes conçus pour résister à un fonctionnement industriel 24h/24 et 7j/7 tout en minimisant les temps d'arrêt pour maintenance.
