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600
हाओरुई
की विशेषताएं पीईटी बोतल लेबल रिमूवर मशीन
हमारी प्लास्टिक बोतल लेबल रिमूवर मशीन की विशेषताओं में उच्च लेबल हटाने का अनुपात और कम बोतल क्षति अनुपात शामिल हैं; बदली जाने योग्य ब्लेड के लिए अद्वितीय डिजाइन, आसान पुनर्स्थापन और श्रम की बचत; मिश्र धातु से बने ब्लेड; विभिन्न बोतलों को संभालने की बहुमुखी प्रतिभा।
पालतू बोतल लेबल रिमूवर मशीन की विशेषताओं का विवरण इस प्रकार है:
उच्च लेबल निष्कासन अनुपात:
उच्च गुणवत्ता वाले आरपीईटी फ्लेक: कुचलने से पहले लेबल (विशेष रूप से पीवीसी श्रिंक स्लीव्स) को हटाने से, अंतिम पीईटी फ्लेक आउटपुट में काफी कम संदूषक होते हैं। इसके परिणामस्वरूप बेहतर पारदर्शिता, रंग की गुणवत्ता और शुद्धता (100-300 मिलीग्राम / किग्रा से कम पीवीसी संदूषण) होती है।
डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण लागत में कमी: लेबल को जल्दी हटाने से घर्षण वॉशर और सिंक-फ्लोट टैंक जैसे डाउनस्ट्रीम उपकरणों पर धुलाई और छँटाई का बोझ काफी कम हो जाता है। इसका मतलब रसायन, पानी और ऊर्जा का कम उपयोग होता है।
डाउनस्ट्रीम उपकरण की सुरक्षा: उच्च लेबल निष्कासन लेबल और, महत्वपूर्ण रूप से, अवशिष्ट चिपकने वाले को कुचलने और धोने के चरणों में प्रवेश करने से रोकता है, जिससे उपकरण के बंद होने और अत्यधिक घिसाव का खतरा कम हो जाता है।
बढ़ी हुई उत्पादन क्षमता (स्वचालन): ये बोतल लेबल रिमूवर मशीनें मैन्युअल श्रम को उच्च गति स्वचालित प्रसंस्करण के साथ प्रतिस्थापित करती हैं, जो अक्सर प्रति घंटे 1-1.2 टन या उससे अधिक संभालती हैं, जिससे दक्षता में काफी सुधार होता है।
मूल्यवान पीईटी सामग्री की उच्च उपज: उच्च दक्षता वाली पालतू लेबल रिमूवर मशीनों को बोतल के शरीर को होने वाले नुकसान को कम करते हुए (5% से कम क्षति दर) मूल्यवान पीईटी सामग्री की वसूली को अधिकतम करते हुए लेबल हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
लेबल को संभालने में बहुमुखी प्रतिभा: ये पालतू बोतल लेबल रिमूवर कागज, पीईटी, पीवीसी और ओपीपी सहित विभिन्न लेबल प्रकारों को प्रभावी ढंग से हटाते हैं, अक्सर उच्च गति वाले दाँतेदार मिश्र धातु ब्लेड और शक्तिशाली पवन पृथक्करण प्रणालियों के संयोजन का उपयोग करते हैं।
कम बोतल क्षति अनुपात:
बेहतर पुनर्नवीनीकरण परत शुद्धता (आरपीईटी): बोतलों को ग्राइंडर में प्रवेश करने से पहले लेबल हटाकर, पेट लेबल रिमूवर पीवीसी, कागज और चिपकने वाले जैसे दूषित पदार्थों को पीईटी में मिश्रण करने से रोकता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च शुद्धता, स्पष्ट फ्लेक्स प्राप्त होते हैं।
डाउनस्ट्रीम उपकरण क्षति को कम करना: अक्षुण्ण बोतलें लेबल, टोपी या गोंद के बड़े टुकड़ों को डाउनस्ट्रीम प्लास्टिक क्रशर मशीनों और घर्षण वॉशर में प्रवेश करने से रोकती हैं, जिससे उपकरण बंद होने का खतरा, अप्रत्याशित डाउनटाइम और रखरखाव लागत कम हो जाती है।
अधिकतम सामग्री उपज: बोतलों को बड़े पैमाने पर साबुत रखने से, कम मूल्यवान सामग्री पूर्व-प्रसंस्करण चरण के दौरान 'बारीक धूल' या मिश्रित कचरे में बदल जाती है। यह सुनिश्चित करता है कि इनपुट प्लास्टिक का उच्च प्रतिशत उच्च-मूल्य वाले स्वच्छ फ्लेक्स में परिवर्तित हो जाता है।
उन्नत सॉर्टिंग सटीकता: अक्षुण्ण, डी-लेबल वाली बोतलें ऑप्टिकल सॉर्टर या बैलिस्टिक विभाजक जैसे डाउनस्ट्रीम सॉर्टिंग उपकरण द्वारा अधिक सटीक पहचान और पृथक्करण की अनुमति देती हैं।
कम परिचालन लागत: चूंकि लेबलों को अलग करना साफ-सुथरा होता है, इससे बाद में धुलाई पर भार कम हो जाता है, जिससे पानी और रासायनिक एजेंटों की खपत कम हो जाती है।
बढ़ी हुई उत्पादन क्षमता: आधुनिक कम क्षति अनुपात वाली लेबल रिमूवर मशीन अक्सर विशेष मिश्र धातु चाकू के साथ स्वचालित रूप से संचालित होती है जो रखरखाव की आवश्यकता से पहले 700-800 टन सामग्री को संभाल सकती है।
बदली जा सकने वाली ब्लेडों के लिए अनोखा डिज़ाइन:
1. उन्नत परिचालन दक्षता और उत्पादकता
उच्च लेबल हटाने की दरें: अद्वितीय, तेज ब्लेड ज्यामिति (जैसे कार्बाइड दाँतेदार चाकू) उच्च गति से काटने, छीलने और खरोंचने को सुनिश्चित करते हैं, जिससे 98-99% से अधिक लेबल हटाने का लक्ष्य प्राप्त होता है।
बोतल की क्षति को कम करना: उन्नत डिज़ाइन बोतल के शरीर को भारी नुकसान पहुँचाए या टुकड़े-टुकड़े किए बिना कुशल लेबल हटाने की अनुमति देते हैं।
लेबल प्रकारों में बहुमुखी प्रतिभा: ये ब्लेड पीवीसी, ओपीएस और पेपर लेबल सहित विभिन्न सामग्रियों पर प्रभावी हैं, और विभिन्न बोतल आकार और आकार को संभालने के लिए समायोजित किए जा सकते हैं।
2. महत्वपूर्ण लागत और रखरखाव बचत
व्यक्तिगत प्रतिस्थापनीयता: ठोस रोटर डिज़ाइन के विपरीत, अलग-अलग, अलग-अलग ब्लेड को पूरे शाफ्ट को बदले बिना बदला जा सकता है, जिससे प्रतिस्थापन लागत में भारी कमी आती है।
कम डाउनटाइम: अलग-अलग ब्लेडों को तुरंत बदलने की क्षमता उत्पादन लाइन में न्यूनतम रुकावट की अनुमति देती है।
विस्तारित ब्लेड जीवन: इन ब्लेडों को बनाने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले पहनने-प्रतिरोधी मिश्र धातुओं (उदाहरण के लिए, कार्बाइड) का उपयोग किया जाता है, जिससे उन्हें सेवा की आवश्यकता से पहले 700-800 टन सामग्री और विशेष डिजाइनों में 5,000 टन तक संसाधित करने की अनुमति मिलती है।
तेज़ करने की क्षमताएँ: ब्लेडों को हटाने और तेज़ करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे उनकी कुल सेवा अवधि बढ़ जाती है।
3. पुनर्नवीनीकृत पीईटी फ्लेक्स की बेहतर गुणवत्ता
उच्च शुद्धता आउटपुट: पीसने के चरण से पहले लेबल, विशेष रूप से चिपकने वाले भारी, रंगीन पीवीसी लेबल को प्रभावी ढंग से हटाकर, बोतल लेबल हटाने वाला उपकरण दूषित पदार्थों को पीईटी प्लास्टिक के साथ मिश्रण करने से रोकता है।
कम अशुद्धियाँ: लेबलों को सटीक, 'साफ' हटाने से बाद की प्रक्रियाओं (कुचलने और धोने) का प्रदूषण कम हो जाता है, जिससे उच्च गुणवत्ता वाले 3ए ग्रेड आरपीईटी फ्लेक्स बनते हैं।
4. अनुकूलित यांत्रिक प्रदर्शन
मशीन का लोड कम होना: क्योंकि ब्लेड लंबे समय तक तीक्ष्णता बनाए रखते हैं, वे पालतू जानवरों के लिए लेबल हटाने वाली मशीन की मोटर पर अत्यधिक घिसाव को रोकते हैं और ऊर्जा की खपत को कम करते हैं।
कम रुकावटें: उचित निष्कासन से प्लास्टिक क्रशर मशीन और वॉशर जैसे डाउनस्ट्रीम उपकरणों में लेबल के बंद होने की संभावना कम हो जाती है।
मिश्र धातु से बने ब्लेड:
1. बेहतर स्थायित्व और लंबी उम्र
पहनने का प्रतिरोध: मिश्र धातु ब्लेड, विशेष रूप से टंगस्टन कार्बाइड-टिप वाले, मानक स्टील की तुलना में काफी कठिन होते हैं, प्लास्टिक, गोंद और दूषित पदार्थों के साथ लगातार घर्षण के बावजूद लंबे समय तक तेज धार बनाए रखते हैं।
कम रखरखाव: उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु ब्लेड हजारों ऑपरेटिंग घंटों तक चल सकते हैं या बदलने या दोबारा तेज करने से पहले हजारों टन सामग्री को संसाधित कर सकते हैं, जो अक्सर मानक स्टील की तुलना में 6-10 गुना अधिक समय तक चलते हैं।
उच्च-मात्रा प्रसंस्करण: मिश्र धातु ब्लेड को भारी-भरकम, समय से पहले घिसाव या विकृति के बिना निरंतर संचालन को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे उत्पादन बिना किसी रुकावट के लंबे समय तक चल सकता है।
2. उच्च दक्षता लेबल हटाना
उच्च गति प्रदर्शन: अपनी तीव्रता और ताकत के कारण, मिश्र धातु ब्लेड उच्च गति प्रदर्शन बनाए रखते हैं, जिससे लेबल हटाने की दर 95%-98% से अधिक हो जाती है।
बहुमुखी काटने की क्षमता: विशेष पंजे जैसे या दाँतेदार मिश्र धातु चाकू पीईटी बोतल बॉडी को नुकसान को कम करते हुए विभिन्न लेबल सामग्री (ओपीपी, पीवीसी, ओपीएस, कागज) को फाड़ने और छीलने में प्रभावी होते हैं।
3. बेहतर आर्थिक और उत्पादन मूल्य
उच्च गुणवत्ता वाले पुनर्नवीनीकरण पीईटी फ्लेक्स: क्योंकि मिश्र धातु ब्लेड लेबल को कुशल हटाने को सुनिश्चित करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप पीईटी फ्लेक्स में पीवीसी या चिपकने वाला कम संदूषण होता है, जिससे उनकी शुद्धता और बाजार मूल्य बढ़ जाता है।
डाउनटाइम में कमी: ब्लेड प्रतिस्थापन की कम आवृत्ति सीधे रखरखाव के लिए कम डाउनटाइम में तब्दील हो जाती है, जिससे समग्र संयंत्र उत्पादकता में वृद्धि होती है।
स्वामित्व की कम कुल लागत (टीसीओ): जबकि मानक स्टील की तुलना में मिश्र धातु ब्लेड की प्रारंभिक लागत अधिक हो सकती है, उनके लंबे जीवनकाल का मतलब श्रम, स्पेयर पार्ट्स और खोए हुए उत्पादन समय के लिए कम दीर्घकालिक लागत है।
4. कठिन परिस्थितियों में मजबूत प्रदर्शन
गर्मी और प्रभाव प्रतिरोध: विशेष मिश्र धातु स्टील्स (जैसे एच 13 या एचएसएस) लेबल हटाने वाली मशीन के भीतर उच्च प्रभाव, उच्च घर्षण वातावरण का सामना करने के लिए बेहतर अनुकूल हैं, जो सदमे भार के तहत बेहतर प्रदर्शन प्रदान करते हैं।
टूटने का कम जोखिम: मिश्र धातु के ब्लेड में उच्च कठोरता होती है, जो उन्हें बोतल प्रवाह के भीतर कठोर अशुद्धियों से निपटने, या आकस्मिक संपर्क में आने पर भी टूटने से बचाने में सक्षम बनाती है।
विभिन्न बोतलों को संभालने की बहुमुखी प्रतिभा:
विविध इनपुट के लिए अनुकूलनशीलता: यह प्लास्टिक लेबल स्ट्रिपर मैन्युअल सॉर्टिंग या व्यापक मशीन पुन: कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता के बिना विभिन्न आकार, आकार (गोल, फ्लैट, चौकोर), और सामग्री (खनिज पानी, तेल, पेय की बोतलें) की पीईटी बोतलों को संसाधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
अनुकूलित प्रदर्शन और उपज: समायोज्य गति और दबाव सेटिंग्स प्रक्रिया को विभिन्न लेबल प्रकारों (कागज, पीवीसी, ओपीएस, ओपीपी, पीएस) और गोंद की ताकत के अनुरूप बनाने की अनुमति देती हैं, जिससे 98% से अधिक लेबल पृथक्करण दक्षता प्राप्त होती है।
उच्च गुणवत्ता वाले आउटपुट और कम संदूषण: धोने और कुचलने के चरणों से पहले लेबल को कुशलतापूर्वक हटाकर, ये स्वचालित लेबल हटाने की प्रणाली क्लीनर पीईटी फ्लेक्स सुनिश्चित करती है, जो अंतिम पुनर्नवीनीकरण सामग्री की शुद्धता और बाजार मूल्य को बढ़ाती है।
कम परिचालन लागत और डाउनटाइम: बहुमुखी लेबल हटाने की प्रणाली में अक्सर समायोज्य, कठोर मिश्र धातु इस्पात ब्लेड जैसी सुविधाएं होती हैं, जो उन्हें मिश्रित अपशिष्ट धाराओं को कुशलतापूर्वक संभालने में सक्षम बनाती हैं। इससे श्रेडर और फ्रिक्शन वॉशर जैसे डाउनस्ट्रीम उपकरणों पर बोझ कम हो जाता है, टूट-फूट कम हो जाती है।
उच्च क्षमता प्रसंस्करण: उपरोक्त सिस्टम बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए इंजीनियर किए गए हैं, मैन्युअल श्रम की जगह लेते हैं और प्रीप्रोसेसिंग चरण को स्वचालित करते हैं, जो आधुनिक पालतू जानवरों की धुलाई रीसाइक्लिंग लाइनों में बड़ी, मिश्रित मात्रा को संभालने के लिए महत्वपूर्ण है।
बहुमुखी संचालन मोड: ये मशीनें विभिन्न रीसाइक्लिंग लाइन आवश्यकताओं के अनुरूप सूखी या गीली कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध हैं, जो प्रक्रिया लचीलेपन की एक परत जोड़ती हैं।