Osnovne funkcije linije za peletiranje pp pe plastičnih pahuljica uključuju sljedeće:
Sabijanje i hranjenje materijala: usitnjava i pakira lagane, glomazne plastične materijale (filmove, tkane vrećice) u gusti oblik, čineći ih prikladnim za stavljanje u ekstruder.
Pranje i čišćenje: Uklanja površinske nečistoće kao što su prašina, ljepila i naljepnice. Specijalizirane linije za peletiranje pp pe plastike koriste trenje i plutajuće spremnike za uklanjanje pijeska i onečišćenja, smanjujući sadržaj vlage prije obrade.
Taljenje i plastificiranje: Koristi ekstruder s jednim ili dva puža za zagrijavanje i topljenje očišćenih PE/PP pahuljica na preciznim temperaturama u postojano, rastaljeno stanje.
Filtriranje i uklanjanje nečistoća: Ova linija za peletiranje pp pe koristi hidrauličke non-stop izmjenjivače sita za filtriranje preostalih nečistoća (metal, prljavština, druga plastika) iz otopljene plastike, osiguravajući visokokvalitetni izlaz.
Sustav otplinjavanja/vakuumiranja: uklanja vodenu paru, tintu i druge hlapljive plinove iz otopljene plastike kako bi se spriječili mjehurići zraka i osigurala kvaliteta konačnih peleta.
Peletiranje/rezanje: Reže rastaljeni polimer u jednolične kuglice koristeći različite metode, uključujući peletiranje vodenim prstenom, rezanje na ploči ili pramenove.
Hlađenje i sušenje: Koristi sustave za hlađenje zrakom ili vodom za brzo hlađenje peleta, nakon čega slijedi centrifugalno sušenje za uklanjanje vlage prije konačnog pakiranja.
Značajke PP PE linije za peletiranje
Naše Glavne značajke granulatora za recikliranje plastike uključuju sljedeće:
Napredno hranjenje i zbijanje: koristi kompaktor za prethodno zagrijavanje, sušenje i zgušnjavanje otpadne folije prije ulaska u ekstruder, osiguravajući visoku, stabilnu propusnost.
Visokoučinkovita ekstruzija i filtracija: karakterizira dvostupanjska (dvostupanjska) ekstruzija s mjenjačem visokog zakretnog momenta za bolje miješanje. Koristi non-stop hidrauličke izmjenjivače sita (laserski filtar ili dvostruki stupac) za uklanjanje nečistoća bez zaustavljanja proizvodnje.
Sustav vakuumskog otplinjavanja: učinkovito uklanja zaostalu vlagu, plinove povezane s vlagom i hlapljive tvari, smanjujući stvaranje gela i mjehurića.
Fleksibilne mogućnosti peletiranja: Podržava i peletiziranje vodenim prstenom (izravno, brzo hlađenje) i peletiranje nizom (hlađenje vodenom kupkom) za prilagođavanje različitim vrstama materijala.
Automatizacija i sigurnost: Gornji pp pe stroj za peletiranje plastike opremljen je PLC sustavima za potpuno automatizirani rad (hranjenje gotovih peleta), motornim vijcima i sigurnosnim mjerama poput zaštite od preopterećenja i zaustavljanja u nuždi.
Izlaz visoke kvalitete: proizvodi konzistentne granule visoke gustoće pogodne za ponovnu proizvodnju u filmove, spremnike i razne plastične proizvode.
Prednosti PP PE linije za peletiranje
The Ključne prednosti pp pe stroja za peletiranje uključuju sljedeće:
Visoka učinkovitost i automatizacija: Moderni strojevi imaju automatsko hranjenje, peletiranje i PLC-kontrolirana sučelja prilagođena korisniku (zasloni osjetljivi na dodir) koji smanjuju troškove rada i osiguravaju dosljednu, kontinuiranu proizvodnju.
Vrhunska kvaliteta peleta: Specijalizirani dizajni vijaka osiguravaju optimalnu plastifikaciju, dok vakuumski sustavi za otplinjavanje uklanjaju hlapljive tvari kako bi se osigurale čiste pelete visoke gustoće ujednačene veličine koje su idealne za ponovnu ekstruziju.
Svestranost u obradi: Ovi strojevi za rezanje i granuliranje plastike učinkovito upravljaju i mekim filmovima (LDPE,LLDPE) i tvrdom plastikom (PP cijevi, PE spremnici, HDPE), što ih čini svestranim za različite primjene recikliranja.
Ekonomska isplativost: Pretvaranje otpadne folije ili krutih ostataka u visokovrijedne pelete za višekratnu upotrebu smanjuje troškove sirovina i podržava troškovno učinkovit, kružni proizvodni model.
Ekološka održivost: pretvaranjem otpadne plastike u upotrebljive sirovine, ovi strojevi smanjuju troškove upravljanja otpadom, smanjuju ovisnost o odlagalištima i smanjuju ugljični otisak očuvanjem prirodnih resursa.
Optimizirane značajke proizvodnje:
Peletiranje vodenim prstenom: Omogućuje brzo, učinkovito hlađenje za visokoproduktivnu obradu.
Napredno filtriranje: Opcijski laserski filtri mogu se koristiti za rukovanje kontaminiranim otpadom, maksimizirajući vrijeme neprekidnog rada.
Upotreba PP PE linije za peletiranje
Ključne upotrebe stroja za granulaciju recikliranja plastike uključuju sljedeće:
Recikliranje plastičnog otpada: Obrađuje post-industrijsku i post-potrošačku plastiku, uključujući poljoprivredne folije, rastezljive folije, folije za pakiranje, tkane vrećice i krute spremnike, pretvarajući otpad u sirovine.
Proizvodnja visokokvalitetnih peleta: koristi tehnologije zbijanja, filtracije, otplinjavanja (uklanjanje vlage/plinova) i tehnologije peletiranja (npr. vodeni prsten, žica) za proizvodnju čistih, gustih granula.
Sirovina za novu plastičnu robu: Rezultirajuće reciklirane kuglice (često poznate kao reciklirane plastične granule) koriste se u proizvodnji proizvoda kao što su nove plastične vrećice, vreće za smeće, industrijska pakiranja i cijevi.
Materijal za injekcijsko prešanje: Peleti su prikladni za strojeve za injekcijsko prešanje za proizvodnju predmeta kao što su plastični sanduci, palete, spremnici za kućanstvo i igračke.
Fleksibilne industrijske primjene: Prikladno za obradu različitih tipova plastike uključujući PP, PE, LDPE, LLDPE i HDPE iz industrija kao što su građevinarstvo, poljoprivreda i maloprodaja.
