| Elérhetőség: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
600/800/900
Haorui
Az automata 800-as típus A kisállat-palackcímke-eltávolító gépet úgy tervezték, hogy hatékonyan távolítsa el a papír- és műanyag címkéket a fogyasztás utáni műanyag palackokról mosás, zúzás és további újrahasznosítás előtt. Műanyag-újrafeldolgozó üzemekben történő folyamatos működésre készült, ez a gép javítja a palackok előkészítését, csökkenti a kézi munkát, és segít tisztább újrahasznosított műanyagok előállításában.
Alkalmas PET-palackok, HDPE-tartályok és egyéb merev műanyag csomagolások újrahasznosító soraihoz, amelyeknél a feldolgozás következő szakasza előtt címkét kell eltávolítani.
Automatikus folyamatos működés
A kisállat címkeeltávolító gépet automatikus adagolásra és folyamatos címkeeltávolításra tervezték, lehetővé téve, hogy egy teljes műanyag-újrahasznosító sor részeként működjön. A felfelé irányuló szállítórendszerhez csatlakoztatva a palackok minimális kezelői beavatkozással feldolgozhatók.
Hatékony címkeeltávolítás
A kisállat-palackcímke-eltávolító mechanikai súrlódást és ellenőrzött ütést használ a címkék meglazításához és eltávolításához a műanyag edényekről. Ez segít leválasztani a meglazult címkéket a palackokról, mielőtt az anyag a törő- vagy mosórendszerbe kerülne.
Műanyag újrahasznosításra tervezve
Az automatikus 800-as típusú kisállat-palack címkeeltávolító különösen alkalmas:
- PET-palack-újrahasznosító üzemek
- HDPE palack újrahasznosító vonalak
- Vegyes merev műanyag újrahasznosítás
- Fogyasztás utáni palackfeldolgozás
- Italtartályok újrahasznosítása
- Műanyag mosási és pelletizálási műveletek
Továbbfejlesztett anyag-előkészítés
A címkék törése és mosása előtti eltávolítása segíthet csökkenteni az újrahasznosítási folyamatba kerülő szennyeződéseket. Ez elősegíti a hatékonyabb mosást, javítja az anyag tisztaságát, és csökkentheti az újrahasznosított műanyag pelyhekkel kevert címkemaradványok mennyiségét.
Csökkentett kézi munka
Az automatikus kialakítás minimálisra csökkenti a dolgozóknak a címkék kézzel történő eltávolítását. Ez javíthatja az üzem termelékenységét, csökkentheti a munkaerőigényt, és egyenletesebb feldolgozási eredményeket biztosít.
Nagy teherbírású konstrukció
A pet palackcímke- és kupakeltávolító gépet ipari újrahasznosítási környezetre gyártják, ahol folyamatos anyagáramlást és nehéz üzemi körülményeket kell kezelnie. Szerkezete és belső alkatrészei úgy lettek kialakítva, hogy megfelelő üzemeltetés és karbantartás mellett támogassák a megbízható, hosszú távú használatot.
Könnyű integráció
A 800-as típusú címkeeltávolító gép műanyag zúzó, granuláló vagy palackmosó rendszer elé telepíthető. Az automatikus címkeeltávolító rendszer szállítószalagokkal, válogatóberendezésekkel, légleválasztókkal és más újrahasznosító gépekkel is integrálható egy teljes automatizált feldolgozósor létrehozásához.
1. Palackos etetés
A feldolgozatlan műanyag palackokat szállítószalagon vagy adagolórendszeren keresztül juttatják el a címkeeltávolító géphez.
2. Mechanikus címkeeltávolítás
A palackok áthaladnak a címkék eltávolítására szolgáló kamrán, ahol a forgó alkatrészek súrlódást és mechanikai hatást keltenek a címkék leválasztásához.
3. Címke kisülés
Az eltávolított címkéket a fő palackáramtól külön ürítik ki, a csatlakoztatott elválasztási és szállítási konfigurációtól függően.
4. Palack transzfer
A címkézett palackok a következő szakaszba lépnek, mint például a zúzás, az előmosás, a meleg mosás, az öblítés vagy a szárítás.
- Automatizálja a munkaigényes előkészítési lépést
- Segít javítani a palack tisztaságát mosás előtt
- Csökkenti a címkeszennyeződést az újrahasznosított pelyhekben
- Támogatja a folyamatos termelést
- Javítja az újrahasznosító vonal általános hatékonyságát
- Alkalmas PET és HDPE feldolgozó rendszerekkel való integrációra
- Segít csökkenteni a kézi válogatási és címkeeltávolítási munkát
- Elősegíti a konzisztensebb takarmányanyagot a későbbi berendezések számára
Az automatikus 800-as típusú palackcímke-eltávolító berendezést általában a műanyag-újrahasznosítási folyamat korai szakaszában telepítik:
Bálatörő vagy válogatóasztal → Címkeeltávolító → Zúzó vagy granuláló → Mosórendszer → Víztelenítés → Forró levegős szárítás → Pehelyválogatás vagy tárolás
A vonal tényleges konfigurációja a műanyag típusától, a szennyezettség szintjétől, a palack alakjától, a nedvességtartalomtól és a kívánt végtermék minőségétől függően változhat.
A legjobb teljesítmény érdekében a palackoknak ésszerűen mentesnek kell lenniük a túlzott idegen anyagoktól, például fémtől, kövektől, nagy fadaraboktól és egyéb kemény szennyeződésektől. A megfelelő adagolási sebesség és a kopó alkatrészek rendszeres ellenőrzése segíthet a címkeeltávolítás stabil teljesítményének megőrzésében.
A címkeeltávolító gépet vízszintes alapra kell telepíteni, ahol elegendő hely van a működéshez, a tisztításhoz, az ellenőrzéshez és a karbantartáshoz. Az elektromos követelményeket, a betáplálási elrendezéseket, az ürítési konfigurációt és a vezérlőrendszer opcióit az adott újrahasznosító vonal kialakításának megfelelően meg kell erősíteni.
A rutin karbantartás a következőket foglalhatja magában:
- A forgó és kopó alkatrészek ellenőrzése
- Rögzítőelemek és gépcsatlakozások ellenőrzése
- A felgyülemlett címkék és törmelék eltávolítása
- Az alkatrészek kenése a karbantartási ütemterv szerint
- Elektromos vezérlők és biztonsági berendezések ellenőrzése
- Az adagoló és ürítő szállítószalagok ellenőrzése
- Szükség esetén az elhasználódott alkatrészek cseréje
A rendszeres karbantartás meghosszabbítja az élettartamot, csökkenti a váratlan állásidőt és fenntartja a folyamatos feldolgozási teljesítményt.
Az automatikus 800-as típusú műanyag címkeeltávolító praktikus megoldást kínál olyan műanyag-újrahasznosító létesítmények számára, amelyeknek automatizálniuk kell a palackok előkészítését, és javítaniuk kell a későbbi mosási és zúzási folyamatok hatékonyságát. Folyamatos működésével, csökkentett munkaerőigényével és a szokásos műanyag-újrahasznosító berendezésekkel való kompatibilitásával értékes alkatrésze a modern PET- és merevműanyag-újrahasznosító üzemeknek.
Megjegyzés: A tényleges kapacitás, az energiafogyasztás, a méretek, a címkeeltávolítási sebesség és a konfiguráció a feldolgozott anyagtól, a palack típusától, az üzem elrendezésétől és az egyedi berendezés specifikációitól függően változhat.









