私たちの プラスチックリサイクル造粒機は 、特殊なスクリュー設計と異なる構成により、PP、PE、PETなどのプラスチックリサイクルおよび混色造粒の生産に適用できます。高トルクの設計により、造粒機のギアボックスはスムーズかつ静かに動作します。スクリューとバレルは、特殊な硬度に加えて、耐摩耗性、良好な混合性能、および高収率の特性を備えています。真空排気または通常の排気口の設計により、当社のPET造粒機は生産プロセスで水と廃ガスを排出し、材料をより安定させ、ゴム粒子をより固体にし、製品の良好な品質を保証します。
1. のデザイン PET造粒機 バレルは、微細加工と焼入れ処理を施した45#鋼を採用しており、マシンバレルの硬度が高く、一定の耐摩耗性と耐食性の性能を備えています。さらに、供給を容易にするために、供給端に一定のサイズのスロットが設定されています。
2. PET造粒ラインのシリンダーの外側に配置された加熱システムにより、内部の材料が均一に加熱および可塑化され、電気キャビネット上の機器制御を通じて、設定温度の変化が自動的に調整されます。
3.設計上バレルの底部に追加された冷却ファンは、バレル内の温度を安定に保ちます。冷却ファンは温度によって自動的に制御され、温度が高すぎる場合のバレルの温度安定性を高めます。
4. ストリップは冷却システムによって冷却されてから、 包装に便利な顆粒状に転造・切断するPET造粒機ラインです。 造粒機に転動送りホイールが設置されており、モーター駆動により自動的に原料を本体に送り込み、プラスチック粉砕機本体内の転動刃が切断されます。
5. ストリップは冷却システムによって冷却され、PET 造粒機に入ります。PET 造粒機は、包装に便利なようにプラスチックを顆粒状に転がして切断します。造粒機に設置されたローリングフィードホイールが、モーターによって駆動される本体に材料を自動的に送り込み、その中のローリングブレードが切断されます。

PETペレットメーカーのパラメータ

PET再処理装置