PETペレットメーカーの特徴
私たちの プラスチックリサイクル造粒機の特徴。これらの特徴の詳細は次のとおりです。 単軸押出機と水冷コンパウンドを利用した
単軸押出機の使用:
単軸プラスチック ペットボトル造粒機は、費用対効果の高い高生産量の生産を実現し、二軸システムに比べて投資コストとエネルギー コストが低く抑えられます。洗浄済みの PET フレークの処理に最適で、操作の簡素化、メンテナンスの容易化、リサイクルや製造に適した安定した一貫したペレット品質を提供します。
PET ペレットに単一のスクリューを使用する主な利点は次のとおりです。
コスト効率と高生産性: これらのプラスチック処理造粒機は、一般に設備投資が少なく、処理される PET キログラムあたりのエネルギー消費量が削減されます。連続大量生産において非常に効率的です。
最適な PET 処理:特別に設計された単軸 PET 再処理装置は、改善された真空脱気により最大 20% 高い処理能力を達成でき、PET の粘度低下 (加水分解) を防ぐために重要な揮発性物質と水分を効果的に除去できます。
メンテナンスと操作の簡素化: 設計がシンプルなため、操作とメンテナンスが容易になり、ダウンタイムとトレーニングの必要性が軽減されます。
高品質の出力: ペットペレットメーカーは 、正確な温度制御を通じて一貫した溶融品質を提供します。高度な高精度ギアボックスと組み合わせることで、均一で耐久性のあるペレットが保証されます。
用途の多様性: 洗浄済みの消費者用ペットボトルのフレークを、さらなる産業用途向けに高価値のペレットに加工するのに適しており、リサイクル工場の定番となっています。
水冷化合物:
ペット造粒機 (水中または水リング) 内の水冷コンパウンドは、高速で均一な急冷 (周囲温度まで 65 ～ 85 °C) を提供し、熱劣化を防ぎ、PET の固有粘度 (IV) を維持します。安定した球形のペレットを確保し、熱劣化を軽減し、連続的な高スループット操作 (1,000 kg/時) で生産効率を向上させます。
PET ペレタイザーの水冷の主な利点は次のとおりです。
ペレットの品質と均一性の向上: 急速で均一な急冷により酸化と熱劣化を防止し、最適な IV (固有粘度) を備えた一貫した球形のペレットが得られます。
高スループットと安定性: 水冷は、空冷と比較して、ストランドの切断が少なく、より高く、より安定した、一貫した生産速度を実現します。
付着防止：水中で急冷することにより、冷却中のペレット同士の付着を防止します。
汚染管理: 水封システムや水中システムでは、多くの場合プロセスが閉ループで行われ、周囲の粉塵や汚染が軽減されます。
取り扱いの改善: 冷却されて固化したペレットは均一に収縮し、梱包や輸送中に崩れたり破損したりするリスクが軽減されます。
運用コストの削減: このプラスト造粒機の効率的な水冷システムは操作と保守が簡単で、人件費を削減します。
