500 ～ 6,000 kg/h のペット プラスチックリサイクル造粒機は 、清潔で乾燥したペットボトルフレークを均一なリサイクルペットペレットに変換するように設計された工業用押出造粒システムです。安定した生産量、効率的な運転、柔軟な生産能力を必要とするプラスチックリサイクルプラントに適しています。
プラスチック造粒機は通常、ペットボトルの洗浄ラインの後に組み込まれ、消費者使用後のペットフレークを連続処理できるように設計されています。必要なペレットの品質に応じて、機械は高度な濾過、真空脱気、溶融均質化、および自動ペレット化装置を備えて構成できます。
製品概要
これらのペットプラスチック造粒機は、廃飲料ボトル、ミネラルウォーターボトル、包装材、およびその他の互換性のあるペット製品から生成されたペットフレークを処理します。フレークは溶解、濾過、押出成形、冷却され、ポリエステル繊維、ストラップ、シート、射出成形製品、およびその他のリサイクルプラスチック用途の製造に使用する一貫したペレットに切断されます。
これらのプラスチック造粒機は、500 ～ 6,000 kg/h の容量オプションを備えており、小規模、中規模、および大規模なリサイクル作業向けに構成できます。
主な特長
1. 広い容量範囲
- 生産能力: 500～6,000 kg/h
- さまざまなプラントの規模や投資要件に適しています
- 将来の容量拡張に備えたモジュール式機器構成
- ペットフレークの品質、水分含有量、製品要件に応じて出力容量を調整できます。
2. ペットボトルのリサイクルを考慮した設計
プラスチックリサイクル用の造粒機は、リサイクルボトルからペットフレークを処理するように特別に構成されています。ペットボトルの洗浄および乾燥ラインに直接接続して、ボトルからペレットまでの完全なリサイクルソリューションを構築できます。
典型的な原料には以下が含まれます。
- 透明ペットボトルフレーク
- 着色ペットボトルフレーク
- 洗浄済みの消費者用ペットフレーク
- 産業廃棄物のペットスクラップ
- ペットシートと梱包材の廃棄物、材質の適合性による
3. 効率的な押出システム
押出機は、制御された温度条件下でペット材料を溶融および均質化します。特別に設計されたスクリュー構成により、安定した搬送、完全な溶融、および均一な溶融品質が実現されます。
押出システムには以下を装備できます。
- 高強度のネジとバレルのコンポーネント
- 温度制御ゾーン
- 溶融圧力の監視
- 自動給餌システム
・真空脱泡装置
- 長寿命のための耐摩耗性部品
4. 高度な溶融ろ過
効率的な濾過システムは、ペレット化する前に溶融ペットから残留不純物を除去します。汚染レベルと最終製品の要件に応じて、 ペット造粒機ラインで は以下を使用できます。
- スクリーンチェンジャー
- 連続溶融フィルター
- 自動バックフラッシュ濾過システム
- 多段濾過構成
効果的な濾過は下流の機器を保護し、リサイクルペレットの外観と一貫性を向上させます。
5. 真空脱泡
真空脱気システムは、溶けたペットから水分、空気、揮発性物質を除去します。ペットは湿気に非常に敏感であるため、これは特に重要です。適切な乾燥と脱気は、以下の量を減らすのに役立ちます。
- 加工中の加水分解
- 溶融粘度損失
- 気泡とボイド
・黒点や加工不良
- ペレットの品質が不安定
6. 均一なペレット化
ペットペレット化ラインは、容量と製品要件に応じて、ウォーターリング、ストランド、または水中ペレット化技術を使用して構成できます。
ペレット化セクションでは、サイズと形状が制御された一貫した扱いやすいリサイクル ペット ペレットが生成されます。均一なペレットは、さらなる加工、保管、輸送、および自動給餌に適しています。
7.Plc自動制御
制御システムは、次のような主要な動作パラメータを集中監視します。
- 押出機の温度
- 溶融圧力
- スクリュー速度
- 給餌速度
- ペレタイザー速度
- 冷却水温度
- モーター負荷
- 真空圧
PLC制御により動作安定性の向上、手動調整の削減、効率的な生産管理をサポートします。
8. エネルギー効率の高い運用
ペット造粒機は、最適化された加熱、モーター制御、供給、および冷却システムを通じて不必要なエネルギー消費を削減するように設計されています。オプションの省エネ コンポーネントには次のものが含まれます。
- 可変周波数ドライブ
- 高効率モーター
- 断熱された加熱ゾーン
- 自動温度制御
- 効率的な冷却水循環
- 最適化された押出機スクリュー設計
実際のエネルギー消費量は、容量、原材料の状態、水分含有量、製品の品質、選択した構成によって異なります。
リサイクル工場のメリット
- 廃ペットボトルを再利用可能なリサイクル原料に変換します
- 500 ～ 6,000 kg/h の能力をサポート
- ルースフレークを販売する場合と比較して、素材価値が向上します
- 安定した均一なペレット品質を提供します
- バージン PET 樹脂への依存を軽減
- 連続的な工業生産に適しています
- さまざまな原料品質レベルに合わせて構成可能
- 完全なペットボトル洗浄ラインと統合
- 保管、輸送、材料の自動供給を簡素化します。
- プラントのレイアウトや最終製品の要件に応じてカスタマイズ可能
リサイクルされたペットペレットの推奨最終用途
製造されたペットペレットは、以下を含むさまざまな下流用途で使用できます。
- ポリエステル短繊維
- フィラメント糸
- ペットストラップバンド
- 熱成形シート
- 包装シート
- 射出成形コンポーネント
- 食品以外の容器や工業製品
- リサイクルプラスチックコンパウンド
要求の厳しい用途では、追加の処理管理と品質テストが必要になる場合があります。食品と接触する用途やボトル間用途では、通常、特殊な除染、固体重縮合、および法規制遵守システムが必要です。
カスタマイズオプション
ペットプラスチックペレット化機は以下に従ってカスタマイズできます。
- 必要な出力容量
- ペットフレーク含水率
- 汚染レベル
- フレークのサイズと嵩密度
- 透明または着色されたPET素材
- 必要な固有粘度保持率
- ペレットのサイズと形状
- 利用可能な工場スペース
- 自動化レベル
- 最終製品への応用
- 地域の電気および設置要件
結論
500 ～ 6,000 kg/h のペット ペレット メーカーは、洗浄したペットボトルのフレークを高品質のリサイクル ペレットに変換するための効率的なソリューションを提供します。構成可能な押出、脱気、濾過、冷却、ペレット化システムを備えており、さまざまなプラスチック リサイクル プラントや生産規模のニーズを満たすことができます。
ペットリサイクル造粒機は、廃ペットの価値を高め、リサイクル効率を向上させ、繊維、結束バンド、シート、射出成形などの用途で一貫した再生材料を生産したい企業に最適です。
