ハオルイ
pp pe廃ペットボトルリサイクルマシンは、革新的な機能により優れたパフォーマンスを発揮するように設計されています。この洗練されたシステムには、高速摩擦洗浄、多段階洗浄プロセス、効率的な乾燥機能が統合されており、リサイクルされた生産物が最高の純度および品質基準を満たすことを保証します。
高速摩擦洗浄
1000 ~ 1400 RPM の速度で動作する高速摩擦洗浄は、頑固な接着剤、ラベル、微細な汚染物質を効果的に除去する強力な機械的スクラブを提供します。このプロセスにより、高純度のフレークと、より価値の高いきれいな最終製品が得られます。さらに、スループット効率を向上させ、正確なスプレー機構により水の使用量を削減し、pp pe で処理される後続の乾燥および造粒プロセスの効率を向上させます。 プラスチックリサイクル造粒機.
多段階の冷温/冷間洗浄
PP/PE ボトルのリサイクル プロセスでは、高温洗浄と低温洗浄を組み合わせることで、効果が最大化されます。50 ~ 95°C で動作する高温洗浄段階では、接着剤、油、頑固な汚染物質が効果的に分解されます。一方、低温洗浄コンポーネントは、表面のほこりや軽い残留物を効率的に除去しながら、エネルギー消費量も削減します。この二重の洗浄戦略により、高純度のフレークが保証され、リサイクルのための製品品質が向上し、全体的な作業効率が大幅に向上します。
効果的な乾燥
効果的な乾燥は、pp pe ペットボトルのリサイクル機械の重要な要素であり、通常、遠心分離機または絞り乾燥機を使用して水分レベルを 1 ~ 5% 未満に抑えます。これにより、リサイクル材料の品質が向上するだけでなく、ペレット化段階でのエネルギーコストが最小限に抑えられ、保管されているフレークでの細菌の増殖が防止されます。その結果、即時かつ効率的な押出の準備が整った高純度の生産物が得られます。


