오늘날의 세계에서 플라스틱 재활용은 환경 문제를 해결하고 지속 가능한 자원 사용을 촉진하는 데 중요한 구성 요소가되었습니다. 플라스틱 재활용 공정의 다양한 단계 중에서, 플라스틱 플레이크 (재활용 플라스틱의 원료)의 순도가 가장 중요합니다. 고품질 플레이크는 재활용 제품의 더 나은 성능, 시장 수요가 높고보다 효율적인 처리로 직접 변환됩니다.
순수한 플레이크를 달성하는 데있어 가장 큰 과제 중 하나는 플라스틱 병과 용기에 연결된 라벨에서 나옵니다. 이 라벨은 접착제 및 잉크와 함께 재활용 플라스틱 재료를 오염시켜 품질을 줄이고 재활용 워크 플로를 복잡하게합니다. 이 문제를 해결하려면 라벨 리버 머신은 산업용 플라스틱 재활용 시설 내에서 필수 장비로 등장했습니다. 이 기계들은 플라스틱 병 및 플레이크에서 라벨과 접착 잔류 물을 효율적으로 분리하여 플레이크 순도를 크게 향상시킵니다.
플라스틱 재활용에서 플레이크 순도의 중요성
플레이크 순도는 재활용 플라스틱의 품질, 유용성 및 가치에 직접적인 영향을 미치기 때문에 플라스틱 재활용의 기본 요소입니다. 플레이크의 오염 물질은 여러 문제로 이어질 수 있습니다.
1. 기계적 특성 감소
라벨 단편, 접착제 및 잉크와 같은 불순물은 재활용 플라스틱의 분자 균일 성을 방해합니다. 이 오염은 인장 강도, 충격 저항 및 전반적인 내구성을 낮추어 재활용 재료가 까다로운 응용 분야에 적합하지 않습니다.
2. 미적 결함
불순물은 최종 재활용 제품의 변색, 검은 반점 또는 표면 결함으로 나타나 시각적 매력을 줄입니다. 이 제한은 깨끗한 외관이 필요한 소비자 대면 제품에서 재활용 플라스틱의 사용을 제한합니다.
3. 처리 난이도와 비용 증가
라벨과 접착제는 세척 및 필터링 단계의 복잡성과 비용을 제거하기가 어려우며 종종 어려움을 겪고 있습니다. 이러한 과정에서 더 많은 물, 화학 물질 및 에너지가 소비되며 처리가 필요한 폐수의 양이 커져 환경 준수 비용이 증가합니다.
4. 장비 마모 및 고장 위험
접착제 및 잉크의 잔류 물은 압출 노즐 및 손상 가공 기계를 막을 수있어 예상치 못한 가동 중지 시간과 비용이 많이 드는 수리를 초래할 수 있습니다. 따라서 값 비싼 산업 장비를 보호하려면 깨끗하고 순수한 플레이크를 유지하는 것이 필수적입니다.
이러한 중요한 과제를 감안할 때 효과적인 레이블 제거를 통해 높은 플레이크 순도를 달성하는 것이 효율적이고 지속 가능한 생산을 목표로하는 운영의 핵심 목표입니다.
라벨이 플레이크 품질에 영향을 미치는 방법
플라스틱 병 라벨은 종이 라벨, 플라스틱 필름 레이블 및 다층 복합 라벨을 포함한 다양한 형태로 제공됩니다. 각 유형은 오염 문제에 다르게 기여합니다.
접착 잔류 잔류 물 : 대부분의 라벨은 핫 멜트 접착제 또는 압력에 민감한 접착제와 같은 강한 접착제를 사용하여 병 표면에 강하게 부착되고 물 및 세제에 내성이 있습니다. 이 접착제는 세척 중에 제거하기가 어렵고 플레이크에 끈적 끈적한 잔류 물을 남기는 경향이 있습니다.
라벨 재료 오염 : 가공 중에 종이 라벨은 작은 섬유로 분해되는 경향이 있으며, 이는 폐수 처리에서 필터링하고 슬러지 부피를 증가시키기가 어렵습니다. 병 폴리머와 호환되지 않는 재료로 만든 플라스틱 필름 라벨은 압출 중에 녹고 혼합 될 때 결함을 유발합니다.
잉크 및 코팅 : 라벨에는 종종 고온 용융 중에 유해 물질을 분해하거나 방출 할 수있는 화학 화합물로 구성된 인쇄 된 잉크 및 방수 코팅이 포함되어 있으며, 재활용 플라스틱의 안전성과 품질에 영향을 미칩니다.
종합적으로,이 라벨 관련 오염 물질은 깨끗하고 고품질 고품질 재활용 플레이크를 생산하는 데 중요한 장애물을 제시하여 특수 제거 기술이 필요합니다.
라벨 리버 머신이 순도를 향상시키는 방법
라벨 리버 머신은 기계적, 물리적, 때로는 열 기술의 조합을 활용하여 플라스틱 병 및 플레이크에서 라벨과 접착제를 효율적으로 분리하여 플레이크 순도를 크게 향상시킵니다.
효율적인 레이블 분리
최신 라벨 리무버는 다음 방법 중 하나 이상을 사용합니다.
기계적 스크러빙 및 마모 : 회전 브러시, 스크레이퍼 또는 드럼과 같은 장치는 병이나 플레이크 표면에 마찰을 적용하여 물리적으로 탈락합니다. 기계의 설계는 플라스틱을 손상시키지 않고 라벨을 제거하기 위해 세정 강도를 신중하게 균형을 이룹니다.
진동 및 공기 흐름 분리 : 파쇄 후, 경고 섬유 및 접착제 잔류 물은 공기 송풍기와 결합 된 진동 스크린을 사용하여 무거운 플라스틱 플레이크로부터 분리되어 다른 밀도에 따라 오염 물질을 효과적으로 제거 할 수 있습니다.
열 연화 : 일부 시스템은 제어 된 가열을 사용하여 접착제를 연화시켜 라벨을 쉽게 벗기거나 씻을 수 있습니다. 이 방법은 완고한 접착제 유형이있는 레이블에 특히 유용합니다.
병 몸체에 대한 최소 손상
고품질 라벨 리무버 머신의 주요 특징은 플라스틱 병과 플레이크의 무결성을 보존하는 능력입니다. 과도한 기계적 힘은 플레이크에 미세 균열 또는 표면 손상을 유발하여 재활용 재료의 기계적 특성에 부정적인 영향을 줄 수 있습니다. 고급 기계는 제거 프로세스를 최적화하여 플레이크 품질을 유지하면서 레이블을 철저히 청소합니다.
불순물의 상당한 감소
라벨 리무버 머신의 주요 이점은 재활용 플레이크에서 라벨 단편, 접착제 잔류 물, 잉크 및 기타 오염 물질의 급격한 감소입니다. 클리너 플레이크는보다 효율적인 세척을 촉진하고 슬러지 생성을 줄이며 다운 스트림 처리 일관성을 향상시킵니다.
정량화 가능한 혜택
라벨 리버 머신 사용의 긍정적 인 영향은 측정 가능하며 플라스틱 재활용 플랜트의 경제 및 지속 가능성에 직접 영향을 줄 수 있습니다.
깨끗한 플레이크의 더 높은 재판매 가치
깨끗하고 라벨이없는 플레이크는 플라스틱 재활용 시장과 사령부 프리미엄 가격 전반에 걸쳐 높은 수요가 있습니다. 구매자는 위험과 운영 문제를 줄이기 때문에 순도 더 높은 공급 원료를 선호합니다. 라벨 제거 기술에 대한 투자는 개선 된 제품 가격과 고객 만족도를 통해 빠르게 비용을 지불합니다.
더 쉬운 압출 및 펠렛 화
압출 중에 정제 된 플레이크가 더 균일하게 녹아 흐르고, 장비 막힘 및 가동 중지 시간이 줄어 듭니다. 펠레타이저는 일관된 물리적 특성을 갖는 고품질 펠렛을 생산하여 식품 포장 및 의료 제품과 같은 고 부가가치 응용 분야에서 재활용 플라스틱을 사용할 수 있습니다.
세척 하중 및 물 소비 감소
세척 전에 대부분의 라벨 관련 오염 물질을 제거함으로써 세척 장치의 하중이 줄어 듭니다. 이로 인해 세척주기가 짧고 물과 세제 소비가 낮아지고 오염 된 폐수의 양이 줄어 듭니다. 재활용 플랜트는 운영 비용 감소와 환경 영향 감소로 이익이됩니다.
또한 더 깨끗한 재활용 프로세스는 회사가 점점 더 엄격한 환경 규정을 충족시키고 더 친환경적인 회사 이미지를 홍보 할 수 있도록 도와줍니다.
결론
플레이크 순도는 성공적인 플라스틱 재활용의 중심에 서서 제품 품질, 처리 효율성 및 환경 성능에 직접 영향을 미칩니다. 라벨과 관련 접착제는 재활용 플라스틱 플레이크에서 가장 완고한 오염원 중 하나를 나타냅니다.
정교한 기계적 및 물리적 분리 방법을 사용하여 리버 리버 머신 라벨은 , 플라스틱 재료를 손상시키지 않고 라벨 및 접착제 잔류 물을 제거 하여이 문제를 효과적으로 해결합니다. 그들의 사용은 플레이크 순도를 크게 향상시켜 후속 세척 및 압출을 더 쉽게 만들고 비용을 줄이며 고가의 재활용 플라스틱을 생성합니다.
품질, 효율성 및 지속 가능성에 대한 재활용 운영의 경우 신뢰할 수 있고 고급 라벨 제거 기술에 대한 투자가 중요한 단계입니다. Baoding Haorui Machinery Manufacturing Co., Ltd.와 같은 회사는 다양한 재활용 애플리케이션을 위해 맞춤형 고성능 라벨 리버 머신을 생산하는 것을 전문으로합니다. 이러한 업계 리더와 파트너 관계를 맺음으로써 재활용 시설은 프로세스를 최적화하고 재활용 플라스틱 순도를 개선하며보다 원형적이고 지속 가능한 플라스틱 경제로 진전 할 수 있습니다.
