지속 가능성과 환경 보호에 대한 세계적 강조가 증가함에 따라 플라스틱 재활용은 중요한 산업으로 등장했습니다. 산업용 플라스틱 재활용 시설은 방대한 양의 소비자 및 산업화 후 플라스틱을 처리하여 폐기물을 재사용 가능한 원료로 변환합니다. 플라스틱 재활용에서 발생하는 많은 과제 중 하나는 플라스틱 병과 용기에 부착 된 라벨을 제거하는 것입니다. 종종 다른 재료와 접착제로 만들어지는 라벨은 효율적으로 제거되지 않으면 재활용 품질을 크게 방해 할 수 있습니다.
산업용 플라스틱 재활용 작업에 대한 개요
적용 이해 라벨 리버 머신은 산업 시설의 일반적인 플라스틱 재활용 공정에 대한 간단한 개요로 시작합니다. 수집에서 재사용까지 플라스틱 폐기물의 여정에는 일반적으로 몇 가지 주요 단계가 포함됩니다.
수집 및 분류 : 폐기물 플라스틱은 도시 또는 상업용 공급원에서 수집됩니다. 초기 분류는 PET (폴리 에틸렌 테레 프탈레이트), PP (폴리 프로필렌) 및 PE (폴리 에틸렌)와 같은 중합체 유형에 의해 플라스틱을 분리하고 금속, 유리 또는 종이와 같은 오염 물질을 제거하기 위해 수행됩니다.
파쇄 또는 분쇄 : 분류 된 플라스틱을 작은 플레이크 나 펠렛으로 파쇄하거나 분쇄합니다. 이 크기 감소는 핸들링을 향상시키고 추가 처리를위한 재료를 준비합니다.
라벨 제거 : 이 단계에서는 라벨 리무버 머신이 작용하여 플라스틱 표면에 남아있는 라벨 및 접착제 잔류 물을 제거합니다.
세척 : 플라스틱 플레이크는 흙, 접착제 잔류 물 및 기타 오염 물질을 제거하기 위해 집중적 인 세척을 겪습니다.
건조 : 세척 된 플라스틱을 건조시켜 녹거나 펠렛 화 할 수 있도록 준비합니다.
펠렛 화 : 깨끗하고 건조한 플라스틱 플레이크가 녹아 펠릿으로 개질되어 새로운 플라스틱 제품을 제조하기위한 원료 역할을합니다.
이 순서에서, 라벨 리무버 머신은 플라스틱이 가능한 한 세척 단계에 가능한 한 세척 단계에 들어가도록하여 전반적인 프로세스 효율과 최종 제품 품질을 향상시키는 데 중요합니다.
라벨 리버 머신이 사용되는 곳
애완 동물 병 재활용 식물
PET 병은 전 세계에서 가장 일반적으로 재활용 된 플라스틱 중 하나이며 주로 음료, 식품 포장 및 개인 관리 제품에 사용됩니다. 이 병은 일반적으로 수축 슬리브 또는 압력에 민감한 필름으로 만든 라벨을 특징으로하며 병 표면에 단단히 부착됩니다.
도전 과제 : PET 병의 라벨은 PVC (폴리 비닐 클로라이드), BOPP (이조적 방향 폴리 프로필렌) 또는 종이를 포함한 다양한 재료로 만들 수 있습니다. 사용 된 접착제 및 잉크는 제대로 제거되지 않으면 재활용 스트림을 오염시킬 수 있습니다.
라벨 리무버 응용 프로그램 : PET 재활용 플랜트의 라벨 리버 머신은 일반적으로 분류 및 파쇄 단계 직후에 설치됩니다. 그들의 임무는 세척 과정 전에 이러한 레이블을 기계적으로 제거하는 것입니다. 병단에서 레이블을 껍질을 벗기거나 긁는 특수 블레이드 또는 롤러를 사용합니다.
이점 : 효과적인 라벨 제거는 잉크와 접착제를 세척수에 도입하고 세척 화학 물질의 하중을 줄이며 재활용 된 PET 플레이크의 선명도와 순도를 향상시킵니다.
PET 재활용 공장은 식품 등급 및 기타 응용 분야를위한 고품질 펠릿을 생산할 때 재활용 PET의 가치와 유용성에 직접적인 영향을 미치기 때문에 라벨 제거로부터 엄청나게 이익을 얻습니다.
PP/PE 컨테이너 처리 시설
폴리 프로필렌 (PP) 및 폴리에틸렌 (PE) 용기, 예를 들어 가정용 화학 물질, 개인 관리 품목 및 포장에 사용되는 용기는 재활용 중에 라벨 제거가 필요합니다.
도전 과제 : PET와 달리 PP 및 PE 용기는 종종 압력에 민감한 라벨 또는 직접 인쇄 레이블을 운반하며, 플라스틱 표면의 특성과 라벨 접착제의 특성으로 인해 끈적 끈적하고 제거하기가 어려울 수 있습니다.
라벨 리무버 응용 프로그램 : PP/PE 재활용 플랜트에서 라벨 리무버 머신은 더 강한 접착제 결합 및 유연한 용기 모양을 해결하도록 설계되었습니다. 머신에는 플라스틱을 손상시키지 않고도 라벨을 효과적으로 스트라이프하기 위해 조절 식 블레이드 시스템, 스크래핑 디스크 또는 마찰 롤러가 특징 일 수 있습니다.
결과 : 이 단계에서 라벨을 제거하면 끈적 끈적한 잔류 물이 세탁기 또는 건조기 막힘과 같은 하류 및 재활용 펠릿과 같은 다운 스트림 문제를 일으키지 않도록합니다.
이 응용 프로그램은 재활용 PP 및 PE 플레이크의 무결성과 품질을 유지하는 데 필수적이며, 재활용 제품이 산업 사양을 충족하도록합니다.
시립 및 개인 재활용 라인
시립 고형 폐기물 재활용 시설과 개인 재활용 회사는 종종 다양한 재료, 크기 및 라벨 유형의 병 및 용기를 포함한 혼합 플라스틱 폐기물 스트림을 처리합니다.
도전 과제 : 혼합 공급 원료는 레이블이 구성에서 크게 다르기 때문에 복잡성을 가져옵니다. 종이, 플라스틱 필름 및 접착제는 모두 제거 난이도가 다릅니다.
레이블 리무버 응용 프로그램 : 이 라인의 라벨 리버 머신은 다양한 병 크기와 라벨 재료를 처리 할 수 있어야합니다. 모듈 식 설계 및 조정 가능한 설정을 통해 작업자는 배치에 따라 제거 프로세스를 미세 조정할 수 있습니다.
역할 : 이 기계는 일반적으로 세척 전에 오염 수준을 줄이기 위해 재활용 라인의 초기에 통합되어 종종 정렬 또는 파쇄 직후에 통합됩니다.
그들의 유연성을 통해 시립 및 개인 라인은 전반적인 재활용 효율을 향상시키고 폐기물을 줄이며 다양한 재료 회복 목표를 달성 할 수 있습니다.
사전 처리 센터
일부 재활용 시스템은 중개자 역할을하는 사전 처리 센터를 사용하여 중앙 공장에서보다 광범위한 가공을 위해 플라스틱 폐기물을 준비합니다.
도전 과제 : 사전 처리 센터는 대량의 방해받지 않거나 부분적으로 분류 된 폐기물을 처리하여 라벨 제거가 재료 품질을 업그레이드하는 데 중요한 단계입니다.
라벨 리무버 응용 프로그램 : 이 센터는 라벨 리버 머신을 사용하여 라벨을 조기에 분리하여 다운 스트림 시설을위한 클리너 플라스틱 플레이크를 제공합니다. 이 단계는 더 큰 식물의 부담을 줄이고 고품질 재료 만 움직일 수 있도록함으로써 운송을 최적화합니다.
장점 : 초기 라벨 제거는 플라스틱의 경제적 가치를 향상시키고, 더 부드러운 물류를 촉진하며, 더 높은 재활용 률을 가능하게하여 순환 경제 원칙을 촉진합니다.
워크 플로 통합
재활용 라인에서 위치
재활용 워크 플로 내에서 라벨 리무버 머신의 위치는 그 효과에 큰 영향을 미칩니다.
파쇄기/크러셔 후 : 많은 시설에서 플라스틱이 파쇄되거나 조각이나 조각으로 분쇄 된 직후에 라벨 제거가 발생합니다. 이 단계에서 플레이크는 표면적이 증가하여 라벨 제거를보다 효율적으로 만듭니다.
세척하기 전에 : 세척 전에 라벨을 제거하면 세탁 장비를 오염으로부터 보호하고 물과 화학 소비를 줄입니다.
건조 및 펠릿 화하기 전에 : 라벨이없는 깨끗한 플레이크는 펠릿 화 중에 더 균일하게 말리고 균일하게 녹아서 고품질 재활용 펠릿을 초래합니다.
이 전략적 배치는 재활용 라인의 성능을 최적화하고 오염을 최소화합니다.
크러셔, 와셔 및 건조기와의 시너지
레이블 리버 머신은 다른 주요 재활용 장비와 긴밀한 시너지 효과를 발휘합니다.
크러셔/파쇄기 : 크러셔는 플라스틱 크기를 줄이지 만 라벨을 제거하지 않습니다. 라벨 리버 머신은 라벨 제거에 특별히 초점을 맞추어 크러셔를 보완합니다.
와셔 : 와셔로 들어가는 클리너 플레이크는 오염 물질 및 접착제 잔류 물의 양을 줄여 마모가 감소하고 세척 효율을 향상시킵니다.
건조기 : 라벨이없는 플레이크는 더 빠르고 철저하게 말라서 끈적 끈적한 잔류 물로 인한 문제를 방지하여 붕괴되거나 건조 할 수 없습니다.
이 장비 생태계 내에 라벨 리무버 머신의 통합은 더 매끄러운 작동, 유지 보수 가동 중지 시간이 적고 고품질 재활용 플라스틱을 초래합니다.
결론
라벨 리버 머신은 오늘날의 산업용 플라스틱 재활용 시설에서 필수 불가결하며, 고품질 재활용 플라스틱에 대한 수요가 증가하고 있습니다. PET 병 재활용 공장 및 PP/PE 컨테이너 가공 라인에서 도시 재활용 센터 및 사전 처리 허브에 이르기까지 광범위한 응용 프로그램은 재활용 결과를 개선하는 데 중요한 역할을합니다. 라벨과 접착제를 효율적으로 제거함으로써 이러한 기계는 재활용 플레이크의 순도와 가치를 크게 향상시키고 환경 영향을 줄이며 운영을 간소화합니다. 라벨 리무버 머신을 적절하게 통합 (특히 파쇄 후 및 세척 후)은 다운 스트림 장비를 최적으로 보호하고 우수한 재활용 재료 품질을 초래합니다.
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