| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantiti: | |
200/300/400/500
Haorui
Talian pelet serpihan plastik pp pe Fungsi teras garisan pelet pp termasuk seperti berikut:
Pemadatan & Penyuapan Bahan: Carik dan bungkus bahan plastik yang ringan dan besar (filem, beg tenunan) ke dalam bentuk yang padat, menjadikannya sesuai untuk disuap ke dalam penyemperit.
Mencuci & Membersih: Menanggalkan kekotoran permukaan seperti habuk, pelekat dan label. Talian pelet plastik pp pe khusus menggunakan geseran dan tangki terapung untuk membuang pasir dan pencemaran, mengurangkan kandungan lembapan sebelum diproses.
Pencairan & Pengplastisan:Menggunakan penyemperit skru tunggal atau skru berkembar untuk memanaskan dan mencairkan kepingan PE/PP yang telah dibersihkan pada suhu yang tepat kepada keadaan cair yang konsisten.
Penapisan & Penyingkiran Kekotoran: Talian pelletizing pp ini menggunakan penukar skrin tanpa henti hidraulik untuk menapis kekotoran yang tinggal (logam, kotoran, plastik lain) daripada plastik cair, memastikan output berkualiti tinggi.
Sistem Penyahgas/Vakum: Mengeluarkan wap air, dakwat dan gas meruap lain daripada plastik cair untuk mengelakkan gelembung udara dan memastikan kualiti pelet akhir.
Pelet/Pemotongan: Memotong polimer cair menjadi pelet seragam menggunakan pelbagai kaedah, termasuk pelet gelang air, pemotongan muka mati, atau pelet helai.
Penyejukan & Pengeringan:Menggunakan sistem penyejukan udara atau air untuk menyejukkan pelet dengan cepat, diikuti dengan pengering empar untuk mengeluarkan lembapan sebelum pembungkusan akhir.
kami granulator kitar semula plastik termasuk seperti berikut:Ciri utama mesin
Pemakanan & Pemadatan Lanjutan:Menggunakan pemadat untuk memanaskan, mengeringkan dan memekatkan sisa filem sebelum memasuki penyemperit, memastikan daya pemprosesan yang tinggi dan stabil.
Penyemperitan & Penapisan Berprestasi Tinggi: Mempunyai penyemperitan peringkat berkembar (peringkat dua) dengan kotak gear tork tinggi untuk pencampuran yang lebih baik.Menggunakan penukar skrin hidraulik tanpa henti (penapis laser atau lajur dua) untuk membuang kekotoran tanpa menghentikan pengeluaran.
Sistem Penyahgasan Vakum: Mengeluarkan sisa lembapan, gas berkaitan lembapan dan bahan meruap dengan berkesan, mengurangkan pembentukan gel dan buih.
Pilihan Pelet Fleksibel: Menyokong kedua-dua pelet gelang air (penyejukan terus, cepat) dan pelet helai (penyejukan mandi air) untuk menampung jenis bahan yang berbeza.
Automasi & Keselamatan: Mesin pelet plastik pp pe di atas dilengkapi dengan sistem PLC untuk operasi automatik sepenuhnya (memberi makan kepada pelet siap), skru dipacu motor dan langkah keselamatan seperti perlindungan beban lampau dan hentian kecemasan.
Output Berkualiti Tinggi:Menghasilkan butiran berketumpatan tinggi yang konsisten sesuai untuk pembuatan semula ke dalam filem, bekas dan pelbagai produk plastik.
The pelet pp termasuk seperti berikut:Kelebihan utama mesin
Kecekapan & Automasi Tinggi: Mesin moden menampilkan penyusuan automatik, pelletizing, dan antara muka (skrin sentuh) dikawal PLC, mesra pengguna yang mengurangkan kos buruh dan memastikan pengeluaran yang konsisten dan berterusan.
Kualiti Pelet Unggul: Reka bentuk skru khusus menyediakan pemplastikan optimum, manakala sistem penyahgas vakum mengeluarkan bahan meruap untuk memastikan pelet bersaiz seragam yang bersih, berketumpatan tinggi, sesuai untuk penyemperitan semula.
Fleksibiliti dalam Pemprosesan:Mesin pemotong dan penggiling plastik ini menguruskan kedua-dua filem lembut (LDPE,LLDPE) dan plastik tegar keras (paip PP, bekas PE, HDPE) dengan berkesan, menjadikannya serba boleh untuk pelbagai aplikasi kitar semula.
Pulangan Ekonomi: Mengubah filem sisa atau sisa tegar menjadi pelet yang boleh diguna semula, bernilai tinggi mengurangkan perbelanjaan bahan mentah dan menyokong model pengeluaran pekeliling yang kos efektif.
Kelestarian Alam Sekitar: Dengan menukar plastik sisa kepada bahan mentah yang boleh digunakan, mesin ini mengurangkan kos pengurusan sisa, mengurangkan kebergantungan tapak pelupusan, dan mengurangkan jejak karbon dengan memulihara sumber semula jadi.
Ciri Pengeluaran Dioptimumkan:
Pelet Cincin Air: Menyediakan penyejukan yang cepat dan cekap untuk pemprosesan pemprosesan tinggi.
Penapisan Lanjutan: Penapis laser pilihan boleh digunakan untuk mengendalikan sisa tercemar, memaksimumkan masa pengeluaran.
Kegunaan utama mesin penggiliran kitar semula plastik termasuk seperti berikut:
Kitar Semula Sisa Plastik: Memproses plastik pasca industri dan pasca pengguna, termasuk filem pertanian, filem regangan, filem pembungkusan, beg tenunan dan bekas tegar, menukar sisa menjadi bahan mentah.
Pengeluaran Pelet Berkualiti Tinggi:Menggunakan pemadatan, penapisan, penyahgas (mengeluarkan kelembapan/gas), dan teknologi pelletizing (cth, gelang air, untaian) untuk menghasilkan butiran yang bersih dan padat.
Bahan suapan untuk Barangan Plastik Baharu:Pelet kitar semula yang terhasil (sering dikenali sebagai butiran plastik kitar semula) digunakan dalam pembuatan produk seperti beg plastik baharu, beg sampah, pembungkusan industri dan paip.
Bahan Pengacuan Suntikan: Pelet sesuai untuk mesin pengacuan suntikan untuk menghasilkan barangan seperti peti plastik, palet, bekas isi rumah dan mainan.
Aplikasi Industri Fleksibel: Sesuai untuk memproses pelbagai jenis plastik termasuk PP, PE, LDPE, LLDPE dan HDPE daripada industri seperti pembinaan, pertanian dan peruncitan.







