Jenis Mesin Penghancur Jentera Kitar Semula Plastik

Ciri-ciri produk:

1. Kapasiti Serbaguna:  Dengan kapasiti boleh laras antara 500kg hingga 7000kg sejam, mesin ini melentur kepada pelbagai permintaan pengeluaran.

2. Piawaian Gred:  Ia memastikan keluaran serpihan PET mematuhi piawaian gred makanan dan gentian, menjadikannya sesuai untuk spektrum luas tujuan kitar semula.

3. Kecekapan Tenaga:  Mesin beroperasi dengan penggunaan tenaga 600KW/J, dioptimumkan untuk operasi kos efektif tanpa menjejaskan prestasi.

4. Pemuliharaan Air: : Menggunakan kadar penggunaan air sebanyak 4 tan sejam, dengan faedah tambahan peredaran semula, menggalakkan penggunaan sumber yang mampan.

5. Penyesuaian: : Reka bentuk boleh disesuaikan dengan keperluan khusus pelanggan, memastikan penyepaduan yang lancar ke dalam barisan pengeluaran sedia ada.

Kelebihan produk:

1. Kawalan Kualiti: : Keseluruhan proses pengeluaran diuruskan secara dalaman, memastikan kawalan kualiti yang rapi dan penghantaran tepat pada masanya.

2. Kecemerlangan Diperakui : Dilengkapi dengan pensijilan TUV, CE, dan SGS, mesin ini memenuhi dan melebihi piawaian kualiti antarabangsa.

3. Reka Bentuk Inovatif : Dengan 13 paten pada namanya, teknologi di sebalik mesin ini berada di barisan hadapan dalam pengeluaran kepingan PET, menawarkan penyelesaian yang profesional dan cekap.

4. Ketukangan Berpengalaman : Lebih tiga dekad pengalaman industri telah pergi ke dalam pembuatan mesin ini, memastikan ia dibina mengikut piawaian tertinggi.

5. Kehadiran Global : Dengan rangkaian yang merangkumi lebih 40 pelanggan merentasi benua termasuk Afrika, Asia, Timur Tengah dan Amerika Selatan, mesin ini adalah penyelesaian yang diiktiraf dan dipercayai di peringkat global.

Sorotan Operasi:

      Penghancur : Mengurangkan bahan plastik menjadi kepingan dengan cekap dengan suapan air untuk meminimumkan haus dan lusuh.

• Penanggal Label : Menggunakan reka bentuk yang dipatenkan untuk mengeluarkan label daripada botol PET, memastikan keluaran yang bersih dan bebas label.

• Tangki Terapung : Membilas kepingan PET dan mengasingkan penutup, gelang dan serpihan terapung lain, memastikan tahap kebersihan yang tinggi.

• Pencuci Geseran : Menggunakan geseran berkelajuan tinggi untuk menghilangkan pasir, label dan kekotoran lain, menghasilkan kepingan PET yang sangat bersih.

• Mesin Penyahair : Mengeringkan serpihan secara berkesan melalui putaran emparan dengan penyusuan dan pelepasan automatik untuk proses yang diperkemas.

• Pemisah Label : Mengasingkan label dan bahan ringan lain daripada kepingan PET menggunakan pemisah zigzag untuk produk akhir tulen.

• Penyimpanan Silo : Menyediakan storan untuk kepingan terakhir, memastikan ia dikumpulkan dan dikendalikan dengan berhati-hati.

Soalan Lazim:

• Mengasah Bilah : Bilah memerlukan penajaman selepas 30-40 jam operasi berterusan untuk mengekalkan prestasi optimum.

• Penggantian Bilah : Proses, daripada pengalihan keluar hingga pemasangan semula, mengambil masa kira-kira 2-3 jam, bergantung pada tahap kemahiran pengendali.

• Kecekapan Penyingkiran Label : Mencapai kecekapan lebih 96% untuk botol mampat dan lebih 98% untuk botol tidak mampat.

• Suhu Mesin Cuci Stim : Beroperasi pada suhu optimum 80-90°C untuk mengelakkan kerosakan serpihan.

• Kandungan Lembapan Selepas Penyahairan : Paras lembapan selepas penyahairan adalah sekitar 1.8%, memastikan kepingan kering dan sedia untuk digunakan.

• Detergen Kimia : Formulasi dibekalkan secara percuma dengan mesin, memastikan operasi tanpa kerumitan.

• Harga Talian Mesin : Kos ditentukan oleh kapasiti yang diperlukan dan ciri tambahan, memastikan penyelesaian yang disesuaikan untuk setiap pelanggan.

• Waranti : Waranti 1 tahun yang komprehensif disediakan, meliputi semua aspek mesin untuk ketenangan fikiran.

Hubungi Kami:

Untuk sebarang pertanyaan atau menjadualkan lawatan tapak, hubungi kami. Kami tidak sabar-sabar untuk membincangkan bagaimana Talian Basuh Botol PET kami boleh memenuhi keperluan kitar semula khusus anda dan menyumbang kepada kejayaan operasi anda.