Funksjoner for PET-laken og flaskevaskelinje
En resirkuleringslinje til PET-ark og flaskevasking er å behandle post-forbruker- og postindustrielle PET-flasker til rene, gjenbrukbare flak gjennom en serie høyautomatiserte prosesskomponenter: sortering, knusing, fjerning av etiketter, vask, skylling og tørking.
Utstyr av PET-ark og flaskevaskelinje
PET-laken og flaskevaskelinjen integrerer en serie sammenkoblede maskiner og utstyr, inkludert balleåpner, trommelskjerm,plastknusermaskin , etikettfjernermaskin, flytende tanker og avvanningsmaskin i en sekvensiell prosess for å produsere rene resirkulerte PET-flak for videre gjenbruk.
Prosess for PET-laken og flaskevaskelinje
Denne gjenvinningsmaskinen for PET-ark og -flasker håndterer en rekke prosesskomponenter i flere trinn, inkludert sortering, knusing, fjerning av etiketter, vasking, skylling og tørking. De spesifikke funksjonene til disse prosessene er oppført som følger:
Sorteringsprosess:
Hovedfunksjonene til sorteringsprosessen er å skille materialer etter polymertype og farge, fjerne urenheter som etiketter, hetter og andre ikke-PET-artikler, og forberede materialet for knusing og vask ved å sikre en mer jevn og ren strøm av PET. Automatisert optisk sorterer og manuell plattform jobber sammen for å oppnå et høyt nivå av renhet for sluttproduktet, samtidig som du sparer arbeidskraft.
Knuseprosess:
Knuseprosessen bryter ned store plastgjenstander til mindre flak, øker overflaten for bedre rengjøring og vask, og reduserer volumet og størrelsen på plasten for mer effektiv håndtering og transport.
Prosess for fjerning av etiketter:
Prosessen med fjerning av etiketter fjerner fysisk etiketter og lim fra flasker, forbedrer kvaliteten på resirkulerte PET-flak og klargjør dem for makulering. Dette oppnås gjennom en kombinasjon av mekaniske metoder som høyhastighetsblader, friksjon og luftseparasjon for å strippe og blåse etikettene bort før disse flaskene granuleres.
Vaskeprosess:
Dens funksjoner er å skille materialer (som PET-flak fra flytende PP/PE-hetter), og fysisk og kjemisk rensing av plasten.
Skylleprosess:
Funksjonene til denne prosessen er å fjerne gjenværende forurensninger og vaske bort vaskemiddel, for å sikre at sluttproduktet er rent og fritt for urenheter og kjemiske rester.
Tørkeprosess:
Prosessen kan fjerne restfuktighet og forberede materialet for senere resirkulering ved å gjøre det enklere å lagre og transportere.
Funksjoner av PET laken og flaskevaskelinje
Ark- og flaskeresirkuleringsmaskinen vår tilbyr flere funksjoner, som involverer flertrinns prosesser som sortering, knusing og flertrinns vaskeprosess for å produsere rene PET-flak, høy automatisering for å redusere manuelt arbeid, øke gjennomstrømningen, avansert vannsparing og behandlingssystem for bærekraft, og fleksibilitet til å håndtere ulike urenheter for å oppnå høy renhet for resirkulert PET-.
Høy automatisering:
Høy automatisering gir økt driftseffektivitet, lavere kostnader og høyere kvalitet ved å redusere arbeidskraft, øke gjennomstrømningen og muliggjøre stabil, konsekvent behandling.
Avanserte vannbesparende og -behandlingssystemer:
Avanserte vannbesparende og -behandlingssystemer gir betydelige økonomiske, miljømessige og operasjonelle fordeler, inkludert lavere vann- og energikostnader, resirkulerte flak med høy renhet og redusert avløpsvann. Disse systemene oppnår dette gjennom vannfiltrering med lukket sløyfe, effektiv mekanisk rengjøring og automatiserte prosesser, noe som fører til en mer bærekraftig og kostnadseffektiv drift.
Fleksibilitet til å håndtere ulike urenheter:
Fleksibilitet til å håndtere ulike urenheter øker driftseffektiviteten, forbedrer renheten til det endelige resirkulerte produktet og forbedrer lønnsomheten. Systemet kan tilpasses for å imøtekomme ulike nivåer av innmatingsmateriale, fra rent til sterkt skittent, og muliggjør ulike vaskeintensiteter, noe som fører til et resirkulert materiale med høyere verdi som passer for ulike bruksområder som å lage nye flasker og ark.
Bruksområder for PET-laken og flaskevaskelinje
Systemet for rengjøring av ark og flasker over brukes til rengjøring av PET-avfall etter forbruk, produksjon av flak med høy renhet eller ark tjent som råmateriale for å lage ny matvare- og ikke-matemballasje, produksjon av tekstiler og stropper, og produksjon av byggematerialer som gulv og veggpaneler.
