Линия гранулирования пластиковых хлопьев PP PE Основные функции линии гранулирования PP PE включают в себя следующее:
Уплотнение и подача материала: Измельчает и упаковывает легкие, объемные пластиковые материалы (пленки, тканые мешки) в плотную форму, что делает их пригодными для подачи в экструдер.
Мойка и очистка: удаляет поверхностные загрязнения, такие как пыль, клей и этикетки. Специализированные линии гранулирования пластика из полипропилена используют фрикционные и плавающие резервуары для удаления песка и загрязнений, снижая содержание влаги перед обработкой.
Плавление и пластификация: используется одношнековый или двухшнековый экструдер для нагрева и плавления очищенных хлопьев полиэтилена/полипропилена при точных температурах до однородного расплавленного состояния.
Фильтрация и удаление примесей: Эта линия гранулирования полипропилена использует гидравлические безостановочные сменщики сеток для фильтрации оставшихся примесей (металла, грязи, других пластмасс) из расплавленного пластика, обеспечивая высокое качество продукции.
Дегазационная/вакуумная система: удаляет водяной пар, чернила и другие летучие газы из расплавленного пластика, предотвращая образование пузырьков воздуха и обеспечивая качество конечных гранул.
Гранулирование/резка: расплавленный полимер разрезается на однородные гранулы с использованием различных методов, включая гранулирование с помощью водяного кольца, резку торцовой матрицей или гранулирование стренги.
Охлаждение и сушка: для быстрого охлаждения гранул используются системы воздушного или водяного охлаждения, а затем центробежная сушилка для удаления влаги перед окончательной упаковкой.
Особенности линии гранулирования ПП-ПЭ
Наш Основные характеристики гранулятора для переработки пластика включают в себя следующее:
Усовершенствованная подача и уплотнение: используется компактор для предварительного нагрева, сушки и уплотнения отходов пленки перед подачей в экструдер, что обеспечивает высокую и стабильную производительность.
Высокопроизводительная экструзия и фильтрация: включает двухступенчатую (двухступенчатую) экструзию с высокомоментным редуктором для лучшего смешивания. Использует безостановочные гидравлические сменщики сеток (лазерный фильтр или двухколонный) для удаления примесей без остановки производства.
Система вакуумной дегазации: эффективно удаляет остаточную влагу, газы, связанные с влагой, и летучие вещества, уменьшая образование геля и пузырьков.
Гибкие возможности гранулирования: поддерживает как гранулирование в водяных кольцах (прямое, быстрое охлаждение), так и гранулирование стренги (охлаждение водяной баней) для работы с различными типами материалов.
Автоматизация и безопасность: Указанная выше машина для гранулирования пластика из полипропилена оснащена системами ПЛК для полностью автоматизированной работы (подача готовых гранул), шнеками с приводом от двигателя и мерами безопасности, такими как защита от перегрузки и аварийная остановка.
Высококачественная продукция: производит однородные гранулы высокой плотности, пригодные для переработки в пленки, контейнеры и различные пластиковые изделия.
Преимущества линии гранулирования ПП-ПЭ
Ключевые преимущества машины для гранулирования PP PE включают в себя следующее:
Высокая эффективность и автоматизация: современные машины оснащены автоматической подачей, гранулированием и удобными для пользователя интерфейсами (сенсорными экранами), управляемыми ПЛК, которые снижают затраты на рабочую силу и обеспечивают стабильное и непрерывное производство.
Превосходное качество пеллет: специальная конструкция шнеков обеспечивает оптимальную пластификацию, а системы вакуумной дегазации удаляют летучие вещества, обеспечивая чистые гранулы высокой плотности и однородного размера, которые идеально подходят для повторной экструзии.
Универсальность в обработке: Эти машины для резки и гранулирования пластмасс эффективно обрабатывают как мягкие пленки (ПЭНП, ЛПЭНП), так и твердые жесткие пластмассы (трубы ПП, контейнеры из ПЭ, ПЭВП), что делает их универсальными для различных применений по переработке.
Экономическая отдача: Преобразование пленки отходов или жестких отходов в ценные гранулы многократного использования снижает затраты на сырье и поддерживает экономичную модель замкнутого производства.
Экологическая устойчивость: превращая пластиковые отходы в полезное сырье, эти машины сокращают затраты на утилизацию отходов, уменьшают зависимость от свалок и уменьшают выбросы углекислого газа за счет сохранения природных ресурсов.
Оптимизированные производственные функции:
Гранулирование с помощью водяного кольца: Обеспечивает быстрое и эффективное охлаждение для высокопроизводительной обработки.
Усовершенствованная фильтрация: для обработки загрязненных отходов можно использовать дополнительные лазерные фильтры, что максимально увеличивает время безотказной работы производства.
Использование линии гранулирования PP PE
Основные области применения гранулятора для переработки пластмасс включают в себя следующее:
Переработка пластиковых отходов: перерабатывает постиндустриальные и бытовые пластмассы, включая сельскохозяйственные пленки, стрейч-пленки, упаковочные пленки, тканые мешки и жесткие контейнеры, превращая отходы в сырье.
Производство высококачественных пеллет: используются технологии уплотнения, фильтрации, дегазации (удаления влаги/газов) и гранулирования (например, водяное кольцо, стренга) для производства чистых, плотных гранул.
Сырье для новых пластиковых товаров. Полученные переработанные гранулы (часто известные как переработанные пластиковые гранулы) используются в производстве таких продуктов, как новые пластиковые пакеты, мешки для мусора, промышленная упаковка и трубы.
Материал для литья под давлением: Гранулы подходят для машин для литья под давлением для производства таких изделий, как пластиковые ящики, поддоны, бытовые контейнеры и игрушки.
Гибкое промышленное применение: подходит для обработки различных типов пластиков, включая ПП, ПЭ, ПЭНП, ЛПЭНП и ПЭВП, в таких отраслях, как строительство, сельское хозяйство и розничная торговля.
