Особенности продукта:
Универсальная производительность: Регулируемая производительность обработки от 500 до 7000 кг в час для удовлетворения различных производственных потребностей.
Стандарты класса: Способен производить ПЭТ-хлопья, соответствующие стандартам качества пищевых продуктов и волокон.
Энергоэффективность: работает с энергопотреблением 600 кВт/ч, обеспечивая экономичную работу.
Экономия воды: использует 4 тонны воды в час с возможностью рециркуляции, продвигая устойчивые методы.
Кастомизация: конструкция может быть адаптирована к конкретным требованиям заказчика, обеспечивая плавную интеграцию в существующие производственные линии.
Преимущества продукта:
Гарантия качества: Весь производственный процесс контролируется собственными силами, что обеспечивает строгий контроль качества и своевременную доставку.
Сертифицированное качество: Имеет сертификаты TUV, CE и SGS, гарантирующие соответствие международным стандартам.
Инновационные технологии: Имеет 13 патентов, что свидетельствует о стремлении к постоянному совершенствованию и технологическому прогрессу.
Опытное наследие: Имея более тридцати лет работы в отрасли, HAORUI привносит богатый опыт и знания в каждый проект.
Глобальное присутствие: решение, которому доверяют более 40 клиентов из Африки, Азии, Ближнего Востока и Южной Америки, внося вклад в глобальные усилия по переработке отходов.
Операционные показатели:
Дробилка: эффективно измельчает пластмассовые материалы в хлопья, сводя к минимуму износ при подаче воды.
Устройство для удаления этикеток: обеспечивает тщательное удаление этикеток благодаря запатентованной конструкции лезвия.
Плавающий резервуар: промывает и отделяет загрязнения, такие как крышки и кольца, оставляя хлопья чистыми.
Фрикционная шайба: дополнительно очищает хлопья, удаляя мелкие частицы и загрязнения.
Обезвоживающая машина: быстро и эффективно сушит хлопья, подготавливая их к следующему этапу.
Сепаратор этикеток: эффективно отделяет этикетки и легкие материалы от хлопьев, обеспечивая чистоту.
Хранилище ilo: надежно хранит конечный продукт, обеспечивая организованный и легкий доступ.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ:
Заточка лезвий: Лезвия требуют заточки через 30-40 часов непрерывного использования.
Замена лезвия: процесс обычно занимает 2-3 часа, в зависимости от уровня квалификации оператора.
Скорость удаления этикеток: эффективность более 96 % для сжатых бутылок и более 98 % для несжатых бутылок.
Температура паровой мойки: Оптимальная температура составляет 80-90°C, чтобы предотвратить скатывание хлопьев.
Влажность после обезвоживания: Содержание влаги после обезвоживания составляет примерно 1,8%, что обеспечивает сухость хлопьев.
Состав химического моющего средства: Состав поставляется бесплатно вместе с машиной.
Цены на машинную линию: Стоимость определяется требуемой мощностью и дополнительными функциями.
Гарантия: предоставляется комплексная гарантия сроком на 1 год, охватывающая все аспекты машины.
Связаться с нами:
Для получения дополнительных запросов или планирования посещения объекта, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы готовы обсудить, как наша линия для мытья ПЭТ-бутылок может удовлетворить ваши конкретные потребности в переработке и способствовать достижению ваших целей устойчивого развития.
