| Dostupnosť: | |
|---|---|
| Množstvo: | |
200/300/400/500
Haorui
Základné funkcie linky na peletizáciu plastových vločiek pp pe peletizačnej linky pp pe zahŕňajú nasledovné:
Zhutňovanie materiálu a podávanie: Skartuje a balí ľahké, objemné plastové materiály (fólie, tkané vrecká) do hustej formy, vďaka čomu sú vhodné na podávanie do extrudéra.
Umývanie a čistenie: Odstraňuje povrchové nečistoty, ako je prach, lepidlá a štítky. Špecializované pp pe plastové peletizačné linky používajú trecie a plávajúce nádrže na odstránenie piesku a kontaminácie, čím sa znižuje obsah vlhkosti pred spracovaním.
Tavenie a plastifikácia: Používa jednozávitovkový alebo dvojzávitovkový extrudér na zahriatie a roztavenie vyčistených PE/PP vločiek pri presných teplotách do konzistentného, roztaveného stavu.
Filtrácia a odstraňovanie nečistôt: Táto peletizačná linka pp pe využíva hydraulické non-stop meniče sít na odfiltrovanie zvyšných nečistôt (kov, špina, iné plasty) z roztaveného plastu, čím sa zabezpečí vysokokvalitný výstup.
Systém odplyňovania/vákuovania: Odstraňuje vodnú paru, atrament a iné prchavé plyny z roztaveného plastu, aby sa zabránilo vzniku vzduchových bublín a zabezpečila sa kvalita finálnych peliet.
Peletizácia / Rezanie: Reže roztavený polymér na rovnomerné pelety pomocou rôznych metód, vrátane peletizácie s vodným krúžkom, rezania tvárou alebo peletizácie prameňov.
Chladenie a sušenie: Používa vzduchové alebo vodné chladiace systémy na rýchle ochladenie peliet, po ktorých nasleduje odstredivá sušička na odstránenie vlhkosti pred konečným balením.
náš Medzi kľúčové vlastnosti granulátora na recykláciu plastov patria:
Pokročilé podávanie a zhutňovanie: Využíva zhutňovač na predhrievanie, sušenie a zahusťovanie fóliového odpadu pred vstupom do extrudéra, čím sa zabezpečuje vysoká a stabilná priepustnosť.
Vysokovýkonná extrúzia a filtrácia: Vyznačuje sa dvojstupňovou (dvojstupňovou) extrúziou s prevodovkou s vysokým krútiacim momentom pre lepšie miešanie. Používa non-stop hydraulické meniča sita (laserový filter alebo dvojstĺpec) na odstránenie nečistôt bez zastavenia výroby.
Vákuový odplyňovací systém: Účinne odstraňuje zvyškovú vlhkosť, plyny súvisiace s vlhkosťou a prchavé látky, čím znižuje tvorbu gélu a bublín.
Flexibilné možnosti peletizácie: Podporuje peletizáciu s vodným krúžkom (priame, rýchle chladenie) a vláknovú peletizáciu (chladenie vo vodnom kúpeli), aby sa prispôsobili rôznym typom materiálov.
Automatizácia a bezpečnosť: Plastový peletizačný stroj nad pp pe je vybavený systémami PLC pre plne automatizovanú prevádzku (podávanie hotových peliet), motorom poháňané skrutky a bezpečnostné opatrenia, ako je ochrana proti preťaženiu a núdzové zastavenie.
Vysokokvalitný výstup: Vyrába konzistentné granule s vysokou hustotou vhodné na opätovnú výrobu na fólie, nádoby a rôzne plastové výrobky.
The Medzi kľúčové výhody peletovacieho stroja pp pe patria:
Vysoká účinnosť a automatizácia: Moderné stroje sú vybavené automatickým podávaním, peletizáciou a používateľsky prívetivými rozhraniami (dotykovými obrazovkami) riadenými PLC, ktoré znižujú náklady na pracovnú silu a zabezpečujú konzistentnú a nepretržitú výrobu.
Vynikajúca kvalita peliet: Špecializované skrutkové konštrukcie poskytujú optimálnu plastifikáciu, zatiaľ čo vákuové odplyňovacie systémy odstraňujú prchavé látky, aby sa zabezpečili čisté pelety s vysokou hustotou a jednotnej veľkosti, ktoré sú ideálne na opätovnú extrúziu.
Všestrannosť pri spracovaní: Tieto stroje na rezanie a granulovanie plastov efektívne zvládajú mäkké fólie (LDPE, LLDPE) aj tvrdé tuhé plasty (PP rúrky, PE nádoby, HDPE), vďaka čomu sú všestranné pre rôzne recyklačné aplikácie.
Ekonomická návratnosť: Transformácia odpadovej fólie alebo pevných zvyškov na opakovane použiteľné pelety s vysokou hodnotou znižuje náklady na suroviny a podporuje nákladovo efektívny kruhový výrobný model.
Environmentálna udržateľnosť: Premenou odpadových plastov na použiteľné suroviny tieto stroje znižujú náklady na nakladanie s odpadom, znižujú závislosť na skládkach a znižujú uhlíkovú stopu šetrením prírodných zdrojov.
Optimalizované výrobné vlastnosti:
Peletizácia s vodným krúžkom: Poskytuje rýchle a efektívne chladenie pre vysokovýkonné spracovanie.
Pokročilá filtrácia: Voliteľné laserové filtre možno použiť na manipuláciu s kontaminovaným odpadom, čím sa maximalizuje prevádzková doba výroby.
Medzi kľúčové použitia granulačného stroja na recykláciu plastov patria:
Recyklácia plastového odpadu: Spracúva postindustriálne a post-spotrebiteľské plasty, vrátane poľnohospodárskych fólií, stretch fólií, baliacich fólií, tkaných vriec a pevných nádob, čím sa odpad mení na suroviny.
Výroba vysokokvalitných peliet: Využíva zhutňovanie, filtráciu, odplyňovanie (odstránenie vlhkosti/plynov) a peletizačné technológie (napr. vodný krúžok, prameň) na výrobu čistých, hustých granúl.
Surovina pre nový plastový tovar: Výsledné recyklované pelety (často známe ako recyklované plastové granule) sa používajú pri výrobe produktov, ako sú nové plastové vrecká, vrecia na odpadky, priemyselné obaly a rúry.
Materiál na vstrekovanie: Pelety sú vhodné pre vstrekovacie stroje na výrobu predmetov, ako sú plastové prepravky, palety, kontajnery pre domácnosť a hračky.
Flexibilné priemyselné aplikácie: Vhodné na spracovanie rôznych typov plastov vrátane PP, PE, LDPE, LLDPE a HDPE z priemyselných odvetví, ako je stavebníctvo, poľnohospodárstvo a maloobchod.







