| دستیابی: | |
|---|---|
| مقدار: | |
600/800/1000/1200/1500/1600
ہوروئی
پلاسٹک کی ری سائیکلنگ کولہو مشینیں بہت ضروری ہیں۔ پلاسٹک کے ٹکڑے ٹکڑے کرنے کا سامان بھاری پلاسٹک کے فضلے کو یکساں، دوبارہ قابل استعمال فلیکس میں کم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ وہ بوتلوں، پائپوں اور شیٹس جیسے مواد کو کاٹنے، کترنے، اور دانے دار بنانے کے لیے تیز رفتار گھومنے والے بلیڈ کا استعمال کرتے ہیں۔
ہماری پلاسٹک بیگ کولہو مشین کی ضروری خصوصیات میں شامل ہیں:
1. بنیادی مکینیکل اور کارکردگی کی خصوصیات
تیز رفتار کٹنگ: کم ٹارک والے پلاسٹک کے ٹکڑے ٹکڑے کرنے والے آلات کے برعکس، پلاسٹک فلم کولہو مشینیں روٹری اور سٹیشنری بلیڈ کے امتزاج کا استعمال کرتے ہوئے تیز رفتاری سے کام کرتی ہیں تاکہ درست، یکساں دانے دار تیار کیے جا سکیں۔
ہیوی ڈیوٹی کنسٹرکشن: پلاسٹک کولہو مشین کو ناہموار ساختی اسٹیل اور الائے اسٹیل بلیڈز کے ساتھ بنایا گیا ہے تاکہ پہننے کے خلاف مزاحمت، طویل مدتی استحکام، اور مسلسل اعلی تھرو پٹ ہو۔
سایڈست دانے دار سائز: اوپر ری سائیکل شدہ پلاسٹک کولہو بدلنے والی میش اسکرینوں سے لیس ہے جو آپریٹرز کو پسے ہوئے پلاسٹک کے حتمی سائز اور شکل کو کنٹرول کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
2. آپریشنل اور قابل استعمال خصوصیات
توانائی کی کارکردگی: جدید مشکل پلاسٹک کولہو مشین کے ماڈلز کو متوازن فلائی وہیلز اور جدید موٹرز کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ بجلی کی کھپت کو کم سے کم کرتے ہوئے کرشنگ فورس کو زیادہ سے زیادہ بنایا جا سکے۔
آسان دیکھ بھال: یہ گرائنڈر کرشنگ مشین فوری رسائی والے دروازوں، ہٹنے کے قابل اسکرینز، اور ہموار ڈیزائن کا استعمال کرتی ہے، جس سے آسانی سے صفائی، بلیڈ کو تیز کرنا، اور معمول کی سروسنگ کی اجازت دی جاتی ہے۔
ایڈوانسڈ کنٹرولز: پلاسٹک پیسنے والی ان مشینوں کی خصوصیات میں خودکار اوورلوڈ شٹ آف، شاک سینسرز، اور خودکار اور محفوظ آپریشن کے لیے ٹچ اسکرین ڈسپلے شامل ہیں۔
3. حفاظت اور ماحولیاتی ڈیزائن
شور کی کمی: وہ اکثر موصل ہوپرز اور کمپن ڈیمپنگ کیسنگ کے ساتھ فٹ ہوتے ہیں تاکہ آپریشنل شور کی سطح کو نمایاں طور پر کم کیا جا سکے۔
حفاظتی تحفظ: آپریٹرز کو استعمال کے دوران خطرات سے بچانے کے لیے ان میں متعدد حفاظتی آلات، جیسے ایمرجنسی اسٹاپ بٹن اور ہوپر انٹرلاک بھی شامل ہیں۔
آٹومیشن: ایڈوانسڈ سیٹ اپ میں کرشنگ چیمبر کو زیادہ گرم ہونے سے روکنے کے لیے سیلف کلیننگ میکانزم، خودکار آئلنگ سسٹم، اور واٹر کولنگ لائنیں شامل ہو سکتی ہیں۔






