Chức năng của máy tái chế túi dệt màng PP PE
PP PE Hệ thống làm sạch túi dệt dạng màng chuyên dùng để biến nhựa PP và PE sau tiêu dùng thành các mảnh đồng nhất, sạch và khô để chuẩn bị cho quá trình tạo hạt tiếp theo bằng một quy trình gồm nhiều giai đoạn gồm nghiền, rửa, khử nước, sấy khô.
Tính năng của máy tái chế túi dệt màng PP PE
Hệ thống làm sạch cung cấp nhiều tính năng, bao gồm thông lượng và hiệu quả cao, tự động hóa cao và vận hành dễ dàng, loại bỏ chất gây ô nhiễm, khử nước, tính năng môi trường, thiết kế mô-đun, khả năng thích ứng. Chi tiết về các tính năng này được liệt kê như sau:
Thông lượng và hiệu quả cao: Hệ thống này có thể biến màng và mảnh vụn thành mảnh hoặc hạt nhựa có thể sử dụng được nhờ thiết kế để xử lý công suất cao.
Tự động hóa cao và vận hành dễ dàng: Của chúng tôi Máy tái chế túi Polypropylen có hệ thống tự động hóa cao với bộ điều khiển logic lập trình (PLC) để vận hành và giám sát đơn giản.
Loại bỏ chất gây ô nhiễm: Máy trên được trang bị hệ thống rửa và rửa để làm sạch hoàn toàn nhựa bị ô nhiễm, đảm bảo chất lượng cao.
Khử nước: Máy làm sạch màng PP PE sử dụng máy ép và khử nước để loại bỏ độ ẩm khỏi các mảnh đã rửa, điều chỉnh độ ẩm của chúng đến mức phù hợp để xử lý tiếp.
Tính năng môi trường: Cái này Dây chuyền giặt túi dệt pp kết hợp hệ thống tái chế nước và được chế tạo từ thép không gỉ để ngăn ngừa ô nhiễm thứ cấp từ vật liệu nhão.
Thiết kế mô-đun: Máy làm sạch của chúng tôi bao gồm nhiều bộ phận được kết nối với nhau, bao gồm băng tải, máy nghiền, máy rửa, khử nước và tủ điều khiển.
Khả năng thích ứng: Nó có thể xử lý nhiều loại vật liệu PP và PE, bao gồm màng nông nghiệp, vải không dệt và chất thải bao bì.
Ưu điểm của máy tái chế túi dệt màng PP PE
1.Máy giặt túi dệt màng PP PE là dây chuyền đa năng dùng cho nhiều loại vật liệu khác nhau như túi dệt PP, tái chế màng PE, v.v. Dây chuyền này có thể vận hành tự động, giảm thiểu chi phí nhân công và đảm bảo năng suất xử lý cao: 500-3000kg/h.
2. Hệ thống làm sạch túi dệt màng PP PE được làm bằng thép không gỉ 304 (độ dày lớn hơn 3 mm), đảm bảo không có ô nhiễm thứ cấp cho wafer.
3. Hệ thống làm sạch ở trên có thể tạo ra sản phẩm cuối cùng có chất lượng tốt với độ ẩm dưới 2% và tạp chất dưới 300PPM.
