Các chức năng cốt lõi của dây chuyền tạo hạt nhựa pp pe của dây chuyền tạo hạt pp pe bao gồm như sau:
Nén và nạp vật liệu: Cắt nhỏ và đóng gói các vật liệu nhựa nhẹ, cồng kềnh (màng, túi dệt) thành dạng dày đặc, khiến chúng thích hợp để nạp vào máy đùn.
Giặt & Làm sạch: Loại bỏ các tạp chất trên bề mặt như bụi, chất kết dính, nhãn mác. Dây chuyền tạo hạt nhựa pp pe chuyên dụng sử dụng ma sát và bể nổi để loại bỏ cát và tạp chất, giảm độ ẩm trước khi xử lý.
Nóng chảy & Làm dẻo: Sử dụng máy đùn trục vít đơn hoặc trục vít đôi để làm nóng và làm nóng chảy các mảnh PE/PP đã được làm sạch ở nhiệt độ chính xác thành trạng thái nóng chảy nhất quán.
Lọc & Loại bỏ tạp chất: Dây chuyền tạo hạt pp pe này sử dụng bộ thay đổi màn hình thủy lực không ngừng để lọc các tạp chất còn lại (kim loại, bụi bẩn, nhựa khác) khỏi nhựa nóng chảy, đảm bảo đầu ra chất lượng cao.
Hệ thống khử khí/chân không: Loại bỏ hơi nước, mực và các loại khí dễ bay hơi khác khỏi nhựa nóng chảy để ngăn bọt khí và đảm bảo chất lượng của các viên cuối cùng.
Pelletizing/Cắt: Cắt polyme nóng chảy thành các viên đồng nhất bằng nhiều phương pháp khác nhau, bao gồm tạo hạt vòng nước, cắt khuôn mặt hoặc tạo hạt dạng sợi.
Làm mát & sấy khô: Sử dụng hệ thống làm mát bằng không khí hoặc nước để làm nguội nhanh các viên, tiếp theo là máy sấy ly tâm để loại bỏ độ ẩm trước khi đóng gói cuối cùng.
Đặc điểm của dây chuyền tạo hạt PP PE
Của chúng tôi Các tính năng chính của máy tạo hạt tái chế nhựa bao gồm:
Nạp & nén nâng cao: Sử dụng máy đầm để làm nóng trước, làm khô và làm đặc chất thải màng trước khi đưa vào máy đùn, đảm bảo công suất cao, ổn định.
Ép đùn & Lọc hiệu suất cao: Có tính năng ép đùn hai giai đoạn (hai giai đoạn) với hộp số mô-men xoắn cao để trộn tốt hơn. Sử dụng bộ thay đổi màn hình thủy lực không ngừng (bộ lọc laser hoặc cột đôi) để loại bỏ tạp chất mà không ngừng sản xuất.
Hệ thống khử khí chân không: Loại bỏ hiệu quả độ ẩm dư, các khí liên quan đến độ ẩm và chất dễ bay hơi, giảm sự hình thành gel và bong bóng.
Tùy chọn tạo hạt linh hoạt: Hỗ trợ cả tạo hạt vòng nước (làm mát trực tiếp, nhanh) và tạo hạt dạng sợi (làm mát trong bể nước) để phù hợp với các loại vật liệu khác nhau.
Tự động hóa & An toàn: Máy tạo hạt nhựa pp pe trên được trang bị hệ thống PLC để vận hành hoàn toàn tự động (nạp thành viên thành phẩm), vít điều khiển bằng động cơ và các biện pháp an toàn như bảo vệ quá tải và dừng khẩn cấp.
Đầu ra chất lượng cao: Tạo ra các hạt có mật độ cao, đồng nhất, phù hợp để tái sản xuất thành màng, thùng chứa và các sản phẩm nhựa khác nhau.
Ưu điểm của dây chuyền ép viên PP PE
các Những ưu điểm chính của máy ép viên pp pe bao gồm:
Hiệu suất cao & Tự động hóa: Các máy hiện đại có tính năng nạp liệu tự động, tạo hạt và giao diện (màn hình cảm ứng) được điều khiển bằng PLC, thân thiện với người dùng, giúp giảm chi phí lao động và đảm bảo sản xuất nhất quán, liên tục.
Chất lượng viên vượt trội: Thiết kế vít chuyên dụng mang lại khả năng dẻo hóa tối ưu, trong khi hệ thống khử khí chân không loại bỏ các chất dễ bay hơi để đảm bảo các viên sạch, mật độ cao, kích thước đồng đều, lý tưởng cho việc ép đùn lại.
Tính linh hoạt trong xử lý: Những máy cắt và tạo hạt nhựa này quản lý hiệu quả cả màng mềm (LDPE, LLDPE) và nhựa cứng cứng (ống PP, thùng chứa PE, HDPE), khiến chúng trở nên linh hoạt cho các ứng dụng tái chế khác nhau.
Lợi nhuận kinh tế: Chuyển đổi màng thải hoặc phế liệu cứng thành dạng viên có giá trị cao, có thể tái sử dụng giúp giảm chi phí nguyên liệu thô và hỗ trợ mô hình sản xuất tuần hoàn, tiết kiệm chi phí.
Tính bền vững về môi trường: Bằng cách chuyển đổi nhựa thải thành nguyên liệu thô có thể sử dụng được, những máy này giúp giảm chi phí quản lý chất thải, giảm sự phụ thuộc vào bãi chôn lấp và giảm lượng khí thải carbon bằng cách bảo tồn tài nguyên thiên nhiên.
Tính năng sản xuất được tối ưu hóa:
Tạo hạt vòng nước: Cung cấp khả năng làm mát nhanh chóng, hiệu quả để xử lý thông lượng cao.
Lọc nâng cao: Có thể sử dụng các bộ lọc laser tùy chọn để xử lý chất thải bị ô nhiễm, tối đa hóa thời gian hoạt động sản xuất.
Công dụng của dây chuyền tạo hạt PP PE
Các công dụng chính của máy tạo hạt tái chế nhựa bao gồm:
Tái chế chất thải nhựa: Xử lý nhựa hậu công nghiệp và hậu tiêu dùng, bao gồm màng nông nghiệp, màng căng, màng bao bì, túi dệt và hộp đựng cứng, biến chất thải thành nguyên liệu thô.
Sản xuất viên chất lượng cao: Sử dụng công nghệ nén, lọc, khử khí (loại bỏ độ ẩm/khí) và công nghệ tạo hạt (ví dụ: vòng nước, sợi) để tạo ra các hạt sạch, đậm đặc.
Nguyên liệu cho hàng nhựa mới: Các viên tái chế thu được (thường được gọi là hạt nhựa tái chế) được sử dụng trong sản xuất các sản phẩm như túi nhựa mới, túi đựng rác, bao bì công nghiệp và đường ống.
Vật liệu ép phun: Các viên này thích hợp cho máy ép phun để sản xuất các mặt hàng như thùng nhựa, pallet, hộp đựng gia dụng và đồ chơi.
Ứng dụng công nghiệp linh hoạt: Thích hợp để xử lý nhiều loại nhựa bao gồm PP, PE, LDPE, LLDPE và HDPE từ các ngành công nghiệp như xây dựng, nông nghiệp và bán lẻ.
