Merkmale der PET-Flaschenwaschanlage in Faserqualität
Unsere Fasersorte PET-Flaschenreinigungs-Recyclinglinie gehören:Zu den Hauptmerkmalen der
Heißwaschen bei hohen Temperaturen: Verwendet heißes Wasser und chemische Mittel, um hartnäckige Kleber-, Fett- und PVC-Verunreinigungen effektiv von Flaschenflocken zu entfernen.
Hochgeschwindigkeits-Reibreinigung: Verwendet Hochgeschwindigkeitsklingen, um Flocken zu schrubben, wodurch Etikettenrückstände und organische Verunreinigungen erheblich reduziert werden.
Intensive Reinigung und Sortierung: Umfasst mehrstufige Prozesse wie Etikettenentfernung, Metallerkennung und schwimmende Sinktanks zur Trennung von Flaschenverschlüssen (PE/PP) von PET.
Hohe Kapazität: Entwickelt für eine effiziente Verarbeitung (von 500 kg/h bis über 6000 kg/h) und reduziert die Arbeitskosten durch automatisiertes Ballenpressen und Handling.
Vorteile der PET-Flaschenwaschanlage in Faserqualität
Der PET-Flaschenwaschanlage in Faserqualität gehören:Zu den Hauptvorteilen der
Hochreine Ausgabe: Produziert stabile, hochwertige recycelte PET-Flocken (rPET), die für das Faserspinnen und für Non-Food-Verpackungen geeignet sind, indem Verunreinigungen, Kleber und Schmutz entfernt werden.
Fortschrittliche Reinigungstechnologie: Beinhaltet Heißwaschen und Hochgeschwindigkeits-Reibungswaschen, um optimale Sauberkeit zu gewährleisten und Mikroorganismen abzutöten.
Hohe Automatisierung und Effizienz: Die Hochgeschwindigkeitsverarbeitung mit automatischer, intelligenter Steuerung senkt die Arbeitskosten und sorgt für eine gleichbleibende, zuverlässige Flockenqualität.
Effektive Schadstoffentfernung: Spezialisiert auf die Trennung von Etiketten-, Verschluss- und Kleberückständen vom PET-Material, um eine geringe PVC-Kontamination sicherzustellen.
Vielseitige Verarbeitung: Kann dank fortschrittlicher Ballenbrechtechnologie verschiedene PET-Flaschenballen verarbeiten, einschließlich Zufuhr mit hoher Dichte.
Umweltverträglichkeit: Spart Ressourcen, indem PET-Flaschen wieder in Fasern umgewandelt werden können, und fördert so eine Kreislaufwirtschaft.
Betriebskosteneinsparungen: Umfasst oft integrierte Wasseraufbereitungssysteme zur Wiederaufbereitung von Wasser, wodurch die Betriebskosten gesenkt werden.
Anwendungen der PET-Flaschenwaschanlage in Faserqualität
Diese PET-Flaschen-zu-Polyesterfaser-Maschinen wandeln gebrauchte PET-Flaschen in hochreine, saubere und trockene Flocken um. Zu den Hauptanwendungen dieser Flocken gehören:
Polyester-Stapelfaser (PSF) und Filamentgarn: Die Hauptanwendung, bei der gewaschene Flocken zu Fasern für Textilien, Kleidungsstücke, Kissen und Schlafsäcke verarbeitet werden.
Textilindustrie: Herstellung von Polyestergeweben, Teppichen und Vliesstoffen.
Industrieumreifung: Hochfeste, recycelte PET-Flocken werden zur Herstellung von Verpackungsbändern für Versand und Logistik verwendet.
PET-Folien und -Folien: Herstellung von thermogeformten Verpackungen, Lebensmittelbehältern und PET-Folien.
Non-Food-Verpackung: Geeignet für die Herstellung neuer Flaschen oder Behälter, für die keine Lebensmittelzertifizierung erforderlich ist, normalerweise in Kombination mit Spritzguss.
