Eine PET-Folien- und Flaschenwaschlinie ist ein hocheffizientes, automatisiertes System, das PET-Abfallflaschen in saubere, hochreine Flocken (≤ 100 ppm Verunreinigungen) umwandelt, die für die Wiederverwendung in Lebensmittelqualität oder Fasern geeignet sind. Zu den Hauptmerkmalen gehören:
Mehrstufige Tiefenreinigung: Verwendet eine Kombination aus Etikettentrennung, Kalt-/Heißwäsche und Reibungsreinigung, um Verunreinigungen wie Etiketten, Kleber und Öl zu entfernen.
Modulares Design: Ermöglicht eine flexible Konfiguration zur Bewältigung verschiedener Verschmutzungsgrade und Kapazitäten (z. B. 500–6000 kg/h) und erleichtert so einfache Upgrades.
Hochreine Ausgabe: Produziert hochwertige PET-Flocken (≤ 100 ppm Verunreinigungen), die für das Flasche-zu-Flasche-Recycling, die Herstellung von PET-Folien oder Polyestergarn geeignet sind.
Wasser- und Energieeffizienz: Moderne Blechsorte Die Recyclinglinie zum Waschen von Haustierflaschen verfügt über ein geschlossenes Wasserfiltersystem, das Wasser recycelt und einen energieeffizienten Motor verwendet, um die Wasserverschwendung zu reduzieren.
Robuste Konstruktion: Maschinen wie der Nassgranulator und die Tanks sind in der Regel aus hochwertigem, korrosionsbeständigem Edelstahl gefertigt, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.
Automatisierung und geringer Arbeitsaufwand: Verfügt über intelligente SPS-Steuerungssysteme, die nur 3–5 Bediener für die gesamte Produktionslinie erfordern.
Niedriger Feuchtigkeitsgehalt: Effiziente Entwässerungseinheiten halten den Feuchtigkeitsgehalt der fertigen Flocken unter 1 %.
Anwendungen der PET-Folien- und Flaschenwaschanlage
Der Blech- und Flaschenrecyclingmaschine gehören:Zu den Hauptanwendungen der
Bottle-to-Bottle-Recycling: Herstellung von PET-Flocken in Lebensmittelqualität für neue Getränkeflaschen, die eine hochwertige Heißwäsche erfordern, um Klebstoffe und Verunreinigungen zu entfernen.
Textil- und Faserindustrie: Herstellung von Polyester-Stapelfasern (PSF), die in Kleidung, Teppichen, Kissen und Vliesstoffen verwendet werden.
Herstellung von PET-Folien und -Folien: Herstellung von Verpackungsmaterialien wie Blisterverpackungen, Lebensmittelschalen und thermogeformten Behältern.
Industrielle Umreifung: Herstellung hochfester Verpackungsbänder aus recyceltem, gewaschenem PET unter Verwendung weniger raffinierter oder farbiger Flocken.
Automobil und Bauwesen: Verwendung von Flocken für Autoinnenkomponenten, Sitzstoffe und Baumaterialien wie Faserisolierung.
Spezifikationen der PET-Folien- und Flaschenwaschanlage
Diese Blattsorte Zu den wichtigsten Spezifikationen der PET-Flaschen-Recyclingmaschine gehören:
Kapazität: Typische Maschinen für recycelte Kunststofffolien reichen von 500 kg/h bis über 6000 kg/h, wobei einige Maschinen mit hoher Kapazität bis zu 7000 kg/h erreichen.
Reinheit des Endprodukts: Hochreines Ergebnis mit einer Reinheit von über 99,9 %, geeignet für Faser- oder Lebensmittelanwendungen (PET-Folie).
Feuchtigkeitsgehalt: Die fertigen Flocken haben nach dem Trocknen weniger als 1 % Feuchtigkeit.
PVC-Gehalt: Hochwertige Blatt- und Flaschenreinigungssysteme stellen sicher, dass der PVC-Gehalt bei Standardqualität unter 100 ppm und bei Lebensmittelqualität unter 30 ppm bleibt.
Stromverbrauch: Die gesamte installierte Leistung einer Standardanlage zum Recycling von Kunststoffplatten liegt je nach Ausgangskapazität zwischen 80 kW und über 800 kW.
Wasserverbrauch: Umlaufsysteme verbrauchen etwa 0,5–1,5 T/h (Tonnen pro Stunde) Frischwasser.
