Een PET-folie- en flessenwaslijn is een zeer efficiënt, geautomatiseerd systeem dat is ontworpen om afval-PET-flessen om te zetten in schone, zeer zuivere vlokken (≤100 ppm onzuiverheden) die geschikt zijn voor hergebruik van voedsel of vezels. De belangrijkste kenmerken zijn onder meer:
Meertraps diepe reiniging: maakt gebruik van een combinatie van labelscheiding, koud/warm wassen en wrijvingsreiniging om onzuiverheden zoals labels, lijm en olie te verwijderen.
Modulair ontwerp: Maakt een flexibele configuratie mogelijk om verschillende verontreinigingsniveaus en capaciteiten aan te kunnen (bijv. 500-6000 kg/u), waardoor eenvoudige upgrades mogelijk worden.
Zeer zuivere output: Produceert hoogwaardige PET-vlokken (≤100 ppm onzuiverheden) die geschikt zijn voor recycling van fles tot fles, productie van PET-platen of polyestergaren.
Water- en energie-efficiëntie: moderne plaatkwaliteit De recyclinglijn voor het wassen van huisdierenflessen is voorzien van een gesloten waterfiltratiesysteem dat water recycleert en een energiezuinige motor gebruikt, waardoor waterverspilling wordt verminderd.
Robuuste constructie: Machines, zoals de natte granulator en tanks, zijn doorgaans gemaakt van hoogwaardig, corrosiebestendig roestvrij staal om duurzaamheid te garanderen.
Automatisering en weinig arbeid: beschikt over intelligente PLC-besturingssystemen, waarvoor slechts 3-5 operators nodig zijn voor de gehele productielijn.
Laag vochtgehalte: Efficiënte ontwateringseenheden houden het vochtgehalte in de laatste vlokken onder de 1%.
Toepassingen van PET-platen en flessenwaslijnen
De De belangrijkste toepassingen van de vel- en flessenrecyclingmachine zijn onder meer:
Recycling van fles tot fles: Het produceren van PET-vlokken van voedingskwaliteit voor nieuwe drankflessen, waarbij hoogwaardig heet wassen vereist is om lijm en verontreinigingen te verwijderen.
Textiel- en vezelindustrie: het creëren van polyester stapelvezels (PSF) die worden gebruikt in kleding, tapijten, kussens en niet-geweven stoffen.
Productie van PET-platen en -films: productie van verpakkingsmaterialen, zoals blisterverpakkingen, voedseltrays en thermogevormde containers.
Industriële omsnoering: productie van zeer sterke verpakkingsriemen van gerecycled, gewassen PET, met behulp van minder verfijnde of gekleurde vlokken.
Automobiel en constructie: gebruik van vlokken voor auto-interieurcomponenten, stoelstoffen en bouwmaterialen zoals vezelisolatie.
Specificaties van PET-vellen- en flessenwaslijn
Dit bladcijfer De belangrijkste specificaties van de recyclingmachine voor petflessen zijn als volgt:
Capaciteit: Typische machines voor gerecyclede kunststofplaten variëren van 500 kg/u tot meer dan 6000 kg/u, waarbij sommige machines met hoge capaciteit tot 7000 kg/u bereiken.
Zuiverheid van het eindproduct: Zeer zuivere output met een zuiverheid van meer dan 99,9%, geschikt voor vezel- of voedselveilige toepassingen (PET-plaat).
Vochtgehalte: De uiteindelijke vlokken hebben na het drogen minder dan 1% vocht.
PVC-gehalte: Hoogwaardige reinigingssystemen voor vellen en flessen zorgen ervoor dat het pvc-gehalte onder de 100 ppm blijft voor standaardkwaliteit en onder 30 ppm voor voedselkwaliteit.
Stroomverbruik: Het totale geïnstalleerde vermogen voor een standaard recyclingapparatuur voor kunststofplaten varieert van 80 kW tot meer dan 800 kW, afhankelijk van de uitvoercapaciteit.
Waterverbruik: Recirculatiesystemen verbruiken ongeveer 0,5–1,5 T/u (ton per uur) vers water.
