El grado de fibra de 6000 kg/h La máquina de reciclaje de botellas para mascotas es un sistema de reciclaje de plástico de alta capacidad diseñado para procesar botellas para mascotas posconsumo en escamas de mascotas limpias y de alta calidad, adecuadas para la producción de fibra de poliéster y otras aplicaciones posteriores. Fabricada en China, la máquina combina tecnologías eficientes de apertura de botellas, clasificación, trituración, lavado en caliente, lavado por fricción, enjuague, secado y separación de aire para mejorar la recuperación de materiales y la calidad del producto.
Esta máquina completa de fabricación de fibra de poliéster desde botellas para mascotas es una solución ideal para empresas de reciclaje de plástico, procesadores de desechos de plástico y fabricantes que buscan un sistema confiable y energéticamente eficiente para el reciclaje de plástico para mascotas a gran escala.
Productos destacados
Capacidad de procesamiento:
Hasta 6.000 kg/h, dependiendo de la calidad de la botella y la composición del material
Solicitud:
Reciclaje de botellas y envases de bebidas para mascotas posconsumo
Material de salida:
Hojuelas de mascota lavadas y secas para aplicaciones de grado de fibra
Uso final recomendado:
Fibra discontinua de poliéster, telas no tejidas, flejes, láminas y otros productos reciclados para mascotas
Lavado de alta eficiencia:
Elimina suciedad, residuos de bebidas, etiquetas, pegamento, aceite y otros contaminantes de la superficie.
Separación avanzada:
Separa las botellas para mascotas de tapas, etiquetas, metales y otros materiales extraños.
Diseño modular:
La configuración del equipo se puede ajustar según los requisitos de la materia prima y del producto final.
Construcción industrial: Componentes de alta resistencia diseñados para funcionamiento continuo en plantas de reciclaje de plástico.
Suministro directo de fábrica:
Precios competitivos de fábrica en China y soporte técnico profesional.
Proceso completo de reciclaje de botellas pet
El La lavadora de botellas para mascotas está configurada para proporcionar un proceso de reciclaje de plástico continuo y eficiente:
1. Rompepacas y sistema de alimentación
Las pacas de botellas de PET comprimidas se cargan en el triturador de pacas o en el transportador de alimentación. El sistema afloja las pacas y entrega las botellas a la sección de clasificación a un ritmo controlado y constante.
2. Plataforma de clasificación
El equipo de clasificación manual o automático elimina materiales que no son mascotas, botellas muy contaminadas, contenedores de PVC, objetos metálicos, piedras y otros elementos no deseados. La clasificación eficaz ayuda a proteger los equipos posteriores y mejora la calidad de las hojuelas finales.
3. Separación de etiquetas y tapas
Se puede utilizar una máquina removedora de etiquetas de botellas de PET para separar etiquetas sueltas y fragmentos de etiquetas de las botellas. Durante el proceso de reciclaje de plástico, las tapas y anillos hechos de PP o HDPE se separan del material de PET mediante una combinación de separación mecánica y procesos basados en densidad.
4. Trituración de botellas de PET
Las botellas se introducen en una máquina trituradora de plástico húmedo o seco de alto rendimiento y se reducen a escamas uniformes de mascotas. Se puede introducir agua durante la trituración para reducir el polvo, minimizar la generación de calor y comenzar el proceso de lavado inicial.
5. Prelavado
La unidad de prelavado elimina la suciedad suelta, la arena, los residuos de bebidas y otros contaminantes de la superficie antes de que el material ingrese al sistema de lavado en caliente. Esto reduce la carga de contaminación en etapas posteriores y mejora la eficiencia del lavado.
6. Lavado en caliente
Los copos de mascota se calientan en un tanque de lavado caliente que contiene agua y una solución de limpieza adecuada. El lavado en caliente ayuda a eliminar contaminantes rebeldes como:
- Residuos de cola y adhesivo
- Aceite y grasa
- Residuos de bebidas y alimentos.
- Contaminación orgánica
- Suciedad fina y partículas incrustadas
La temperatura de funcionamiento y el tiempo de lavado se pueden ajustar según el nivel de contaminación de las botellas entrantes y los requisitos de calidad de los copos de mascota finales.
7. Lavado por fricción
Las lavadoras de fricción de alta velocidad utilizan agitación mecánica para fregar las escamas y eliminar aún más la suciedad, las etiquetas, el adhesivo y los contaminantes residuales. Esta etapa es importante para producir escamas limpias adecuadas para el procesamiento de fibra.
8. Enjuague y Separación
Múltiples tanques de enjuague o unidades de enjuague de alta velocidad eliminan los residuos de detergente y las impurezas suspendidas. La separación por fregadero flotante también se puede utilizar para separar hojuelas de mascotas de tapas y etiquetas livianas de pp y hdpe.
9. Deshidratación y secado
El equipo de deshidratación centrífuga elimina la mayor parte del agua superficial de los copos de mascotas. Luego, un sistema de secado térmico o de aire caliente reduce el contenido de humedad restante al nivel requerido para el almacenamiento, el envasado o el procesamiento posterior.
10. Separación del aire y clasificación final
Los separadores de aire eliminan materiales livianos como películas de etiquetas, polvo y pequeñas partículas que no son de mascotas. Se puede integrar una clasificación óptica o manual adicional en la lavadora de botellas de mascotas cuando se requiere un mayor nivel de color y pureza del polímero.
11. Almacenamiento y embalaje de escamas
Las hojuelas de pet terminadas se transportan a un silo de almacenamiento, ciclón o sistema de empaque. El material se puede empacar en bolsas, bolsas gigantes o transferir directamente a una máquina de fabricación de fibra de botellas de pet.
o máquina granuladora de reciclaje de plástico.
Configuración del equipo principal
Una máquina típica de reciclaje de mascotas con calidad de fibra de 6000 kg/h puede incluir:
- Rompe balas
- Cintas transportadoras
- Detector de metales o separador magnético
- Transportador de preclasificación
- Máquina quitaetiquetas
- Trituradora de botellas
- Prelavadora
- Tanque de lavado en caliente
- Arandela de fricción
- Tanque de separación flotante
- Lavadora de enjuague de alta velocidad
- Deshidratadora centrífuga
- Sistema de secado por aire caliente.
- Separador de aire en zig-zag
- Sistema de recolección de polvo
- Silo de almacenamiento de escamas de PET
- Armario de control eléctrico.
- Sistema de circulación y filtración de agua.
- Clasificador de color opcional y empaquetadora automática.
La combinación exacta de equipos se puede personalizar según el material de la botella entrante, el nivel de contaminación, el espacio disponible, las condiciones de agua y energía y la calidad de escamas requerida.
Calidad de escamas de PET de grado de fibra
La máquina de conversión de copos de pet a fibra está diseñada para producir copos de pet limpios, secos y relativamente uniformes para su uso en la producción de fibra de poliéster. La calidad final depende de la calidad de las botellas de entrada, la eficiencia de clasificación, las condiciones de lavado, la gestión del agua y los parámetros operativos.
Los objetivos de calidad típicos pueden incluir:
- Bajo contenido de PVC y no PET
- Reducción de la contaminación de etiquetas y tapas.
- Bajos niveles de suciedad y residuos orgánicos.
- Contenido de humedad controlado
- Mejora de la limpieza de las escamas y de la consistencia del color.
- Tamaño de escamas uniforme después de la trituración.
- Retención adecuada de la viscosidad intrínseca para el procesamiento posterior
Para aplicaciones exigentes, se pueden agregar equipos adicionales como un clasificador óptico por color, un separador de PVC avanzado, un sistema de lavado botella a botella o una unidad de policondensación de estado sólido.
Ventajas para las plantas de reciclaje de plástico
Alto rendimiento
Con una capacidad nominal de 6000 kg/h, el sistema de limpieza de mascotas con calidad de fibra es adecuado para operaciones de reciclaje de mascotas de mediana y gran escala y puede soportar una producción industrial continua.
Eliminación eficiente de la contaminación
El uso combinado de lavado mecánico, lavado en caliente, lavado por fricción, enjuague y separación de aire proporciona una eliminación efectiva de los contaminantes comunes de las botellas para mascotas.
Recuperación de material mejorada
El sistema separa las mascotas de las tapas, etiquetas, metales, polvo y otros materiales extraños, lo que ayuda a maximizar la producción de mascotas utilizables y reducir la pérdida de material.
Gestión de Energía y Agua
Se pueden integrar sistemas de circulación, filtración y reutilización de agua para reducir el consumo de agua. También se pueden utilizar motores que ahorran energía, sistemas de calefacción optimizados y tanques de lavado en caliente aislados para reducir los costos operativos.
Fácil operación y mantenimiento
La máquina para fabricar fibra de poliéster utiliza un sistema de control eléctrico centralizado para una operación y monitoreo convenientes. Los puntos de acceso al equipo, las piezas de desgaste y los componentes de lavado están diseñados para simplificar la inspección y el mantenimiento de rutina.
Diseño de planta flexible
El Los equipos de reciclaje de plástico de grado de fibra se pueden organizar en un diseño lineal, compacto o personalizado según las dimensiones del taller del cliente y los requisitos de producción.
Materias primas adecuadas
Esta máquina de reciclaje de botellas de PET para fibra es adecuada para procesar:
- Botellas de bebidas PET post-consumo
- Botellas de agua mineral.
- Botellas de bebidas carbonatadas.
- Botellas de envasado de zumos y alimentos.
- Envases de PET transparentes y de colores.
- Balas de botellas de PET mixtas después de una clasificación preliminar
La máquina de reciclaje de botellas de PET no está diseñada para grandes cantidades de PVC, desechos industriales muy contaminados o materiales con cantidades excesivas de plásticos que no sean PET, a menos que se instale equipo de clasificación adicional.
Equipo opcional
Dependiendo de la calidad de salida requerida y el nivel de automatización, se pueden agregar las siguientes opciones:
- Abridor de balas automático
- Sistema avanzado de clasificación de botellas.
- Clasificador óptico Nir
- separador de pvc
- Clasificador de color automático
- Sistema de tratamiento y reciclaje de agua.
- Sistema de lavado en caliente a vapor o eléctrico.
- Extrusora de escamas de Pet y línea de peletización.
- Línea de producción de escamas a fibra de Pet.
- Sistema automático de pesaje y envasado.
- Sistema central de recolección de polvo.
- Sistema de control plc y monitorización remota.
¿Por qué elegir esta línea de lavado de PET?
La máquina de 6000 kg/h de conversión de botellas de PET a fibra de poliéster ofrece una solución práctica para convertir botellas de PET desechadas en valiosa materia prima reciclada. Su diseño de alta capacidad, su proceso de lavado de varias etapas y su configuración personalizable la hacen adecuada para plantas de reciclaje de plástico centradas en el funcionamiento eficiente y la producción de hojuelas de PET de grado de fibra.
Al reciclar botellas de PET usadas, la lavadora de botellas de PET ayuda a reducir los desechos plásticos, conservar materias primas vírgenes, reducir el uso de vertederos y respaldar una economía circular del plástico.
Resumen del producto
Producto:Línea de lavado de botellas de PET de grado de fibra
Capacidad:6.000 kg/h
Materia prima: botellas para mascotas post-consumo.
Salida: Hojuelas de mascotas limpias, lavadas y secas.
Aplicación principal: Fabricación de fibra de poliéster y mascotas recicladas.
Origen de fabricación: China
Configuración:
Personalizable según los requisitos del material y del producto.
Usuarios recomendados:Plantas de reciclaje de plástico,fabricantes de escamas de PET,empresas de gestión de residuos y productores de fibras recicladas
