Nuestro grado de hoja La línea de reciclaje y lavado de botellas para mascotas es una solución completa y de alta eficiencia para reciclar desechos de PET posconsumo y postindustriales. Diseñado para capacidades de procesamiento de 500 a 5000 kg/h, el sistema de limpieza de botellas para mascotas de calidad en láminas convierte botellas, láminas, escamas y desechos de empaque relacionados contaminados en escamas de mascotas limpias y reutilizables adecuadas para procesamiento posterior, incluyendo peletización, extrusión de láminas, producción de fibra, flejes y otras aplicaciones de fabricación de plástico.

La línea de lavado de botellas para mascotas de grado laminado combina tecnologías eficientes de reducción de tamaño, lavado, separación, deshidratación y secado para ayudar a las empresas de reciclaje a mejorar la calidad del material mientras mantienen costos operativos competitivos.

Productos destacados

- Capacidad de procesamiento: 500–5.000 kg/h

- Materiales adecuados: botellas de PET, láminas de PET, desechos de PET termoformados, preformas, contenedores y desechos de producción.

- Salida: Hojuelas de mascota limpias y secas.

- Aplicación: Reciclaje de plástico y recuperación de material para mascotas.

- Configuración: diseño modular adaptado al tipo de materia prima, nivel de contaminación y calidad de salida requerida

- Funcionamiento: Procesamiento automático continuo

- Opciones de lavado: lavado en frío, lavado en caliente o sistemas de lavado combinados.

- Instalación: Suministro completo de línea de reciclaje de botellas para mascotas de calidad en láminas con integración de equipos y soporte de puesta en marcha.

Proceso completo de reciclaje de mascotas

La línea de lavado de sábanas y botellas para mascotas se puede configurar de acuerdo con las características específicas del material entrante. Un proceso típico incluye:

1. Apertura de pacas y alimentación de material

Las botellas de PET empacadas o los desechos sueltos de las mascotas se cargan en un rompefardos o en un sistema de alimentación. El transportador de alimentación entrega el material a un ritmo constante, lo que ayuda a mantener una producción estable y reduce la manipulación manual.

2. Clasificación previa

Una estación de clasificación elimina los materiales no deseados antes de reducir su tamaño. Los contaminantes comunes incluyen:

- Botellas y etiquetas de pvc.

- Envases de HDPE y PP.

- Piezas metálicas

- Piedras, vidrio y otros materiales pesados.

- Papel, cartón y exceso de residuos orgánicos.

- Plásticos y materiales coloreados no reciclables.

La clasificación manual se puede combinar con separación magnética, detección de metales, clasificación óptica u otras tecnologías automatizadas cuando sea necesario.

3. Separación de etiquetas y tapas

Una máquina removedora de etiquetas puede separar etiquetas sueltas y otros contaminantes livianos de las botellas de PET. Los materiales de tapas y anillos, generalmente hechos de PP o HDPE, se pueden eliminar mediante clasificación por aire, separación por flotador o equipo de clasificación posterior.

4. Trituración y Reducción de Tamaño

Una trituradora para mascotas de alta resistencia o un granulador húmedo reduce las botellas y láminas a escamas de tamaño uniforme. La trituración húmeda ayuda a minimizar el polvo, reducir el calor por fricción y comenzar el proceso de limpieza durante la reducción de tamaño.

5. Prelavado

La sección de prelavado elimina la suciedad de la superficie, la arena, los residuos de alimentos, las etiquetas sueltas y otros contaminantes gruesos. Esta etapa reduce la carga de contaminación en el equipo de lavado principal y mejora la eficiencia de los procesos posteriores.

6. Lavado en caliente

Para aplicaciones que requieren una producción de mayor calidad, el grado de hoja La máquina de reciclaje de botellas para mascotas puede incluir un tanque de lavado caliente. El agua caliente, el detergente y la agitación controlada ayudan a eliminar:

- Aceite y grasa

- Residuos de bebidas y alimentos.

- Adhesivos

- Contaminación orgánica

- Azúcar y sustancias pegajosas

- Suciedad fina y residuos de procesamiento.

Los parámetros de lavado en caliente se pueden ajustar según la condición del material y los requisitos del producto final.

7. Lavado por fricción

Una lavadora de fricción de alta velocidad utiliza agitación mecánica y agua para limpiar a fondo las escamas de mascotas. El equipo está diseñado para proporcionar una fricción eficaz entre las escamas y al mismo tiempo respaldar el funcionamiento continuo y la eliminación eficiente de contaminantes.

8. Separación flotante

En un tanque de separación de flotador-sumidero, las escamas de mascotas se hunden mientras que los materiales más livianos, como tapas, anillos y ciertas etiquetas de PP y HDPE, flotan. Este proceso mejora la pureza del polímero y ayuda a separar los plásticos mezclados de manera eficiente.

9. Enjuague y Separación Fina

Se pueden instalar múltiples etapas de enjuague y separación para eliminar el detergente restante, las partículas en suspensión y los contaminantes finos. El número de etapas se puede seleccionar de acuerdo con la limpieza requerida y la aplicación de uso final.

10. Deshidratación y secado

El equipo de deshidratación centrífuga elimina la mayor parte del agua superficial de los copos de mascotas. Un sistema de secado térmico o de aire caliente puede reducir la humedad residual al nivel deseado para su almacenamiento o procesamiento posterior.

11. Clasificación y embalaje final

Los copos secos pueden pasar por una etapa de clasificación adicional para eliminar impurezas residuales, metales, copos de colores o materiales que no sean mascotas. El producto terminado se puede transportar a silos de almacenamiento, estaciones de llenado de big-bags o sistemas de envasado automático.

Configuración del equipo principal

Una lavadora típica de botellas para mascotas de calidad en láminas puede incluir:

- Rompepacas o máquina abridora de pacas.

- Transportador de alimentación

- Transportador de preclasificación

- Separador de metales o separador magnético

- Eliminador de etiquetas

- Trituradora de mascotas o granuladora húmeda

- Prelavadora

- Tanque de lavado en caliente

- Arandela de fricción

- Tanque de separación flotador-sumidero

- Arandela de fricción de alta velocidad

- Deshidratadora centrífuga

- Sistema de secado por aire caliente.

- Separador ciclónico

- Clasificador de aire

- Sistema de eliminación de polvo fino

- Transportador de clasificación final o clasificador óptico

- Silo de almacenamiento de escamas

- Pesadora y envasadora automática.

- Sistema de circulación, filtración y tratamiento de agua.

- Armario de control eléctrico y sistema de control PLC.

La lista de equipos se puede ajustar según el tipo de materia prima para mascotas, el nivel de contaminación, la capacidad de producción, el espacio disponible y la calidad de escamas requerida.

Características clave

Alta flexibilidad de procesamiento

La máquina de reciclaje de láminas y botellas puede procesar diferentes formas de desechos de mascotas, incluidas botellas, láminas, molduras termoformadas, preformas y desechos de producción industrial. La configuración se puede adaptar para materiales transparentes, de colores claros o de colores mixtos.

Eliminación eficiente de la contaminación

Las múltiples etapas de lavado, fricción, separación y secado ayudan a eliminar la suciedad, las etiquetas, los adhesivos, las tapas, los anillos, los aceites y otros contaminantes del material para mascotas.

Opciones de capacidad de 500 a 5.000 kg/h

El sistema de limpieza de botellas para mascotas está disponible en una amplia gama de capacidades para satisfacer las necesidades de instalaciones de reciclaje pequeñas, medianas y grandes. La capacidad se puede seleccionar según el tipo de materia prima y el programa operativo esperado.

Costos operativos competitivos

El sistema de limpieza de láminas y botellas está diseñado para respaldar el reciclaje económico mediante:

- Selección eficiente de motor y sistema de calefacción.

- Circulación de agua controlada

- Manejo manual reducido

- Alimentación continua de material

- Agua de proceso reutilizable

- Componentes duraderos resistentes al desgaste

- Fácil acceso para limpieza y mantenimiento.

El consumo real de energía, agua y mano de obra dependerá de la configuración seleccionada, la contaminación de entrada, la humedad del material y la calidad de salida requerida.

Operación automatizada

Un sistema de control basado en PLC puede coordinar transportadores, lavadoras, bombas, calentadores, trituradoras, secadoras y dispositivos de seguridad. Esto simplifica la operación y ayuda a mantener un rendimiento de producción constante.

Diseño modular

Cada sección se puede configurar de forma independiente, lo que permite a los usuarios ampliar o actualizar el grado de la hoja. sistema de limpieza de botellas de PET en el futuro. Se pueden agregar equipos opcionales para mayor pureza, menor contenido de humedad, mejor clasificación de colores o mayor automatización.

Construcción duradera

Los componentes de contacto se pueden fabricar con acero inoxidable resistente a la corrosión u otros materiales adecuados. Los marcos resistentes, los ejes reforzados, las piezas de desgaste reemplazables y los cojinetes confiables respaldan la operación industrial a largo plazo.

Gestión del Agua y la Energía

El sistema de limpieza de láminas y botellas puede incorporar tanques de circulación de agua, unidades de filtración, eliminación de sedimentos y equipos de tratamiento de aguas residuales para reducir el consumo de agua dulce. Los sistemas de calefacción y secado se pueden seleccionar de acuerdo con la humedad de salida requerida y la disponibilidad de energía de la planta.

Calidad de escamas de mascotas terminadas

Con la configuración correcta de la línea de lavado de botellas para mascotas y la materia prima adecuada, la línea de lavado de botellas para mascotas puede producir escamas de mascotas limpias y secas para aplicaciones tales como:

- Peletización de mascotas

- Extrusión de láminas de PET

- Producción de fibras y filamentos.

- Fabricación de flejes

- Aplicaciones de envasado no alimentario

- Compuestos plásticos de ingeniería.

- Productos plásticos industriales.

La calidad de salida depende del material de entrada, la composición del color, el nivel de contaminación, el método de lavado, el equipo de clasificación y las condiciones de operación. Para aplicaciones de alto valor o en contacto con alimentos, es posible que se requieran procesos avanzados adicionales de clasificación, descontaminación y control de calidad.

Beneficios para las empresas de reciclaje de plástico

- Convierte los desechos de mascotas de bajo valor en una materia prima reutilizable

- Reduce la dependencia de la resina pet virgen

- Admite el reciclaje continuo a gran escala

- Mejora la pureza y consistencia del material.

- Ayuda a reducir la eliminación de vertederos y la contaminación ambiental.

- Proporciona una solución flexible para botellas, láminas y desechos de producción de mascotas.

- Permite selección de capacidad de 500 a 5.000 kg/h

- Admite diseños de procesos y diseños de equipos personalizados

- Adecuado tanto para nuevas plantas de reciclaje como para actualizaciones de líneas.

Personalización y soporte técnico

La línea de reciclaje de botellas pet se puede personalizar según:

- Capacidad de producción requerida

- Materia prima en láminas o botellas de PET

- Color y composición del material.

- Tipo y concentración de contaminación.

- Pureza de escamas deseada

- Requerimiento final de humedad

- Distribución de fábrica y espacio disponible.

- Normas eléctricas locales.

- Tratamiento de aguas y normativa medioambiental.

El soporte técnico puede incluir diseño de procesos, selección de equipos, planificación de diseño, orientación de instalación, puesta en servicio, capacitación de operadores, suministro de repuestos y servicio posventa.

Aplicación recomendada

Este La línea de lavado de botellas y láminas para mascotas es una opción ideal para empresas de reciclaje de plástico, procesadores de desechos de mascotas, fabricantes de envases, instalaciones de recuperación de materiales y convertidores de plástico industriales que buscan una solución confiable y de precio competitivo para producir escamas de mascotas limpias y reutilizables.

Capacidad disponible: 500–5000 kg/h  

Función principal: Lavado, separación, deshidratación y secado de botellas y sábanas para mascotas.

Salida de reciclaje: copos de mascotas limpios para su posterior procesamiento y fabricación.