Nossa nota de folha A linha de reciclagem para lavagem de garrafas pet é uma solução completa e de alta eficiência para reciclagem de resíduos PET pós-consumo e pós-industriais. Projetado para capacidades de processamento de 500 a 5.000 kg/h, o sistema de limpeza de garrafas pet converte garrafas pet contaminadas, lençóis, flocos e resíduos de embalagens relacionados em flocos pet limpos e reutilizáveis, adequados para processamento adicional, incluindo pelotização, extrusão de folhas, produção de fibra, cintas e outras aplicações de fabricação de plástico.

A linha de lavagem de garrafas pet de qualidade folha combina tecnologias eficientes de redução de tamanho, lavagem, separação, desidratação e secagem para ajudar as empresas de reciclagem a melhorar a qualidade do material, mantendo custos operacionais competitivos.

Destaques do produto

- Capacidade de processamento: 500–5.000 kg/h

- Materiais adequados: garrafas pet, lençóis pet, resíduos pet termoformados, pré-formas, contêineres e sucata de produção

Resultado: flocos de animais de estimação limpos e secos

- Aplicação: Reciclagem de plástico e recuperação de materiais para animais de estimação

Configuração: Design modular adaptado ao tipo de matéria-prima, nível de contaminação e qualidade de saída necessária

- Operação: Processamento automático contínuo

Opções de lavagem: lavagem a frio, lavagem a quente ou sistemas de lavagem combinados

Instalação: Fornecimento completo de linha de reciclagem de garrafas pet com integração de equipamentos e suporte de comissionamento

Processo completo de reciclagem de animais de estimação

A linha de lavagem de folhas e garrafas pet pode ser configurada de acordo com as características específicas do material recebido. Um processo típico inclui:

1. Abertura de fardos e alimentação de material

Garrafas pet enfardadas ou resíduos soltos de animais de estimação são carregados em um rompedor de fardos ou sistema de alimentação. O transportador de alimentação entrega o material em uma taxa consistente, ajudando a manter a produção estável e reduzindo o manuseio manual.

2. Pré-classificação

Uma estação de classificação remove materiais indesejados antes da redução de tamanho. Contaminantes comuns incluem:

- Garrafas e rótulos de PVC

- Recipientes HDPE e PP

- Peças metálicas

- Pedras, vidro e outros materiais pesados

- Papel, papelão e excesso de resíduos orgânicos

- Plásticos não recicláveis ​​e materiais coloridos

A classificação manual pode ser combinada com separação magnética, detecção de metais, classificação óptica ou outras tecnologias automatizadas quando necessário.

3. Separação de etiqueta e tampa

Uma máquina removedora de rótulos pode separar rótulos soltos e outros contaminantes leves de garrafas pet. Materiais de tampa e anel, normalmente feitos de pp ou hdpe, podem ser removidos por meio de classificação de ar, separação de pia flutuante ou equipamento de classificação downstream.

4. Esmagamento e redução de tamanho

Um triturador de animais de estimação resistente ou granulador úmido reduz garrafas e folhas em flocos de tamanho uniforme. A trituração úmida ajuda a minimizar a poeira, reduzir o calor de fricção e iniciar o processo de limpeza durante a redução de tamanho.

5. Pré-lavagem

A seção de pré-lavagem remove sujeira superficial, areia, resíduos de alimentos, rótulos soltos e outros contaminantes grosseiros. Esta etapa reduz a carga de contaminação no equipamento de lavagem principal e melhora a eficiência dos processos subsequentes.

6. Lavagem a Quente

Para aplicações que exigem uma saída de maior qualidade, a qualidade da folha A máquina de reciclagem de garrafas pet pode incluir um tanque de lavagem quente. Água aquecida, detergente e agitação controlada ajudam a remover:

- Óleo e graxa

- Resíduos de bebidas e alimentos

- Adesivos

- Contaminação orgânica

- Açúcar e substâncias pegajosas

- Sujidade fina e resíduos de processamento

Os parâmetros de lavagem a quente podem ser ajustados de acordo com a condição do material e os requisitos do produto final.

7. Lavagem por fricção

Uma lavadora de fricção de alta velocidade usa agitação mecânica e água para limpar completamente os flocos de animais de estimação. O equipamento é projetado para fornecer fricção eficaz entre os flocos, ao mesmo tempo que suporta operação contínua e remoção eficiente de contaminantes.

8. Separação Flutuante

Em um tanque de separação flutuante, os flocos de animais de estimação afundam enquanto materiais mais leves, como tampas de pp e HDPE, anéis e certas etiquetas flutuam. Esse processo melhora a pureza do polímero e ajuda a separar plásticos misturados com eficiência.

9. Enxágue e Separação Fina

Vários estágios de enxágue e separação podem ser instalados para remover detergente restante, partículas suspensas e contaminantes finos. O número de estágios pode ser selecionado de acordo com a limpeza necessária e a aplicação de uso final.

10. Desidratação e Secagem

O equipamento de desidratação centrífuga remove a maior parte da água superficial dos flocos de animais de estimação. Um sistema de secagem térmica ou de ar quente pode então reduzir a umidade residual ao nível desejado para armazenamento ou processamento posterior.

11. Classificação Final e Embalagem

Os flocos secos podem passar por um estágio de classificação adicional para remover impurezas residuais, metais, flocos coloridos ou materiais que não sejam animais de estimação. O produto acabado pode ser transportado para silos de armazenamento, estações de enchimento de big-bag ou sistemas de embalagem automática.

Configuração do Equipamento Principal

Uma típica máquina de lavar garrafas pet pode incluir:

- Quebra-fardos ou máquina abridora de fardos

- Transportador de alimentação

- Transportador de pré-classificação

- Separador de metal ou separador magnético

- Removedor de etiquetas

- Triturador de animais de estimação ou granulador úmido

- Máquina de pré-lavar

- Tanque de lavagem quente

- Arruela de fricção

- Tanque de separação flutuante

- Arruela de fricção de alta velocidade

- Máquina de desidratação centrífuga

- Sistema de secagem por ar quente

- Separador de ciclone

- Classificador de ar

- Sistema de remoção de poeira fina

- Transportador de classificação final ou classificador óptico

- Silo de armazenamento de flocos

- Máquina automática de pesagem e embalagem

- Sistema de circulação, filtragem e tratamento de água

- Gabinete de controle elétrico e sistema de controle PLC

A lista de equipamentos pode ser ajustada com base no tipo de matéria-prima para animais de estimação, nível de contaminação, capacidade de produção, espaço disponível e qualidade de flocos necessária.

Principais recursos

Alta flexibilidade de processamento

A máquina de reciclagem de folhas e garrafas pode processar diferentes formas de resíduos de animais de estimação, incluindo garrafas, folhas, acabamentos de termoformação, pré-formas e sucata de produção industrial. A configuração pode ser adaptada para materiais transparentes, de cores claras ou de cores mistas.

Remoção Eficiente de Contaminação

Vários estágios de lavagem, fricção, separação e secagem ajudam a remover sujeira, etiquetas, adesivos, tampas, anéis, óleos e outros contaminantes do material para animais de estimação.

Opções de capacidade de 500 a 5.000 kg/h

O sistema de limpeza de garrafas pet está disponível em uma ampla faixa de capacidade para atender às necessidades de instalações de reciclagem de pequeno, médio e grande porte. A capacidade pode ser selecionada de acordo com o tipo de matéria-prima e cronograma operacional esperado.

Custos operacionais competitivos

O sistema de limpeza de folhas e garrafas foi projetado para apoiar a reciclagem econômica por meio de:

- Seleção eficiente de motor e sistema de aquecimento

- Circulação controlada de água

- Manuseio manual reduzido

- Alimentação contínua de material

- Água de processo reutilizável

- Componentes duráveis ​​e resistentes ao desgaste

- Fácil acesso para limpeza e manutenção

O consumo real de energia, água e mão de obra dependerá da configuração selecionada, da contaminação da entrada, da umidade do material e da qualidade de saída necessária.

Operação Automatizada

Um sistema de controle baseado em PLC pode coordenar transportadores, lavadoras, bombas, aquecedores, britadores, secadores e dispositivos de segurança. Isso simplifica a operação e ajuda a manter um desempenho de produção consistente.

Projeto Modular

Cada seção é configurável de forma independente, permitindo aos usuários expandir ou atualizar a qualidade da folha sistema de limpeza de garrafas pet no futuro. Equipamentos opcionais podem ser adicionados para maior pureza, menor teor de umidade, classificação de cores aprimorada ou maior automação.

Construção Durável

Os componentes de contato podem ser fabricados em aço inoxidável resistente à corrosão ou outros materiais adequados. Estruturas resistentes, eixos reforçados, peças de desgaste substituíveis e rolamentos confiáveis ​​suportam a operação industrial de longo prazo.

Gestão de Água e Energia

O sistema de limpeza de folhas e garrafas pode incorporar tanques de circulação de água, unidades de filtragem, remoção de sedimentos e equipamentos de tratamento de águas residuais para reduzir o consumo de água doce. Os sistemas de aquecimento e secagem podem ser selecionados de acordo com a umidade de saída necessária e a disponibilidade de energia da planta.

Qualidade de flocos de estimação acabados

Com a configuração correta da linha de reciclagem para lavagem de garrafas pet e matéria-prima adequada, a linha de lavagem de garrafas pet pode produzir flocos limpos e secos para aplicações como:

- Pelotização de animais de estimação

- Extrusão de folha pet

- Produção de fibras e filamentos

- Fabricação de cintas

- Aplicações de embalagens não alimentares

- Composição de plásticos de engenharia

- Produtos plásticos industriais

A qualidade da saída depende do material de entrada, da composição da cor, do nível de contaminação, do método de lavagem, do equipamento de classificação e das condições de operação. Para aplicações de alto valor ou de contato com alimentos, podem ser necessários processos avançados adicionais de classificação, descontaminação e controle de qualidade.

Benefícios para empresas de reciclagem de plástico

- Converte resíduos de animais de estimação de baixo valor em matéria-prima reutilizável

- Reduz a dependência de resina virgem de animais de estimação

- Suporta reciclagem contínua em grande escala

- Melhora a pureza e consistência do material

- Ajuda a reduzir o descarte em aterros e a poluição ambiental

- Fornece uma solução flexível para garrafas, folhas e sucata de produção de animais de estimação

- Permite seleção de capacidade de 500 a 5.000 kg/h

- Suporta layouts de equipamentos personalizados e projetos de processos

- Adequado para novas plantas de reciclagem e atualizações de linha

Personalização e Suporte Técnico

A linha de reciclagem de garrafas pet pode ser customizada de acordo com:

- Capacidade de produção necessária

- Garrafa PET ou matéria-prima em folha

- Cor e composição do material

- Tipo e concentração de contaminação

- Pureza desejada do floco

- Requisito final de umidade

- Layout de fábrica e espaço disponível

- Padrões elétricos locais

- Tratamento de água e regulamentações ambientais

O suporte técnico pode incluir projeto de processos, seleção de equipamentos, planejamento de layout, orientação de instalação, comissionamento, treinamento de operadores, fornecimento de peças sobressalentes e serviço pós-venda.

Aplicação recomendada

Esse A linha de lavagem de folhas e garrafas para animais de estimação é a escolha ideal para empresas de reciclagem de plástico, processadores de resíduos de animais de estimação, fabricantes de embalagens, instalações de recuperação de materiais e conversores de plástico industriais que buscam uma solução confiável e com preços competitivos para a produção de flocos de animais de estimação limpos e reutilizáveis.

Capacidade disponível:500–5.000 kg/h  

Função primária: lavagem, separação, desidratação e secagem de garrafas pet e folhas

Saída de reciclagem:Flocos limpos de animais de estimação para processamento e fabricação adicionais