Plastist reostusest ja jätkusuutlikkusest üha enam teadlik maailmas on plastist pudeli ringlussevõtt muutunud üheks tõhusamaks viisist keskkonnakahjustuste vähendamiseks ja ringmajanduse loomiseks. Tõhus ringlussevõtt ei tähenda aga ainult kasutatud plastpudelite kogumist ja nende sulatamist. See hõlmab rida väga tehnilisi protsesse, millest üks on sageli tähelepanuta jäetud, kuid kriitiliselt oluline: sildi eemaldamine.
Pudelitel olevad sildid võivad tunduda kahjutud, kuid need võivad tõsiselt mõjutada plastist ringlussevõtu kvaliteeti ja tõhusust. Seal a Sildi eemaldamise masin tuleb sisse - spetsialiseeritud seade, mis on loodud automaatselt ja tõhusaks siltide eraldamiseks plastpudelitest enne pesemis- ja purustamisjärku.
Mis on plastpudeli ringlussevõtt?
Plastist pudeli ringlussevõtt on kasutatud plastpudelite teisendamise protsess - valmistatud PET -ist (polüetüleentereftalaadi), PP (polüpropüleeni) ja PE (polüetüleeni) - korduvkasutatavate toorainete abil. Seejärel saab neid materjale tootmiseks uuesti toota, et toota uusi plasttooteid, näiteks tekstiilkiud, pakendid, autokomponendid ja majapidamistarbed.
Ringlussevõtuprotsess sisaldab tavaliselt järgmisi samme:
Kogumine ja sortimine - pudelid kogutakse munitsipaaljäätmetest, prügilatest või sorteerimiskeskustest ning eraldatakse materjali ja värviga.
Eelravi -pudelid valmistatakse töötlemiseks ette nende tihendamise või eelnemise teel.
Sildi eemaldamine - puhtuse parandamiseks eemaldatakse sildid, liimid ja mustus.
Purustamine ja pesemine - pudelid purustatakse helvestesse ja pesti põhjalikult, et eemaldada järelejäänud saasteained.
Kuivatamine ja ekstrusioon - puhtad helbed kuivatatakse ja sulatatakse korduskasutamiseks graanuliteks või hõõgniititeks.
Nende sammude hulgas on sildi eemaldamine kriitiline varajane protsess. Ilma selleta kannatab kogu ringlussevõtukett saastumise ja madalama toote kvaliteedi all.
Etiketi eemaldamise roll protsessis
Kuigi sildid on väikese osa pudelist, võivad need ringlussevõtu tulemusele suurt mõju avaldada. Sildid on sageli valmistatud materjalidest, mis erinevad pudelist endast-näiteks PVC, paber või metallilised fooliumid-ja neid võib kleepuda keemiliste liimide või soojusega aktiveeritud liimidega. Kui need sildid jäävad purustamise ja pesemise ajal kinnituma, saavad nad:
Vähendage plasthelbete puhtust
Sisestada mitte sulavad osakesed ekstruuderitesse või vormidesse
Põhjustada värvimuutust või mustad laigud ringlussevõetud plastist
Suurendage järgmise voolu filtreerimise ja eraldamise kulusid
Käsitsi sildi eemaldamine on aeganõudev ja tööstuslikuks kasutamiseks ebapraktiline. Seega on siltide eemaldaja masinad kohustuslikud kaasaegsetes plastist ringlussevõtuliinides.
Mis on sildi eemaldaja masin?
Sildi eemaldaja masin on tööstuslik seade, mis on loodud plastpudelitest siltide mehaaniliseks eraldamiseks enne nende hajumise ja pesemise etappide sisenemist. See töötab kiire pöörlemise, hõõrdumise ja õhu eraldamistehnoloogiate abil siltide eemaldamiseks, hoides pudelid enamasti puutumatuna.
Põhimääratlus
Lihtsamalt öeldes on siltide eemaldaja masin ringlussevõtujoone eeltöötlemisüksus, mis eraldab pinna saasteaineid-eriti silte ja liimi-plastpudelitest, kasutades mehaanilist jõudu. Erinevalt purustajatest ei vähenda see pudeli suurust, vaid valmistab need edasiseks puhastamiseks ja purustamiseks ette.
See masin on eriti efektiivne suure läbilaskevõimega keskkonnas, kus tuhandeid pudeleid tunnis tuleb töödelda minimaalse tööjõuga.
Pudelitüübid, mida see kehtib
Sildi eemaldaja masinad sobivad mitmesuguste pudelitüüpide jaoks, sealhulgas:
PET -pudelid : tavaliselt kasutatakse vee, karastusjookide ja mahlade jaoks. Need on kõige laialdasemalt ringlussevõetud plastpudelid ja neil on sageli kuumutatud sildid.
PP -pudelid : leidub toidupakendites, jogurtimahutites ja mõnes majapidamispuhastusvahendis.
PE -pudelid : kasutatakse šampooni, pesuvahendi, piima ja kreemipakendi jaoks.
Need masinad on mõeldud erineva suuruse, kuju ja paksusega pudelite majutamiseks, tagades erineva tootesarja mitmekülgsuse.
Kuidas sildi eemaldaja masin töötab
Sildi eemaldamise masina toimimine ühendab lihtsuse tehnilise täpsusega. Kogu protsess on optimeeritud kiiruse, vastupidavuse ja madala energiatarbimise saavutamiseks, säilitades samal ajal efektiivsuse sildi eraldamisel.
Samm-sammult tööpõhimõte
Pudeli söötmine : pudelid laaditakse masinasse konveieri või punkri kaudu. Seda saab teha käsitsi või automaatselt.
Hõõrde eraldamine : pudelid lähevad pöörlevasse trumli või silindrisse, mis on varustatud labade või hõõrdeplaatidega. Kui trummi keerutab, ärritab see pudeleid ning pudelite ja sisepindade vaheline hõõrdumine põhjustab siltide koorimist.
Õhu eraldamine : Kui sildid on eraldatud, on need pudelidest palju kergemad. Õhupuhuri süsteem eraldab sildid pudelitest ja suunab need kogumisüksuseks.
Puhas pudeli tühjendamine : pudelid, mis on nüüd siltidest vabad, väljuvad masinast ja liikuge järgmisse etappi - tüüpiliselt kuum pesemine või purustamine.
Mehaaniline disain ja komponendid
Sildi eemaldamise masina kujundus sisaldab üldiselt järgmisi osi:
Pöörlev trummel või võll : süsteemi südamik, mis tagab kiire agitatsiooni.
Abrasiivplaadid või aerud : hõõrdumise suurendamiseks paigutatud piki siseseinu.
Sõitke mootor ja käigukast : kontrollib pöörlemiskiirust ja pöördemomenti.
Tolmu ja sildi imemisventilaator : kogub eemaldatud silte ja peeneid osakesi.
Müra isoleeritud kest : ümbritseb masina ohutuse ja vähendatud helireostuse tagamiseks.
Juhtpaneel : võimaldab operaatoritel reguleerida masina kiirust, laadimist ja tsükli aega.
Täpsemad versioonid võivad paremaks efektiivsuse saavutamiseks hõlmata ka andureid, temperatuurikontrolli või automaatse sildi eraldamissüsteeme.
Eeltöötluse ja ravijärgsete etapid
Eelravi : sildi eemaldamise efektiivsuse ja söötmise järjepidevuse parandamiseks võib pudelid enne masinasse sisenemist koondada ja suruda.
Ravi järgselt : Pärast siltide eemaldamist kulgevad pudelid kuuma või külma pesujoonele, millele järgneb purustus- või ketendusmasinad. See tagab, et kõik ülejäänud jäägid ja liimid puhastatakse.
Tähtsus ringlussevõtuliinil
Mõju helbe kvaliteedile ja sortimisele
Silti eemaldaja masinad mõjutavad oluliselt plasthelbete allavoolu kvaliteeti. Eemaldades sildid protsessi alguses, saavutavad ringlussevõtjad:
Kõrgemad puhtusekiirused ringlussevõetud plasti korral
Parem läbipaistvus ja värvikvaliteet helvestes
Vähendatud ristsaastumine erinevate plastmaterjalide vahel
Termilise töötlemise täiustatud jõudlus ekstrusiooni või vormimise ajal
Kõrge puhtusastmega helbed võivad tuua paremaid turuhindu ja on soovitavamad selliste rakenduste jaoks nagu toidukvaliteedi pakkimine, tekstiilid ja inseneriplastikud.
Operatiivne tõhusus ja kulude vähendamine
Lisaks toote kvaliteedi parandamisele vähendavad ka sildi eemaldaja masinad:
Tööjõukulud, automatiseerides varem käsitsi ülesannet
Seisakud, kuna vähem võõrkesi sisenevad allavoolu masinasse
Hooldusvajadused on vähem saasteaineid, mis põhjustavad purustajatele ja seibritel kulumist
Ringlussevõtjate jaoks, kes soovivad toiminguid laiendada või vastata rahvusvahelistele standarditele (näiteks FDA või ELi toidukontakti nõuded), pole sildi eemaldamise etapi omamine lihtsalt kasulik-see on vajalik.
Järeldus
Selle Silti eemaldamise masin on oluline komponent igas kaasaegses plastpudeli ringlussevõtujoonel. Ehkki sageli varjutavad nähtavamad etapid, näiteks purustamine või pesemine, on siltide eemaldamine alusprotsess, mis tagab puhtuse, parandab tõhusust ja avab ringlussevõetud plasti majandusliku väärtuse.
Eemaldades tõhusalt sildid PET, PP ja PE pudelitest, kasutades mehaanilist hõõrdumist ja õhuvoolu eraldamist, võimaldab see masin ringlussevõtjatel toota kvaliteetseid plastist helbeid, mis sobivad mitmesuguste tööstuslike rakenduste jaoks.
Kuna ülemaailmne ringlussevõetud materjalide nõudlus kasvab ja kvaliteedinõuded muutuvad rangemaks, ei aita tõhusatesse siltide eemaldamistehnoloogiasse investeerimine mitte ainult keskkonda kaitsta, vaid pakub ka käegakatsutavaid ettevõtte eeliseid.
Kui viibite plastist ringlussevõtu tööstuses ja otsite usaldusväärset, ülitõhusa sildi eemaldamismasinat, uurige kindlasti pakutavaid lahendusi BaoDing Haorui Machinery Manufacturing Co., Ltd. Meie seadmed on konstrueeritud vastama kõrgeimatele jõudluse, energiatõhususe ja töökindluse standarditele.
