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600/800/1000/1200/1500/2000
Haorui
Utilisation de Machine de broyeur de plastique
Un équipement de déchiquetage de plastique est utilisé pour broyer les bouteilles PET usagées et usagées avec de l'eau en flocons de haute qualité.
Scénarios de machine de broyage de plastique
La capacité du broyeur de plastique est de 1 000 kg/h, offrant une solution industrielle de grande capacité adaptée aux opérations de moyenne à grande échelle, retraiteant une large gamme de déchets plastiques dans divers secteurs. Les principaux scénarios d'utilisation d'un broyeur de 1 000 kg/h comprennent :
1. Usines de recyclage de plastique dédiées
Cette capacité du broyeur de plastique industriel est standard pour les installations de recyclage post-consommation et post-industrielles. Elles peuvent traiter de grands volumes de plastiques divers en matières premières cohérentes et vendables (flocons ou granulés) pour une réutilisation ultérieure.
Recyclage des bouteilles PET : ce broyeur en plastique est capable de décomposer de grandes quantités de bouteilles de boissons PET post-consommation. Il est équipé d'une machine à enlever les étiquettes souvent intégrée dans la ligne de lavage du plastique, avant que ces bouteilles ne soient retraitées en flocons pour la granulation.
Notre système de concassage de bouteilles en plastique est également responsable de la manipulation des plastiques mélangés comme les contenants en PEHD, les gobelets en PP et divers autres articles rigides collectés dans le cadre des programmes de recyclage municipaux.
2、Centres de gestion des déchets et de logistique
Le système de concassage ci-dessus est utilisé pour réduire le volume de déchets plastiques collectés, rationalisant les opérations de transport et de mise en décharge dans les organisations de gestion des déchets et les grands centres logistiques.
Il est également utilisé pour le retraitement d'articles volumineux et de grandes quantités de films LDPE, de films étirables et de matériaux d'emballage afin de minimiser l'espace de stockage et les coûts de transport jusqu'à 90 %.
Le La machine industrielle de broyage de plastique est souvent intégrée aux installations de récupération de matériaux pour séparer et préparer efficacement les plastiques au recyclage, aidant ainsi les villes à atteindre leurs objectifs de zéro déchet mis en décharge.
Ascenseur hydraulique pour ouvrir le couvercle de la machine de broyage de plastique
Un système hydraulique pour ouvrir le couvercle d'un broyeur de bouteilles est une caractéristique courante et sûre pour empêcher le fonctionnement lorsqu'il est ouvert en fournissant un mécanisme de levage motorisé et contrôlé pour l'accès de maintenance et comprenant des verrouillages de sécurité essentiels avec des interrupteurs de fin de course et des capteurs. Ils garantissent que la machine ne peut pas démarrer si le couvercle n'est pas complètement fermé et verrouillé, protégeant ainsi les opérateurs.
Propriétés du matériau des lames SDK-11 pour broyeur de plastique
SKD11 est un acier pour travail à froid à haute teneur en carbone et en chrome. Il est largement utilisé pour les lames de broyeur en plastique en raison de sa résistance à l'usure exceptionnelle, de sa dureté élevée et de sa bonne ténacité.
Propriétés des composants Matériau Acier au carbone/304 SS pour machine de broyage de plastique
Ces composants de broyeur industriel sont fabriqués à partir d'acier inoxydable 304. Ils ont les propriétés d'une résistance supérieure à la corrosion et conviennent au retraitement des plastiques humides ou corrosifs, tandis que l'acier au carbone (en particulier les qualités à plus haute teneur en carbone ou résistantes à l'abrasion) servi comme matières premières des composants de broyeur ci-dessus offre une plus grande dureté et résistance pour les applications purement sèches et abrasives.
Propriétés du roulement HRB pour machine de broyage de plastique
Les roulements HRB (Harbin Bearing Group) utilisés dans les équipements de déchiquetage sont connus pour leur durabilité, leur capacité de charge élevée et leurs performances fiables dans des environnements industriels exigeants.