Gebruik van Kunststof brekermachine
Er wordt gebruik gemaakt van een kunststofvernietigingsapparatuur om gebruikte en afval-PET-flessen met water tot hoogwaardige vlokken te vermalen.
Scenario's van een plastic brekermachine
De capaciteit van de plastic shredder bedraagt 1000 kg/u, wat een industriële oplossing met hoge capaciteit oplevert die geschikt is voor middelgrote tot grote operaties, waarbij een breed scala aan plastic afval in verschillende sectoren wordt opgewerkt. Belangrijke scenario's voor het gebruik van een shredder van 1000 kg/u zijn onder meer:
1. Speciale plasticrecyclingfabrieken
Deze capaciteit van de industriële plasticbreker is standaard voor post-consumer en post-industriële recyclingfaciliteiten. Ze kunnen grote volumes diverse kunststoffen verwerken tot consistente, verkoopbare grondstoffen (vlokken of korrels) voor verder hergebruik.
Recycling van PET-flessen: deze plastic breker is in staat grote hoeveelheden PET-drankflessen na consumptie af te breken. Het is een machine voor het verwijderen van etiketten, vaak geïntegreerd in de plastic waslijn, voordat deze flessen worden herverwerkt tot vlokken voor granulatie.
Ons breeksysteem voor plastic flessen is ook verantwoordelijk voor het verwerken van gemengde kunststoffen zoals HDPE-containers, PP-bekers en diverse andere harde voorwerpen die zijn ingezameld via gemeentelijke recyclingprogramma's.
2. Centra voor afvalbeheer en logistiek
Het bovenstaande breeksysteem wordt gebruikt om de hoeveelheid ingezameld plastic afval te verminderen en transport- en stortactiviteiten in afvalbeheerorganisaties en grote logistieke centra te stroomlijnen.
Het wordt ook gebruikt bij het opnieuw verwerken van omvangrijke artikelen en grote hoeveelheden LDPE-films, rekfolie en verpakkingsmaterialen om de opslagruimte en transportkosten tot 90% te minimaliseren.
De industriële plastic brekermachines worden vaak geïntegreerd in faciliteiten voor materiaalterugwinning om kunststoffen efficiënt te scheiden en voor te bereiden voor recycling, waardoor steden hun doelstellingen van nul-afval naar stortplaatsen kunnen bereiken.
Hydraulische lift voor het openen van het deksel van een plastic brekermachine
Een hydraulisch systeem voor het openen van het deksel van een flessenbreker is een gebruikelijke en veilige voorziening om bediening in geopende toestand te voorkomen. Het biedt een aangedreven en gecontroleerd hefmechanisme voor toegang voor onderhoud en bevat essentiële veiligheidsvergrendelingen met eindschakelaars en sensoren. Ze zorgen ervoor dat de machine niet kan worden gestart als het deksel niet volledig gesloten en vergrendeld is, waardoor de machinist wordt beschermd.
Eigenschappen van messen Materiaal SDK-11 voor kunststof brekermachine
SKD11 is een koudwerkmatrijsstaal met hoog koolstofgehalte en hoog chroomgehalte. Het wordt veel gebruikt voor plastic brekerbladen vanwege de uitzonderlijke slijtvastheid, hoge hardheid en goede taaiheid. Het is geschikt voor het verpletteren van kunststoffen met een hoge hardheid en diverse andere materialen.
Eigenschappen van componenten Materiaal Koolstofstaal/304 RVS voor kunststof brekermachine
Deze industriële brekercomponenten zijn gemaakt van roestvrij staal 304. Het heeft de eigenschappen van superieure corrosieweerstand en is geschikt voor de herverwerking van natte of corrosieve kunststoffen, terwijl koolstofstaal (vooral koolstofrijke of slijtvaste kwaliteiten) diende als grondstoffen voor de bovenstaande brekercomponenten. biedt een grotere hardheid en sterkte voor puur droge, schurende toepassingen.
Eigenschappen van HRB-lager voor kunststofbrekermachine
HRB-lagers (Harbin Bearing Group) die worden gebruikt in versnipperingsapparatuur staan bekend om hun duurzaamheid, hoge belastbaarheid en betrouwbare prestaties in veeleisende industriële omgevingen.
