फाइबर ग्रेड पीईटी बोतल वॉशिंग लाइन की विशेषताएं
हमारा फाइबर ग्रेड पालतू बोतल धोने की रीसाइक्लिंग लाइन की प्रमुख विशेषताओं में निम्नलिखित शामिल हैं:
उच्च तापमान वाली गर्म धुलाई: बोतल के टुकड़ों से जिद्दी गोंद, ग्रीस और पीवीसी संदूषकों को प्रभावी ढंग से हटाने के लिए गर्म पानी और रासायनिक एजेंटों का उपयोग करता है।
उच्च गति घर्षण धुलाई: गुच्छे को साफ़ करने के लिए उच्च गति वाले ब्लेड का उपयोग करता है, जो लेबल अवशेषों और कार्बनिक संदूषकों को महत्वपूर्ण रूप से कम करता है।
गहन सफाई और छंटाई: इसमें पीईटी से बोतल के ढक्कन (पीई/पीपी) को अलग करने के लिए लेबल हटाने, धातु का पता लगाने और फ्लोटिंग-सिंक टैंक जैसी बहु-चरण प्रक्रियाएं शामिल हैं।
उच्च क्षमता आउटपुट: कुशल प्रसंस्करण (500 किग्रा/घंटा से लेकर 6000 किग्रा/घंटा से अधिक) के लिए डिज़ाइन किया गया, स्वचालित बेलिंग और हैंडलिंग के माध्यम से श्रम लागत को कम करना।
फाइबर ग्रेड पीईटी बोतल वॉशिंग लाइन के लाभ
फाइबर ग्रेड पालतू बोतल वॉशिंग लाइन के प्रमुख लाभों में निम्नलिखित शामिल हैं:
उच्च शुद्धता आउटपुट: प्रदूषकों, गोंद और गंदगी को हटाकर फाइबर कताई और गैर-खाद्य पैकेजिंग के लिए उपयुक्त, स्थिर, उच्च गुणवत्ता वाले पुनर्नवीनीकरण पीईटी (आरपीईटी) फ्लेक्स का उत्पादन करता है।
उन्नत सफाई प्रौद्योगिकी: इष्टतम सफाई सुनिश्चित करने और सूक्ष्मजीवों को मारने के लिए गर्म धुलाई और उच्च गति घर्षण धुलाई को शामिल किया गया है।
उच्च स्वचालन और दक्षता: स्वचालित, बुद्धिमान नियंत्रण के साथ उच्च गति प्रसंस्करण श्रम लागत को कम करता है और सुसंगत, विश्वसनीय परत गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।
प्रभावी संदूषक निष्कासन: पीईटी सामग्री से लेबल, कैप और चिपकने वाले अवशेषों को अलग करने के लिए विशेषीकृत, कम पीवीसी संदूषण सुनिश्चित करना।
बहुमुखी प्रसंस्करण: उन्नत बेल-ब्रेकिंग तकनीक के कारण, उच्च-घनत्व इनपुट सहित विभिन्न पीईटी बोतल गांठों को संभालने में सक्षम।
पर्यावरणीय स्थिरता: पीईटी बोतलों को वापस फाइबर में परिवर्तित करने में सक्षम बनाकर संसाधनों की बचत होती है, जिससे एक चक्रीय अर्थव्यवस्था को बढ़ावा मिलता है।
परिचालन लागत बचत: अक्सर पानी को रीसायकल करने, उपयोगिता लागत को कम करने के लिए एकीकृत जल उपचार प्रणाली शामिल होती है।
फाइबर ग्रेड पीईटी बोतल वॉशिंग लाइन के अनुप्रयोग
ये पेट बोतल से पॉलिएस्टर फाइबर मशीनें उपभोक्ता के बाद पीईटी बोतलों को उच्च शुद्धता, साफ और सूखे फ्लेक्स में बदल देती हैं। इन फ्लेक्स के प्रमुख अनुप्रयोगों में निम्नलिखित शामिल हैं:
पॉलिएस्टर स्टेपल फाइबर (पीएसएफ) और फिलामेंट यार्न: प्राथमिक अनुप्रयोग, जहां धुले हुए फ्लेक्स को कपड़ा, परिधान, तकिए और स्लीपिंग बैग के लिए फाइबर में संसाधित किया जाता है।
कपड़ा उद्योग: पॉलिएस्टर कपड़े, कालीन और गैर-बुने हुए वस्त्रों का उत्पादन।
औद्योगिक स्ट्रैपिंग: उच्च शक्ति, पुनर्नवीनीकरण पीईटी फ्लेक्स का उपयोग शिपिंग और लॉजिस्टिक्स के लिए पैकिंग स्ट्रैप्स के निर्माण के लिए किया जाता है।
पीईटी शीट और फिल्म: थर्मोफोर्म्ड पैकेजिंग, खाद्य कंटेनर और पीईटी शीट का निर्माण।
गैर-खाद्य पैकेजिंग: नई बोतलों या कंटेनरों के उत्पादन के लिए उपयुक्त जिन्हें खाद्य-ग्रेड प्रमाणीकरण की आवश्यकता नहीं होती है, आमतौर पर इंजेक्शन मोल्डिंग के संयोजन में उपयोग किया जाता है।
