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200/300/400/500
हाओरुई
अनुप्रयोग पे प्लास्टिक फ्लेक्स पेलेटाइजिंग लाइन के कार्यों में फीडिंग और सॉर्टिंग (कच्चे पीपी या पीई सामग्री जैसे फ्लेक्स, रिग्राइंड या स्क्रैप को सिस्टम में डाला जाता है), धोना और सुखाना (वॉशर सामग्री को धूल, लेबल, चिपकने वाले या अन्य अशुद्धियों से साफ करते हैं), एक्सट्रूज़न (साफ किए गए पीपी या पीई फ्लेक्स को नियंत्रित तापमान पर एक एक्सट्रूडर में पिघलाया जाता है), निस्पंदन (पिघलना शेष ठोस को हटाने के लिए एक स्क्रीन या फिल्टर के माध्यम से गुजरता है) शामिल हैं। अशुद्धियाँ), गोली बनाना (पिघले हुए पॉलिमर को एक स्ट्रैंड पेलेटाइज़र, अंडरवाटर पेलेटाइज़र, या डाई-फेस पेलेटाइज़र का उपयोग करके समान छर्रों में काटा जाता है), ठंडा करना (गर्म छर्रों को पानी के स्नान या वायु शीतलन प्रणाली में ठंडा किया जाता है), छर्रों को सुखाना (ठंडे छर्रे अक्सर एक केन्द्रापसारक ड्रायर या गर्म हवा ड्रायर से गुजरते हैं), स्क्रीनिंग और पैकेजिंग (बड़े या छोटे कणों को हटाने के लिए छर्रों की जांच की जाती है), गुणवत्ता नियंत्रण (गोली के आकार, नमी और कभी-कभी पिघल प्रवाह सूचकांक पर नज़र रखता है)।
पीपी पे प्लास्टिक पेलेटाइजिंग लाइन में उच्च क्षमता और दक्षता, उन्नत एक्सट्रूज़न सिस्टम, स्वचालित फीडिंग सिस्टम, एकीकृत धुलाई और सुखाने, पेलेटाइजिंग विकल्प (कई पेलेटाइजिंग तरीकों का समर्थन करता है: स्ट्रैंड पेलेटाइजर, अंडरवाटर पेलेटाइजर, डाई-फेस पेलेटाइजर), शीतलन और सुखाने की प्रणाली (छर्रों को जल्दी से ठोस बनाने के लिए गर्म हवा ड्रायर, चिपकने, विरूपण या अनियमित आकार को रोकता है), निस्पंदन और स्क्रीनिंग (पिघल स्क्रीन के माध्यम से गुजरता है) की सुविधा है। अशुद्धियों को दूर करने के लिए परिवर्तक; तैयार छर्रे बड़े या कम आकार के कणों को हटाने के लिए कंपन स्क्रीन से गुजरते हैं), पीएलसी/स्वचालन नियंत्रण, ऊर्जा दक्षता (आउटपुट के सापेक्ष कम बिजली की खपत के लिए डिज़ाइन किया गया, बाहर निकालना के दौरान न्यूनतम गर्मी के नुकसान के लिए अनुकूलित), सुरक्षा सुविधाएँ (आपातकालीन स्टॉप और सुरक्षा गार्ड ऑपरेटरों को चलने वाले हिस्सों से बचाते हैं; अधिभार और तापमान संरक्षण उपकरण क्षति को रोकते हैं), लचीलापन (वर्जिन राल, पुनर्नवीनीकृत फ्लेक्स, या मिश्रण को संसाधित कर सकते हैं, विभिन्न पॉलिमर ग्रेड को संभाल सकते हैं और एडिटिव्स, उच्च उत्पाद गुणवत्ता (समान गोली आकार, आकार और घनत्व का उत्पादन करता है, जेल गठन, बुलबुले या संदूषण को कम करता है, आगे के निर्माण के लिए अच्छा पिघल प्रवाह सुनिश्चित करता है)।
यह पीपी पीई पेलेटाइजिंग लाइन कई फायदे प्रदान करती है, जिसमें कच्चे माल को प्रयोग करने योग्य छर्रों में परिवर्तित करना, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करना, रीसाइक्लिंग और स्थिरता का समर्थन करना, उच्च दक्षता और उत्पादकता, लचीला और अनुकूलनीय, प्रदूषण और दोषों को कम करना, लागत बचत, ऊर्जा और संसाधन दक्षता, स्वचालन और संचालन में आसानी, सुरक्षा शामिल है।
हमारी पेलेटाइजिंग लाइन मुख्य रूप से प्लास्टिक रीसाइक्लिंग में उपयोग की जाती है। यह अपशिष्ट पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन) और पीई (पॉलीथीन) सामग्री जैसे बोतलें, कंटेनर और पैकेजिंग फिल्मों को पुन: प्रयोज्य छर्रों में परिवर्तित कर सकती है। पीपी पे प्लास्टिक छर्रों की उत्पादन लाइन का उपयोग एक्सट्रूज़न प्रक्रियाओं में भी किया जाता है। परिणामी छर्रे फिल्मों, शीट्स, पाइप और प्रोफाइल के एक्सट्रूज़न के लिए फीडस्टॉक के रूप में काम करते हैं।







