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200/300/400/500
Haorui
Una pag Le funzioni della linea di pellettizzazione di scaglie di plastica pe includono alimentazione e cernita (materiali grezzi in PP o PE come scaglie, macinati o scarti vengono immessi nel sistema), lavaggio e asciugatura (le rondelle puliscono il materiale da polvere, etichette, adesivi o altre impurità), estrusione (i scaglie di PP o PE puliti vengono fusi in un estrusore a temperature controllate), filtrazione (la fusione passa attraverso uno schermo o un filtro per rimuovere il solido rimanente impurità), pellettizzazione (il polimero fuso viene tagliato in pellet uniformi utilizzando un pellettizzatore a filo, un pellettizzatore subacqueo o un pellettizzatore a faccia), raffreddamento (i pellet caldi vengono raffreddati in bagni d'acqua o sistemi di raffreddamento ad aria), pellet di essiccazione (i pellet raffreddati spesso passano attraverso un essiccatore centrifugo o un essiccatore ad aria calda), screening e imballaggio (i pellet vengono filtrati per rimuovere particelle sovradimensionate o sottodimensionate), controllo di qualità (monitora la dimensione del pellet, l'umidità e talvolta l'indice di flusso di fusione).
La pp pe La linea di pellettizzazione della plastica è caratterizzata da elevata capacità ed efficienza, sistema di estrusione avanzato, sistema di alimentazione automatizzato, lavaggio e asciugatura integrati, opzioni di pellettizzazione (supporta diversi metodi di pellettizzazione: pellettizzazione a filo, pellettizzazione subacquea, pellettizzazione a faccia), sistemi di raffreddamento e asciugatura (essiccatori ad aria calda per solidificare rapidamente i pellet, previene l'attaccamento, la deformazione o forme irregolari), filtrazione e screening (la fusione passa attraverso i cambiafiltri per rimuovere le impurità; i pellet finiti passano attraverso vagli vibranti per rimuovere particelle sovradimensionate o sottodimensionate), controllo PLC/automazione, efficienza energetica (progettato per un basso consumo energetico rispetto alla produzione, ottimizzato per una perdita di calore minima durante l'estrusione), caratteristiche di sicurezza (arresti di emergenza e protezioni di sicurezza proteggono gli operatori dalle parti in movimento; protezione da sovraccarico e temperatura prevengono danni alle apparecchiature), flessibilità (può lavorare resina vergine, scaglie riciclate o una miscela, gestisce vari tipi di polimeri e additivi, alta qualità del prodotto (produce dimensioni, forma e densità uniformi dei pellet, riduce al minimo il gel formazione di bolle o contaminazione, garantendo un buon flusso del materiale fuso per l'ulteriore produzione).
Questo La linea di pellettizzazione PP PE offre numerosi vantaggi, tra cui la conversione della materia prima in pellet utilizzabili, il miglioramento della qualità del prodotto, il supporto del riciclaggio e della sostenibilità, l'elevata efficienza e produttività, la flessibilità e l'adattabilità, la riduzione della contaminazione e dei difetti, il risparmio sui costi, l'efficienza energetica e delle risorse, l'automazione e la facilità d'uso, la sicurezza.
La nostra linea di pellettizzazione viene utilizzata principalmente nel riciclaggio della plastica. Può convertire materiali di scarto in PP (polipropilene) e PE (polietilene) come bottiglie, contenitori e pellicole per imballaggio in pellet riutilizzabili. La linea di produzione di pellet di plastica in pp pe viene utilizzata anche nei processi di estrusione. I pellet risultanti servono come materia prima per l'estrusione di pellicole, fogli, tubi e profili.







