Fungsi inti lini pelet serpihan plastik pp pe dari lini pelet pp pe meliputi sebagai berikut:
Pemadatan & Pengumpanan Bahan: Merobek dan mengemas bahan plastik yang ringan dan besar (film, tas anyaman) menjadi bentuk yang padat, sehingga cocok untuk dimasukkan ke dalam ekstruder.
Pencucian & Pembersihan: Menghilangkan kotoran permukaan seperti debu, perekat, dan label. Garis pelet plastik pp pe khusus menggunakan tangki gesekan dan terapung untuk menghilangkan pasir dan kontaminasi, mengurangi kadar air sebelum diproses.
Peleburan & Plastisisasi: Menggunakan ekstruder sekrup tunggal atau sekrup ganda untuk memanaskan dan melelehkan serpihan PE/PP yang telah dibersihkan pada suhu yang tepat hingga menjadi keadaan cair yang konsisten.
Filtrasi & Penghapusan Pengotor: Jalur pelet pp pe ini menggunakan pengubah layar hidraulik tanpa henti untuk menyaring sisa kotoran (logam, kotoran, plastik lainnya) dari plastik yang meleleh, memastikan hasil berkualitas tinggi.
Sistem Degassing/Vakum: Menghilangkan uap air, tinta, dan gas mudah menguap lainnya dari plastik yang meleleh untuk mencegah gelembung udara dan memastikan kualitas pelet akhir.
Pelet/Pemotongan: Memotong polimer cair menjadi pelet seragam menggunakan berbagai metode, termasuk pelet cincin air, pemotongan permukaan mati, atau pelet untai.
Pendinginan & Pengeringan: Menggunakan sistem pendingin udara atau air untuk mendinginkan pelet dengan cepat, diikuti dengan pengering sentrifugal untuk menghilangkan kelembapan sebelum pengemasan akhir.
Fitur Garis Pelet PP PE
Kita granulator daur ulang plastik meliputi sebagai berikut:Fitur utama mesin
Pengumpanan & Pemadatan Tingkat Lanjut: Menggunakan pemadat untuk memanaskan, mengeringkan, dan memadatkan limbah film sebelum memasuki ekstruder, memastikan hasil yang tinggi dan stabil.
Ekstrusi & Filtrasi Berkinerja Tinggi: Dilengkapi ekstrusi dua tahap (tahap ganda) dengan kotak roda gigi torsi tinggi untuk pencampuran yang lebih baik. Menggunakan pengubah layar hidraulik tanpa henti (filter laser atau kolom ganda) untuk menghilangkan kotoran tanpa menghentikan produksi.
Sistem Degassing Vakum: Secara efektif menghilangkan sisa kelembapan, gas terkait kelembapan, dan bahan mudah menguap, mengurangi pembentukan gel dan gelembung.
Opsi Pelet Fleksibel: Mendukung pelet cincin air (pendinginan langsung dan cepat) dan pelet untai (pendinginan penangas air) untuk mengakomodasi berbagai jenis material.
Otomatisasi & Keamanan: Mesin pelet plastik pp pe di atas dilengkapi dengan sistem PLC untuk pengoperasian yang sepenuhnya otomatis (mengumpankan ke pelet jadi), sekrup yang digerakkan motor, dan langkah-langkah keselamatan seperti perlindungan beban berlebih dan penghentian darurat.
Keluaran Berkualitas Tinggi: Menghasilkan butiran dengan kepadatan tinggi dan konsisten yang cocok untuk diproduksi ulang menjadi film, wadah, dan berbagai produk plastik.
Keuntungan dari Jalur Pelet PP PE
Itu Keunggulan utama mesin pelet pp pe meliputi sebagai berikut:
Efisiensi & Otomatisasi Tinggi: Mesin modern memiliki fitur pengumpanan otomatis, pembuatan pelet, dan antarmuka (layar sentuh) yang dikontrol PLC, mudah digunakan, yang mengurangi biaya tenaga kerja dan memastikan produksi yang konsisten dan berkelanjutan.
Kualitas Pelet Unggul: Desain sekrup khusus memberikan plastisisasi optimal, sementara sistem degassing vakum menghilangkan zat yang mudah menguap untuk memastikan pelet berukuran seragam, berkepadatan tinggi, dan bersih yang ideal untuk ekstrusi ulang.
Keserbagunaan dalam Pengolahan: Mesin pemotong dan granulasi plastik ini secara efektif mengelola film lunak (LDPE,LLDPE) dan plastik kaku keras (pipa PP, wadah PE,HDPE), menjadikannya serbaguna untuk berbagai aplikasi daur ulang.
Pengembalian Ekonomis: Mengubah lapisan film bekas atau potongan kaku menjadi pelet bernilai tinggi yang dapat digunakan kembali mengurangi biaya bahan mentah dan mendukung model produksi melingkar yang hemat biaya.
Kelestarian Lingkungan: Dengan mengubah sampah plastik menjadi bahan mentah yang dapat digunakan, mesin ini mengurangi biaya pengelolaan sampah, mengurangi ketergantungan pada TPA, dan menurunkan jejak karbon dengan melestarikan sumber daya alam.
Fitur Produksi yang Dioptimalkan:
Pelet Cincin Air: Memberikan pendinginan yang cepat dan efisien untuk pemrosesan throughput tinggi.
Filtrasi Tingkat Lanjut: Filter laser opsional dapat digunakan untuk menangani limbah terkontaminasi, memaksimalkan waktu kerja produksi.
Penggunaan Garis Pelet PP PE
Penggunaan utama mesin granulasi daur ulang plastik meliputi sebagai berikut:
Daur Ulang Sampah Plastik: Memproses plastik pasca-industri dan pasca-konsumen, termasuk film pertanian, stretch film, film kemasan, tas anyaman, dan wadah kaku, mengubah sampah menjadi bahan mentah.
Produksi Pelet Berkualitas Tinggi: Memanfaatkan teknologi pemadatan, filtrasi, degassing (menghilangkan kelembapan/gas), dan teknologi pelet (misalnya, cincin air, untaian) untuk menghasilkan butiran yang bersih dan padat.
Bahan Baku untuk Barang Plastik Baru: Pelet daur ulang yang dihasilkan (sering dikenal sebagai butiran plastik daur ulang) digunakan dalam pembuatan produk seperti kantong plastik baru, kantong sampah, kemasan industri, dan pipa.
Bahan Cetakan Injeksi: Pelet ini cocok untuk mesin cetak injeksi untuk memproduksi barang-barang seperti peti plastik, palet, wadah rumah tangga, dan mainan.
Aplikasi Industri Fleksibel: Cocok untuk memproses berbagai jenis plastik termasuk PP,PE,LDPE,LLDPE, dan HDPE dari industri seperti konstruksi, pertanian, dan ritel.
