Deskripsi Produk
Kapasitas jalur produksi adalah 1000kg/jam, yang dapat dibagi menjadi jalur pencucian dingin dan jalur pencucian panas. Ini adalah pilihan pertama bagi pelanggan yang baru mengenal industri ini. Umumnya, jalur pencucian dingin terutama meliputi: ban berjalan （dengan detektor logam）, penghapus label, konveyor penyortiran, penghancur, pemuat sekrup, tangki cuci terapung, mesin cuci gesekan berkecepatan tinggi, mesin dewatering, dan penyimpanan silo. label, tutup, cincin, lem, sedimen, dan kotoran lainnya dapat dihilangkan secara efektif dan akhirnya dibersihkan dan coba serpihan hewan peliharaan. Saluran pencucian panas menambahkan tangki pengangkat dan dua tangki pencucian panas ke saluran pencucian dingin, yang dapat menghilangkan noda minyak, lem, dll. dengan lebih baik, dan serpihan hewan peliharaan terakhir akan lebih bersih dan cerah. Kami dapat menyediakan kustomisasi sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Keunggulan Jalur Pencucian Botol PET
Daur ulang botol air mineral ini terutama digunakan untuk menangani limbah botol PET, tong, dll.
Untuk memisahkan botol PET menjadi serpihan dari label, tutup, minyak, sampah.
Mesin cuci botol PET ini terdiri dari separator, crusher, sistem pencucian dingin & panas, dewatering, pengeringan, sistem pengepakan, dll.
Mudah dioperasikan dan otomatis penuh.
Detil Mesin
Pembuka Bale
Digunakan untuk menyebarkan material berbentuk bal seperti botol PET dan botol HDPE PP.
Mesin Penghilang Label
Hapus label dari botol PET bekas.
Mesin Cuci Gesekan Berkecepatan Tinggi
Untuk plastik campuran dengan kontaminasi tinggi atau kotoran persisten, misalnya serpihan PET dan film.
Penghancur Plastik
Menghancurkan botol menjadi serpihan kecil, basahi dengan air.
Mesin Cuci Mengambang
Mencuci tutup mengambang, cincin dan serpihan botol yang kotor.
Mesin Dewatering Horisontal
Keluarkan air dari botol serpihan/film.
Aplikasi
Segala jenis limbah botol PET, botol minuman, botol air dan sebagainya.
Parameter
| Kapasitas (kg/jam) |
Konsumsi listrik (KWH) |
Konsumsi uap (kg/jam) |
Konsumsi aditif (kg/jam) |
Konsumsi air (ton/jam) |
Daya instalasi (kw) |
Area penutup (m2) |
| 200-300 |
70 |
200 |
8 |
0.5 |
100 |
500 |
| 300-500 |
100 |
300 |
10 |
0.7 |
150 |
700 |
| 500-1000 |
170 |
500 |
14 |
1.5 |
250 |
800 |
| 1000-1500 |
225 |
800 |
18 |
3 |
320 |
1000 |
| 1500-2000 |
350 |
1000 |
20 |
5 |
500 |
1200 |
| Efek pemisahan pengotor (umpan balik pelanggan) |
| Kadar air |
maks 1-2%. |
Kepadatan PET akhir |
0,3G / CM3 |
| Konten pengotor total |
320 ppm |
Konten PVC |
100ppm |
| Kandungan logam |
20ppm |
Konten PE/PP |
200ppm |
| Ukuran PET akhir |
14-16mm
|
|
|
