| Disponibilità: | |
|---|---|
| Quantità: | |
600/800/1000/1200/1500/2000
Haorui
Il multistadio automatico ad alte prestazioni La lavatrice per sacchetti tessuti con film in pp pe è un sistema di pulizia avanzato progettato per operazioni di riciclaggio della plastica che trattano materiali di polipropilene (pp) e polietilene (pe) contaminati. È adatto per il lavaggio di film di plastica, sacchetti di tessuto, materiali di imballaggio, film agricoli, rottami di plastica flessibile e materie prime di plastica rigida selezionate.
La linea di lavaggio dei sacchetti in tessuto PP utilizza un processo di lavaggio continuo in più fasi per rimuovere sporco, sabbia, polvere, etichette, adesivi, oli, residui organici e altri contaminanti superficiali prima della lavorazione a valle. Il suo design automatizzato supporta una gestione stabile dei materiali, prestazioni di pulizia costanti e un'integrazione efficiente in linee complete di riciclaggio della plastica.
Migliorando la pulizia e la qualità delle scaglie di plastica riciclata, il sistema di pulizia dei sacchetti in film tessuto aiuta a preparare le materie prime in PP e PE per la disidratazione, l'essiccazione, l'estrusione, la pellettizzazione e altre applicazioni di riciclaggio della plastica.
Processo di lavaggio multistadio
Il sistema di pulizia può essere configurato con più fasi di pulizia per affrontare diversi livelli di contaminazione e tipi di materiali. A seconda della progettazione della linea di riciclaggio della plastica, il processo può includere:
- Lavaggio per attrito
- Risciacquo e separazione
- Pulizia finale prima della disidratazione e dell'asciugatura
Questo approccio graduale migliora la rimozione dei contaminanti contribuendo a proteggere la qualità del materiale plastico.
Progettato per il riciclaggio di Pp e Pe
La linea di lavaggio per film in pp pe è adatta per un'ampia gamma di materie prime in pp e pe, tra cui:
- Borse in tessuto PP
- Film in Pe e imballaggi flessibili
- Film agricolo
- Film plastico post-consumo
- Film per imballaggi industriali
- Fibc e sacchi sfusi
- Borse per la spesa in plastica
- Tessuti laminati o leggermente stampati
- Materie plastiche rigide selezionate e flussi di plastica mista
La compatibilità delle materie prime dipende dalla composizione del materiale, dal livello di contaminazione, dal contenuto di umidità e dalla configurazione dell'intera linea di riciclaggio.
Movimentazione automatica dei materiali
Le operazioni automatizzate di trasporto e lavaggio riducono l'intervento manuale e supportano la produzione continua. La riciclatrice di sacchi in polipropilene e polietilene può essere collegata a monte macchine per frantoio di plastica , macchine per granulatori per il riciclaggio della plastica.
I controlli automatici aiutano a regolare il flusso del materiale, i tempi di lavaggio, la circolazione dell'acqua e il funzionamento delle apparecchiature per una lavorazione più coerente.
Pulizia ad attrito ad alte prestazioni
Il lavaggio a frizione ad alta velocità crea un contatto intenso tra il materiale plastico, l'acqua di processo e i componenti detergenti resistenti all'usura. Questa azione aiuta a rimuovere:
- Terra e sabbia
- Polvere e particelle sciolte
- Residui alimentari e organici
-Olio e grasso
- Fibre di carta
- Etichette e residui di adesivo
- Sporco superficiale e contaminanti di processo
L'intensità del lavaggio può essere adattata alle condizioni del materiale e alla qualità di output richiesta.
Separazione efficiente dei contaminanti
La linea di riciclaggio dei sacchetti in tessuto PP può essere integrata con apparecchiature di screening e separazione per rimuovere contaminanti pesanti, solidi sospesi, parti fini e impurità galleggianti. Ciò aiuta a ridurre il carico di contaminanti che entrano nelle apparecchiature di essiccazione ed estrusione a valle.
Una separazione efficace supporta anche una migliore qualità delle scaglie e una lavorazione della fusione più stabile.
Costruzione durevole
La macchina per il riciclaggio di sacchi tessuti in PP è costruita per ambienti di riciclaggio industriale esigenti. I componenti chiave possono essere realizzati in acciaio inossidabile, acciaio al carbonio o altri materiali resistenti all'usura adatti a seconda dell'applicazione e della configurazione.
La struttura robusta è progettata per resistere al funzionamento continuo, agli agenti contaminanti abrasivi, ai cicli di lavaggio ripetuti e ai carichi di materiali pesanti.
Capacità di circolazione dell'acqua
È possibile incorporare un sistema di riciclo dell'acqua per ridurre il consumo di acqua dolce e migliorare l'efficienza complessiva del processo. L'acqua circolata può passare attraverso vasche di decantazione, unità di filtraggio, vagli o altre apparecchiature di trattamento prima di essere riutilizzata nella linea di lavaggio.
I requisiti di gestione dell'acqua variano a seconda del livello di contaminazione e delle normative ambientali locali.
Facile manutenzione e accesso
IL Il detergente per pellicole in PP PE è progettato con punti di accesso per l'ispezione, la pulizia e la manutenzione ordinaria. Le parti soggette ad usura e i componenti interni possono essere controllati o sostituiti secondo necessità per ridurre al minimo i tempi di fermo e mantenere prestazioni di lavaggio stabili.
Le funzionalità di facile manutenzione possono includere:
- Porte di ispezione accessibili
- Aperture di servizi
- Componenti soggetti ad usura sostituibili
- Serbatoi dell'acqua facili da pulire
- Semplici soluzioni di drenaggio
- Cuscinetti e componenti di trasmissione di livello industriale
- Migliora la pulizia delle scaglie di PP e PE riciclati
- Supporta estrusione e pellettizzazione più stabili
- Aiuta a ridurre i problemi di lavorazione legati alla contaminazione
- Migliora il valore e l'utilizzabilità delle materie prime di plastica riciclata
- Adatto per il funzionamento industriale continuo
- Riduce le esigenze di smistamento e pulizia manuale
- Può essere integrato in linee di riciclaggio automatiche complete
- Supporta configurazioni di lavaggio personalizzate per diverse materie prime
- Aiuta a ottimizzare l'uso dell'acqua attraverso i sistemi di circolazione e filtrazione
- Fornisce una soluzione scalabile per impianti di riciclaggio di piccole, medie e grandi dimensioni
Questa lavatrice multistadio per sacchetti in tessuto con film in pp pe è adatta per gli impianti di riciclaggio che trattano:
- Plastica pp e pe post-consumo
- Pellicola agricola e per serre
- Rifiuti di imballaggi flessibili
- Borse in polipropilene intrecciato
- Materiali per imballaggi industriali
- Sacchi e big bag in plastica
- Scarti di produzione di film e sacchetti
- Rifiuti misti di plastica flessibile
- Materie plastiche rigide selezionate che richiedono lavaggi intensivi
La lavatrice può essere utilizzata come parte di una linea completa di riciclaggio di pp pe, tra cui:
- Trasportatore di alimentazione
- Trituratore o frantoio
- Granulatore
- Rondella di attrito
- Vaschetta di separazione galleggiante-lavello
- Lavaggio a caldo
- Macchina di disidratazione
- Asciugatore termico
- Separatore d'aria
- Silo di stoccaggio
- Estrusore e pellettizzatrice
La linea completa di lavaggio dei sacchetti in tessuto pp può essere configurata in base al tipo di materia prima, alla capacità desiderata, al livello di contaminazione, ai requisiti di produzione, allo spazio disponibile e alle condizioni di utilità locale.
Il sistema automatico di pulizia multifase per sacchetti in pellicola intrecciata ad alte prestazioni combina pulizia intensiva, funzionamento automatizzato e configurazione flessibile in un'unica soluzione di riciclaggio. È progettato per aiutare le aziende di lavorazione della plastica a convertire i rifiuti in PP e PE fortemente contaminati in materiale riciclato più pulito e coerente, adatto per ulteriori lavorazioni.
Con la corretta selezione a monte, triturazione, trattamento delle acque e apparecchiature di essiccazione a valle, il sistema fornisce una base affidabile per un riciclaggio efficiente della plastica e un migliore recupero dei materiali.
La linea di lavaggio film in pp pe può essere personalizzata in base a:
- Tipologia e composizione del materiale
- Film, buste o contenuti in plastica rigida
- Livello di contaminazione
- Velocità effettiva richiesta
- Obiettivo della pulizia delle scaglie
- Riserva idrica disponibile
- Layout di fabbrica
- Requisiti di automazione
- Esigenze di recupero e trattamento delle acque
- Standard elettrici e ambientali locali








