| ມີ: | |
|---|---|
| ປະລິມານ: | |
6000
ຮາຣຸຍ
ເກຣດເສັ້ນໄຍ ສາຍການລີໄຊເຄີນການລ້າງຂວດສັດລ້ຽງ ປ່ຽນຂວດ PET ພາຍຫຼັງຜູ້ບໍລິໂພກເປັນ flakes ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງສໍາລັບເສັ້ນໄຍ polyester staple (PSF) ແລະສິ່ງທໍໂດຍໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການຊັກແບບອັດຕະໂນມັດທີ່ກ້າວຫນ້າ. ຄຸນນະສົມບັດທີ່ສໍາຄັນຂອງມັນປະກອບມີການລ້າງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແບບສຸມສໍາລັບການກໍາຈັດກາວ, ການທໍາຄວາມສະອາດ friction ຄວາມໄວສູງ, ແລະການຈັດລຽງ optical ເພື່ອເອົາ impurities, ຮັບປະກັນການກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນປະສິດທິພາບ (ມັກຈະ <100 ppm) ແລະສອດຄ່ອງ, flakes ຄວາມບໍລິສຸດສູງ.
ລາຍລະອຽດຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ປະກອບມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ການຊັກດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແບບສຸມ:
ການກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ເໜືອກວ່າ: ການຊັກດ້ວຍນ້ຳໂຊດາໄຟດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງເຮັດໃຫ້ການລະລາຍກາວທີ່ແຂງແຮງ, ໄຂມັນທີ່ຕົກຄ້າງ, ແລະກາວຕິດຈາກ PET flakes, ເຊິ່ງການຊັກເຢັນບໍ່ສາມາດເອົາອອກໄດ້. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສຳຄັນໃນການຜະລິດເສັ້ນໃຍທີ່ສະອາດໂດຍບໍ່ມີການອຸດຕັນ spinnerets.
ການຂ້າເຊື້ອລະດັບສູງ (ການກໍາຈັດເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ): ຂະບວນການທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຂັ້ນຕອນສຸຂາພິບານ, ທໍາລາຍເຊື້ອແບັກທີເຣັຍແລະຈຸລິນຊີ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພດ້ານສຸຂະອະນາໄມຂອງ PET ທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ລະອຽດອ່ອນ.
ຄວາມບໍລິສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ສູງຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ: ການຊັກດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຊ່ວຍປັບປຸງສີ, ຄວາມໂປ່ງໃສ, ແລະຄວາມບໍລິສຸດຂອງ flakes PET ໂດຍການກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຕົກຄ້າງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຜົນຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ສັ່ງໃຫ້ລາຄາຕະຫຼາດສູງຂຶ້ນ.
ເປີດໃຊ້ແອັບພລິເຄຊັນທີ່ມີຄຸນຄ່າສູງ (ອາຫານເກຣດ/ເສັ້ນໃຍເກຣດ): ການລ້າງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແບບສຸມແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການບັນລຸການອະນຸມັດຕາມລະບຽບ ເຊັ່ນ: EFSA ຫຼື FDA No Objection Letters (NOL), ເຮັດໃຫ້ຂວດສາມາດນໍາມາລີໄຊເຄີນກັບໄປເປັນວັດສະດຸເກຣດອາຫານ ຫຼືເສັ້ນໃຍແຜ່ນແພຊັ້ນສູງໄດ້.
ການປັບປຸງການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາ: ໂດຍການກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ແຂງກະດ້າງ, ຂະບວນການ extrusion ແລະ molding ຕໍ່ມາແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຫນ້ອຍທີ່ຈະລົ້ມເຫລວ, ແລະຊີວິດຂອງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງໃນສາຍການຜະລິດເສັ້ນໄຍແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ.
ການທໍາຄວາມສະອາດ Friction ຄວາມໄວສູງ
ການກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນຢ່າງເຂັ້ມຂຸ້ນ: rotor ຄວາມໄວສູງເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຂັ້ນຕອນການຊໍາລະລ້າງຂັ້ນສຸດທ້າຍ, ນໍາໃຊ້ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງເພື່ອກໍາຈັດປ້າຍທີ່ຍັງເຫຼືອ, ກາວ, ແລະຝຸ່ນລະອຽດ.
ເຫມາະສໍາລັບຄຸນນະພາບເສັ້ນໄຍເກຣດ: ໂດຍການຮັບປະກັນລະດັບຄວາມສະອາດສູງທີ່ສຸດ, ຂັ້ນຕອນນີ້ຊ່ວຍຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຄັ່ງຄັດສໍາລັບການຜະລິດເສັ້ນໄຍ polyester (ສານຕົກຄ້າງຕ່ໍາ).
ການຫຼຸດຜ່ອນການປົນເປື້ອນຂອງນ້ໍາລຸ່ມ: flakes ທີ່ສະອາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງສານຕົກຄ້າງທີ່ແຕກຫັກໃນຂະບວນການ extrusion ຕໍ່ມາ, ເຮັດໃຫ້ມີການແຕກຫັກຫນ້ອຍລົງໃນລະຫວ່າງການ spinning ເສັ້ນໄຍ.
ການນໍາໃຊ້ສູງແລະປະສິດທິພາບ: ໄດ້ ລະບົບທໍາຄວາມສະອາດສັດລ້ຽງຊັ້ນເສັ້ນໄຍ ໄດ້ຖືກອອກແບບສໍາລັບການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຄວາມໄວສູງ, ການຮັບປະກັນການຜ່ານອຸປະກອນທີ່ສອດຄ່ອງ.
ການອະນຸລັກນ້ໍາແລະພະລັງງານ: ເຄື່ອງຊັກຜ້າທີ່ມີຄວາມໄວສູງມັກຈະໃຊ້ການລ້າງສີດທີ່ຖືກເປົ້າຫມາຍແລະການອອກແບບທີ່ບໍ່ເຕັມທີ່, ຫຼຸດລົງການໃຊ້ນ້ໍາແລະພະລັງງານໃນຂະນະທີ່ເຮັດໃຫ້ການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອສູງສຸດ.
ຂະຫຍາຍອາຍຸອຸປະກອນ: ກໍ່ສ້າງຈາກສະແຕນເລດແລະປະກອບດ້ວຍວິສະວະກໍາທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເສັ້ນໃຍແກ້ວສັດລ້ຽງປະເພດນີ້ແມ່ນທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະການກັດກ່ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມຊຸ່ມ.
ການຈັດຮຽງ Optical ເພື່ອເອົາສິ່ງສົກກະປົກ:
ຄວາມບໍລິສຸດຂອງວັດສະດຸທີ່ເໜືອກວ່າ: ເທັກໂນໂລຢີການລຽງລຳດັບໃກ້ອິນຟາເຣດແບບພິເສດ (NIR) ແລະ ເທັກໂນໂລຍີການຈັດຮຽງສີໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງລະບຸ ແລະ ກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນ, ລວມທັງ PVC, ໂລຫະ, ແລະໂພລີເມີທີ່ບໍ່ແມ່ນສັດ.
High-Throughput ແລະປະສິດທິພາບ: Optical sorters ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເລັ່ງການປະມວນຜົນເມື່ອທຽບກັບວິທີການຄູ່ມື, ສາມາດຈັດການປະລິມານຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະສິດທິພາບສອດຄ່ອງ.
ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າແຮງງານແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ: ອັດຕະໂນມັດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການຈັດຮຽງຄູ່ມື, ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຕ່ໍາ.
ປັບປຸງການແຍກສີ ແລະປະເພດ: ນີ້ ເຄື່ອງລີໄຊເຄີນແກ້ວສັດລ້ຽງປະເພດເສັ້ນໄຍ ສາມາດຈັດຮຽງຕາມສີໄດ້ຊັດເຈນ (ຕົວຢ່າງ, ເອົາສີຂຽວຫຼືສີ PET ອອກຈາກສາຍນ້ໍາທີ່ຈະແຈ້ງ) ແລະປະເພດໂພລີເມີສະເພາະ, ເສີມຂະຫຍາຍມູນຄ່າຂອງຜົນຜະລິດ PET.
ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸແບບຍືນຍົງ: ການຈັດລຽງແບບ optical ເສີມຂະຫຍາຍຂະບວນການລີໄຊເຄີນໂດຍການເຮັດໃຫ້ການລີໄຊເຄີນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະສະຫນັບສະຫນູນເສດຖະກິດວົງ.
ການເພີ່ມຜົນຜະລິດຂອງວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບ: ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການປົນເປື້ອນ, ຜູ້ຜະລິດເຫັນຜົນຜະລິດທີ່ສູງຂຶ້ນຂອງທີ່ນິຍົມ, flakes PET ທີ່ໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບການຜະລິດເສັ້ນໄຍ, ຜ້າ, ແລະແຜ່ນແພ.