| ມີ: | |
|---|---|
| ປະລິມານ: | |
3000
ຮາຣຸຍ
ສາຍຊັກຂວດ pp pe ເປັນລະບົບອັດຕະໂນມັດ, ຜົນຜະລິດສູງ. ລະບົບນີ້ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການຈັດຮຽງ, ຂັດ, ທໍາຄວາມສະອາດແລະການຕາກແຫ້ງຂວດ pp/pe ແລະຮູບເງົາ, ການຜະລິດຊິບທີ່ສະອາດທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຕ່ໍາ (ຫນ້ອຍກວ່າ 2%) ກຽມພ້ອມສໍາລັບການ granulation.
ລັກສະນະຫຼັກຂອງສາຍລີໄຊເຄີນພາດສະຕິກ pp pe ຂອງພວກເຮົາລວມມີການທໍາຄວາມສະອາດຄວາມຮ້ອນແລະການທໍາຄວາມສະອາດ friction, ໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດມົນລະພິດຫນັກ, ການອອກແບບ modular ປັບແຕ່ງ, ການປະຫຍັດພະລັງງານແລະໂຄງສ້າງສະແຕນເລດທົນທານ.
ການຊັກດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແລະ Friction:
ການລ້າງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ (85-95 ℃) ແລະການທໍາຄວາມສະອາດ friction ເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນແລະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນສາຍທໍາຄວາມສະອາດຮູບເງົາ PP-PE. ໃນບັນດາພວກເຂົາ, ການລ້າງຮ້ອນໃຊ້ຄວາມຮ້ອນແລະຝຸ່ນເພື່ອເອົາກາວ, ນໍ້າມັນແລະມົນລະພິດທາງອິນຊີ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການທໍາຄວາມສະອາດ friction ຄວາມໄວສູງເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເຫຼືອ, ດິນຊາຍແລະປ້າຍຊື່, ການຮັບປະກັນການນໍາໃຊ້ຢາເມັດທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດທີ່ກ້າວຫນ້າ. ເຄື່ອງແກມລີໄຊເຄີນພລາສຕິກ.
ການອອກແບບ Modular:
ການອອກແບບໂມດູນໃນສາຍລີໄຊເຄີນ pp pe ສະຫນອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ສໍາຄັນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການປັບແຕ່ງ, ປັບປຸງ, ຫຼືປັບຄ່າອຸປະກອນ (ເຊັ່ນ: ການເພີ່ມການລ້າງຮ້ອນຫຼືການກໍາຈັດປ້າຍຊື່) ໂດຍອີງໃສ່ລະດັບການປົນເປື້ອນສະເພາະ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເພີ່ມປະສິດທິພາບພື້ນທີ່, ເຮັດໃຫ້ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍການລວມເອົາໂມດູນມາດຕະຖານເຊັ່ນ: ການຈັດລຽງ, ການຂັດ, ການເຮັດໃຫ້ແຫ້ງ, ການຂັດ, ການເຮັດໃຫ້ແຫ້ງ. ຄວາມສາມາດຂະຫຍາຍຕົວ.
ປະສິດທິພາບພະລັງງານ:
ສາຍຊັກ pp pe ທີ່ມີປະສິດຕິພາບດ້ານພະລັງງານປັບປຸງການລີໄຊເຄີນໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກນ້ໍາ, ການຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ໄຟຟ້າຜ່ານເຄື່ອງຊັກຜ້າທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ຄວາມໄວສູງແລະການອົບແຫ້ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ແລະການລວມເອົາການໄຫຼວຽນຂອງນ້ໍາໃນວົງປິດ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ປັບປຸງຄຸນນະພາບຜົນຜະລິດ (1-5% ຄວາມຊຸ່ມ) ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ, ຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານ, ແລະເພີ່ມຄວາມຍືນຍົງໂດຍຜ່ານການອັດຕະໂນມັດ, ຄວາມອາດສາມາດສູງ.
ການກໍ່ສ້າງສະແຕນເລດ:
ສະແຕນເລດ (ໂດຍປົກກະຕິ SUS304) ການກໍ່ສ້າງໃນເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດຂວດພາດສະຕິກ pp pe ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວ, ປ້ອງກັນ rust, ແລະຕ້ານ corrosion ຈາກນ້ໍາແລະສານເຄມີຕົວແທນ. ມັນຮັກສາຜົນຜະລິດທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງໂດຍການປ້ອງກັນມົນລະພິດໃນລະຫວ່າງການລ້າງ, ການລ້າງ friction, ຈົມລົງ / ລອຍ, ແລະ dewatering, ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດການບໍາລຸງຮັກສາ.






