| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantiti: | |
600/800/900
Haorui
Jenis 800 automatik mesin penyingkiran label botol haiwan peliharaan direka untuk mengeluarkan label kertas dan plastik dengan cekap daripada botol plastik pasca pengguna sebelum dicuci, dihancurkan dan dikitar semula selanjutnya. Dibina untuk operasi berterusan di loji kitar semula plastik, mesin ini menambah baik penyediaan botol, mengurangkan kerja manual, dan membantu menghasilkan bahan plastik kitar semula yang lebih bersih.
Ia sesuai untuk saluran kitar semula yang memproses botol PET, bekas HDPE, dan pembungkusan plastik tegar lain yang memerlukan penyingkiran label sebelum peringkat pemprosesan seterusnya.
Operasi Berterusan Automatik
Mesin penanggal label haiwan peliharaan direka untuk penyusuan automatik dan penyingkiran label berterusan, membolehkan ia beroperasi sebagai sebahagian daripada garisan kitar semula plastik yang lengkap. Setelah disambungkan ke sistem penghantaran huluan, botol boleh diproses dengan campur tangan pengendali yang minimum.
Pembuangan Label yang Cekap
Penanggal label botol haiwan peliharaan menggunakan geseran mekanikal dan impak terkawal untuk melonggarkan dan mengeluarkan label daripada bekas plastik. Ini membantu memisahkan label longgar daripada botol sebelum bahan memasuki sistem penghancur atau basuh.
Direka untuk Kitar Semula Plastik
Pembuang label botol haiwan peliharaan jenis 800 automatik amat sesuai untuk:
- Loji kitar semula botol PET
- Talian kitar semula botol HDPE
- Kitar semula plastik tegar campuran
- Pemprosesan botol selepas pengguna
- Kitar semula bekas minuman
- Operasi membasuh plastik dan pelletizing
Penyediaan Bahan yang Diperbaiki
Mengeluarkan label sebelum dihancurkan dan dicuci boleh membantu mengurangkan kekotoran yang memasuki proses kitar semula. Ini menyokong pencucian yang lebih cekap, meningkatkan kebersihan bahan dan mungkin mengurangkan jumlah sisa label yang dicampur dengan kepingan plastik kitar semula.
Buruh Manual yang dikurangkan
Reka bentuk automatik meminimumkan keperluan pekerja untuk mengalih keluar label dengan tangan. Ini boleh meningkatkan produktiviti tumbuhan, mengurangkan keperluan buruh dan memberikan hasil pemprosesan yang lebih konsisten.
Pembinaan Tugas Berat
Label botol haiwan kesayangan dan mesin mengeluarkan penutup dihasilkan untuk persekitaran kitar semula industri, di mana ia mesti mengendalikan aliran bahan yang berterusan dan keadaan operasi yang menuntut. Struktur dan komponen dalamannya direka bentuk untuk menyokong penggunaan jangka panjang yang boleh dipercayai apabila dikendalikan dan diselenggara dengan betul.
Integrasi Mudah
Mesin penanggal label jenis 800 boleh dipasang sebelum penghancur plastik, granulator atau sistem basuh botol. Ini sistem penyingkiran label automatik juga boleh disepadukan dengan penghantar, peralatan pengasingan, pemisah udara, dan jentera kitar semula lain untuk mencipta barisan pemprosesan automatik yang lengkap.
1. Pemberian Botol
Botol plastik yang tidak diproses dihantar ke mesin penyingkiran label melalui penghantar atau sistem suapan.
2. Pembuangan Label Mekanikal
Botol melalui ruang penyahlabelan, di mana komponen berputar mencipta geseran dan tindakan mekanikal untuk menanggalkan label.
3. Pelepasan Label
Label yang dikeluarkan dilepaskan secara berasingan daripada aliran botol utama, bergantung pada pemisahan yang disambungkan dan konfigurasi penghantaran.
4. Pemindahan Botol
Botol yang dinyahlabel terus ke peringkat seterusnya, seperti menghancurkan, pra-basuh, basuh panas, bilas atau pengeringan.
- Mengautomasikan langkah penyediaan intensif buruh
- Membantu meningkatkan kebersihan botol sebelum dicuci
- Mengurangkan pencemaran label dalam kepingan kitar semula
- Menyokong pengeluaran berterusan
- Meningkatkan kecekapan talian kitar semula keseluruhan
- Sesuai untuk penyepaduan dengan sistem pemprosesan PET dan HDPE
- Membantu mengurangkan kerja pengisihan dan penyingkiran label secara manual
- Menggalakkan bahan suapan yang lebih konsisten untuk peralatan hiliran
Peralatan penyingkiran label botol jenis 800 automatik biasanya dipasang pada peringkat awal proses kitar semula plastik:
Bale Breaker atau Meja Isih → Penanggal Label → Penghancur atau Granulator → Sistem Pencuci → Penyahairan → Pengeringan Udara Panas → Pengisihan atau Penyimpanan Serpihan
Konfigurasi talian sebenar mungkin berbeza bergantung pada jenis plastik, tahap pencemaran, bentuk botol, kandungan lembapan dan kualiti produk akhir yang diperlukan.
Untuk prestasi terbaik, botol mestilah bebas daripada bahan asing yang berlebihan seperti logam, batu, kepingan kayu yang besar dan bahan cemar keras yang lain. Kelajuan penyusuan yang betul dan pemeriksaan tetap bahagian haus boleh membantu mengekalkan prestasi penyingkiran label yang stabil.
Mesin penanggal label hendaklah dipasang pada asas aras dengan ruang yang mencukupi untuk operasi, pembersihan, pemeriksaan dan penyelenggaraan. Keperluan elektrik, pengaturan penyusuan, konfigurasi pelepasan dan pilihan sistem kawalan hendaklah disahkan mengikut reka bentuk garisan kitar semula yang khusus.
Penyelenggaraan rutin mungkin termasuk:
- Memeriksa komponen berputar dan haus
- Memeriksa pengikat dan sambungan mesin
- Mengeluarkan label dan serpihan terkumpul
- Pelincir komponen mengikut jadual penyelenggaraan
- Memeriksa kawalan elektrik dan peranti keselamatan
- Memeriksa penghantar suapan dan pelepasan
- Mengganti bahagian yang haus apabila perlu
Penyelenggaraan tetap membantu memanjangkan hayat perkhidmatan, mengurangkan masa henti yang tidak dijangka, dan mengekalkan prestasi pemprosesan yang konsisten.
Penanggal label plastik jenis 800 automatik menyediakan penyelesaian praktikal untuk kemudahan kitar semula plastik yang perlu mengautomasikan penyediaan botol dan meningkatkan kecekapan proses pencucian dan penghancuran hiliran. Dengan operasi berterusan, keperluan buruh yang dikurangkan, dan keserasian dengan peralatan kitar semula plastik biasa, ia merupakan komponen berharga untuk PET moden dan loji kitar semula plastik tegar.
Nota: Kapasiti sebenar, penggunaan kuasa, dimensi, kadar penyingkiran label dan konfigurasi mungkin berbeza-beza bergantung pada bahan yang diproses, jenis botol, susun atur loji dan spesifikasi peralatan yang disesuaikan.









