ကြည့်ရှုမှုများ- 0 စာရေးသူ- Site Editor ထုတ်ဝေချိန်- 2025-10-04 မူရင်း- ဆိုက်
LDPE၊ HDPE နှင့် PP စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို အရည်အသွေးမြင့် အမှုန့်များအဖြစ် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းသည် ပလပ်စတစ်အရည်ပျော်ရုံထက်မက လိုအပ်ပါသည်။ အဆင့်တိုင်းတွင် တိကျမှုရှိရန် လိုအပ်သည်။ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်များတွင် ဆယ်စုနှစ်များစွာ အတွေ့အကြုံဖြင့် HAORUI Machinery သည် စားသုံးသူလွန်နှင့် စက်မှုလွန်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို အစားအစာအသစ်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန် ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် နည်းပညာကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် ဤပိုလီမာသုံးမျိုးကို ကိုင်တွယ်ရန် လက်တွေ့ကျသောနည်းလမ်းများနှင့် မှန်ကန်သော pp pe ပြန်လည်အသုံးပြုပုံကို ပြသပါမည်။ ပလပ်စတစ် granules များပြုလုပ်သည့်စက်သည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ တသမတ်တည်းရလဒ်များကို ရရှိနိုင်သည်။
ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းမျဉ်းကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ၊ စီမံဆောင်ရွက်နေသော ပိုလီမာများ၏ သဘောသဘာဝကို ဦးစွာနားလည်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ LDPE၊ HDPE နှင့် PP တို့သည် ကွဲပြားသော အရည်ပျော်သောလက္ခဏာများ၊ ညစ်ညမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် အဆုံးအသုံးပြုမှုစျေးကွက်များရှိသည်။
LDPE (Low-Density Polyethylene)- ၎င်း၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ပုံဆောင်ခဲနည်းခြင်းကြောင့် လူသိများသော LDPE သည် 105-115°C ဝန်းကျင်တွင် အရည်ပျော်မှတ်အတော်လေးနိမ့်ပါသည်။ ၎င်း၏စီးဆင်းမှုအပြုအမူသည် ရုပ်ရှင်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ထုပ်ပိုးမှုများအတွက် သင့်လျော်စေသော်လည်း အပူလွန်ကဲခြင်းအတွက် အာရုံခံစားနိုင်စေပါသည်။
HDPE (High-Density Polyethylene)- 130-135°C ဝန်းကျင်တွင် အရည်ပျော်မှတ်ဖြင့် HDPE သည် ပိုမိုတောင့်တင်းပြီး ပုံဆောင်ခဲများဖြစ်သည်။ အစေ့များ ကြွပ်ဆတ်မှုကို ရှောင်ရှားရန် ၎င်းသည် ပိုမိုမြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် တည်ငြိမ်သော ထုတ်ယူမှု အခြေအနေများ လိုအပ်ပါသည်။
PP (Polypropylene): ပုံမှန်အားဖြင့် 160-170°C တွင် အရည်ပျော်သည်။ ၎င်းသည် သိပ်သည်းဆပိုမိုပေါ့ပါးပြီး အဝါရောင် သို့မဟုတ် အနံ့ဆိုးများဖြစ်စေသော ပျက်စီးယိုယွင်းမှုမဖြစ်စေရန် တိကျသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်သည်။
LDPE ရုပ်ရှင်များသည် မကြာခဏ ဆေးကြောရန် လိုအပ်သော အညွှန်းများမှ အညစ်အကြေးများ၊ ကော်များ၊ သို့မဟုတ် မှင်များကို ကောက်ယူပါသည်။
HDPE ကွန်တိန်နာများသည် ပိုမိုတောင့်တင်းသော်လည်း ကျန်ရှိသော ဓာတုပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ဆီများကို သယ်ဆောင်နိုင်သည်။
အထူးသဖြင့် မော်တော်ယာဥ် သို့မဟုတ် အိမ်သုံးပစ္စည်းများမှ PP တွင် ဖြည့်စွက်စာများ ပါဝင်နိုင်ပြီး တင်းကျပ်စွာ ခွဲခြားရန် လိုအပ်သည်။
LDPE အလုံးများ- ဖလင်မှုတ်ခြင်း၊ လိုင်းစက်များ၊ စိုက်ပျိုးရေးရုပ်ရှင်များတွင် အသုံးပြုသည်။
HDPE အလုံးများ- ပိုက်ထုတ်ခြင်း ၊ ပုလင်းများအတွက် လေမှုတ်ပုံသွင်းခြင်း နှင့် အိမ်သုံးကုန်ပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုသည်။
PP အလုံးများ- ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၊ အမျှင်များနှင့် ထုပ်ပိုးမှုအစိတ်အပိုင်းများအတွက် နှစ်သက်သည်။
ldpe hdpe pp ပလပ်စတစ် granules ပြန်လည်အသုံးပြုစက်တွင် ကန့်သတ်ချက်များကို မသတ်မှတ်မီ ဤလက္ခဏာများကို နားလည်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ ပေါ်လီမာဂုဏ်သတ္တိများကို စက်ကိရိယာစွမ်းရည်များဖြင့် ချိန်ညှိခြင်းဖြင့်၊ အော်ပရေတာများသည် စက်၏သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစေပြီး စက်မှုစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော အစေ့များကို ရရှိနိုင်သည်။
extruder ကိုမဖွင့်မီ အရည်အသွေးပြည့်မီသော အစေ့များဆီသို့ လမ်းစသည် ရှည်လျားသည်။ ကြိုတင်ကုသခြင်းသည် ညစ်ညမ်းသောအမှုန်အမွှားများ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေမည်မဟုတ်ကြောင်း သေချာစေသည်။
စီခြင်း- လူကိုယ်တိုင် သို့မဟုတ် အလိုအလျောက်စနစ်များ သီးခြား LDPE ဖလင်၊ HDPE တောင့်တင်းသော၊ နှင့် PP အရာများ။ သေးငယ်သော ညစ်ညမ်းမှုများသည်ပင်လျှင် နောက်ဆုံး MFI တန်ဖိုးများနှင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ အမူအကျင့်များကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
အဝတ်လျှော်ခြင်း- ရေနွေးပူပူနှင့် ပွတ်တိုက်ဆေးရည်များသည် အညစ်အကြေးများ၊ ကော်နှင့် အကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ အဆီများနှင့် ပုံနှိပ်မှင်များကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန် စားသုံးသူလွန် LDPE ရုပ်ရှင်များကို လုပ်ဆောင်သည့်အခါ ဆပ်ပြာများကို မကြာခဏ ထည့်သွင်းပါသည်။
အခြောက်ခံခြင်း- အစိုဓာတ် 1% အောက်ရောက်စေရန် မြန်နှုန်းမြင့် centrifugal အခြောက်ခံစက်များနှင့် အပူအခြောက်ခံယူနစ်များသည် ကျန်ရေများသည် အမှုန်အမွှားများအတွင်း စိမ့်ဝင်မှုဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့် လိုအပ်ပါသည်။
တံဆိပ်ဖြုတ်ခြင်း- HDPE ပုလင်းများအတွက် အထူးအရေးကြီးသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် တံဆိပ်များနှင့် ကော်များသည် ထုတ်ယူစဉ်အတွင်း ပြိုကွဲသွားပြီး အမဲစက်များတွင် အမဲစက်များဖြစ်ပေါ်စေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။
ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် အပင်များစွာတွင် ကြိုတင်ကုသခြင်းကို လျှော့တွက်ထားသည်။ သို့သော်၊ HAORUI စက်ယန္တရားသည် ခေတ်မီအ၀တ်လျှော်ခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်းစနစ်များကို ၎င်း၏လိုင်းများအတွင်း ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် ဆက်တိုက်လည်ပတ်မှုကို အနည်းငယ်မျှသာ အချိန်ကုန်စေပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့် ထည့်သွင်းပစ္စည်းသည် အရည်အသွေးမြင့် အလုံးများအဖြစ် အမြဲဘာသာပြန်နေသောကြောင့် ဤအဆင့်သည် အရေးကြီးပါသည်။
ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှုပြီးသည်နှင့် တည်ငြိမ်ပြီး ညီညီညာညာရှိသော အစေ့အဆန်များကို ထုတ်လုပ်ရန် သော့ချက်ဖြင့် ချိန်ညှိခြင်းစက် ဘောင်များသည် သော့ချက်ဖြစ်သည်။ ပလပ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း granulator စက်သည် ပေါ်လီမာအမျိုးအစားပေါ်မူတည်၍ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုများကို ခွင့်ပြုသည်။
LDPE- တဖြည်းဖြည်း အပူပေးသည့် 160-180°C ဝန်းကျင်အောက်ပိုင်းဇုန်များသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ဂျယ်လ်ဖွဲ့စည်းမှုကို လျှော့ချရန် အပူလွန်ကဲခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
HDPE- 190–220°C လိုအပ်သည်၊ သို့သော် ပြိုပျက်မသွားဘဲ တောင့်တင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် တည်ငြိမ်သောအရောင်အသွေးဖြင့်
PP- 220-250°C တွင် လုပ်ဆောင်သည်။ အနံ့နှင့် အရောင်ပြောင်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ဇုန်များကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ရပါမည်။
LDPE ဖလင် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများသည် ပျော့ပျောင်းသော အရာများကို ကိုင်တွယ်ရန် ညင်သာစွာ ဖိသိပ်ထားသော ပိုရှည်သောဝက်အူများမှ အကျိုးကျေးဇူးများ။
HDPE တောင့်တင်းသောအမှိုက်များသည် ထူထပ်သောအမှုန်အမွှားများကို အရည်ပျော်စေရန်နှင့် တစ်သားတည်းဖြစ်စေရန် မြင့်မားသောဖိသိပ်မှုအချိုးများပါရှိသော ဝက်အူများဖြင့် အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်သည်။
PP သည် အဖြည့်ခံများ သို့မဟုတ် မငြိမ်မသက်ဖြစ်မှုများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန်အတွက် ဒြပ်စင်များနှင့် ဖယ်ရှားပစ်သည့်အပိုင်းများကို ရောစပ်ရန် လိုအပ်သည်။
ပိုလီမာသုံးမျိုးလုံးအတွက် ဖယ်ရှားပစ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ LDPE သည် အစိုဓာတ်နှင့် လေကို မကြာခဏ ဖမ်းမိသည်၊ HDPE တွင် ဆီအကြွင်းအကျန်များ ပါဝင်နိုင်သည်။ PP သည် မငြိမ်မသက်ဖြစ်စေသော additives များကို ထုတ်လွှတ်နိုင်သည်။ Multi-stage vacuum vents များသည် အရည်ပျော်အရည်အသွေးနှင့် pellet ၏ ပွင့်လင်းမြင်သာမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
Strand pelletizing သည် တောင့်တင်းသော HDPE နှင့် PP အတွက် အလုပ်လုပ်သည်။ Water-ring pelletizing သည် LDPE ဖလင်အတွက် အသုံးများသောအားဖြင့် ၎င်းသည် မြင့်မားသော စီးဆင်းမှုကို ကိုင်တွယ်ပြီး တူညီသော granules များကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ Die-face cutting စနစ်များသည် ပိုမိုလွယ်ကူသော pellet အရွယ်အစားကို ထိန်းချုပ်လိုသော ပရိုဆက်ဆာများအတွက်လည်း ရေပန်းစားလာပါသည်။
မှန်ကန်သောဝက်အူနှင့်အသေပေါင်းစပ်မှုကိုရွေးချယ်ခြင်းဖြင့်၊ ပရိုဆက်ဆာများသည် နောက်ဆုံးအစေ့များကိုနည်းပညာဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရုံသာမကစျေးကွက်တွင်အပြိုင်အဆိုင်ရှိနေကြောင်းသေချာစေသည်။

တစ်သမတ်တည်းရှိသော ဘူးသီးအရည်အသွေးသည် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းကို အမြတ်အစွန်းဖြစ်စေသည်။ နည်းပညာအဖွဲ့များသည် အဓိကအညွှန်းများကို စောင့်ကြည့်သင့်သည်။
သိပ်သည်းဆ- ကွဲပြားမှုများသည် ညစ်ညမ်းမှု သို့မဟုတ် ပိုလီမာ ရောစပ်ခြင်းကို ညွှန်ပြသည်။ တန်ဖိုးများသွေဖည်သွားပါက စီခြင်း သို့မဟုတ် သန့်ရှင်းရေးကို ချိန်ညှိပါ။
Melt Flow Index (MFI) Proxies- မြင့်မားသော MFI သည် အပူလွန်ကဲမှုကြောင့် ကွင်းဆက်ပျက်စီးခြင်းကို ညွှန်ပြပါသည်။ extrusion အပူချိန်ကို လျှော့ချခြင်း သို့မဟုတ် screw speed လျှော့ချခြင်းဖြင့် ပြင်ပါ။
အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု- 0.1% အောက်တွင် ရှိနေသင့်သည်။ အစိုဓာတ်လွန်ကဲခြင်းသည် ပူဖောင်းများနှင့် အားနည်းသောအချက်များဆီသို့ ဦးတည်စေသည်။ အခြောက်ခံစက်များနှင့် ဖုန်စုပ်ပေါက်များ ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ကြောင်း သေချာပါစေ။
အရောင်နှင့် အနံ့- အဝါရောင်သည် အပူလွန်ကဲခြင်းကို ပြသသည်။ အနံ့သည် ညစ်ညမ်းခြင်း သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားခြင်း ညံ့ဖျင်းခြင်းကို ညွှန်ပြသည်။ ဖြေရှင်းချက်များတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော filtration screen များနှင့် အကောင်းဆုံး လေဝင်လေထွက်များ ပါဝင်သည်။
ထို့အပြင်၊ ယခုအခါ ပိုမိုအဆင့်မြင့်သော အဆောက်အဦများသည် MFI သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်ရေးအတွင်း သိပ်သည်းဆကို စမ်းသပ်သည့် in-line monitoring စနစ်များကို မိတ်ဆက်ပေးနေပြီး အချိန်နှင့်တပြေးညီ ချိန်ညှိမှုများကို ခွင့်ပြုပေးပါသည်။ HAORUI စက်ယန္တရားသည် ဤပြင်ဆင်မှုများကို ရိုးရှင်းစေပြီး အစုလိုက်တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေရန် အလိုအလျောက်စခရင်ပြောင်းစက်များ၊ ဖုန်စုပ်စနစ်များနှင့် အရည်ပျော်သောဖိအားအာရုံခံကိရိယာများဖြင့် ၎င်း၏ pelletizing လိုင်းများကို တပ်ဆင်ပေးပါသည်။
Pelletizing ပြီးနောက်၊ ကိုင်တွယ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပစ္စည်းတန်ဖိုးကို ကာကွယ်ပေးသည်။
ထုပ်ပိုးခြင်း- အလုံးများကို အများအားဖြင့် ၂၅ ကီလိုဂရမ်အိတ် သို့မဟုတ် ဂျမ်ဘိုအိတ်များဖြင့် ထုပ်ပိုးထားသည်။ ဖုန်မှုန့်နှင့် အမှုန်အမွှားများ ပေါင်းစပ်ခြင်းကို တားဆီးရန် တည်ငြိမ်မှု ဆန့်ကျင်သည့် လိုင်းများကို အသုံးပြုပါ။
သိုလှောင်မှု- ခြောက်သွေ့ပြီး လေဝင်လေထွက်ရှိသော ဂိုဒေါင်များတွင် ထားပါ။ မြင့်မားသော စိုထိုင်းဆသည် အစိုဓာတ်ကို ပြန်လည်ရရှိစေပြီး နောက်ပိုင်းတွင် ထုတ်ယူမှုအပြုအမူကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။
ခြေရာခံနိုင်မှု- ရင်းမြစ်ပေါ်လီမာ၊ လုပ်ဆောင်သည့်ရက်စွဲနှင့် စက်ကန့်သတ်ချက်များကဲ့သို့သော အစုလိုက်ဒေတာများကို မှတ်တမ်းတင်ခြင်းသည် ဝယ်သူများအပေါ် ယုံကြည်မှုတည်ဆောက်စေပြီး ထပ်ခါတလဲလဲ အမှာစာများကို သေချာစေသည်။
ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာဝယ်လက်များသည် ပဲပြားများသာမက စာရွက်စာတမ်းများကိုပါ တောင်းဆိုကြသည်။ အသေးစိတ်ခြေရာခံနိုင်မှုနှင့်အတူ၊ ပြန်လည်အသုံးပြုသူများသည် REACH သို့မဟုတ် FDA ကဲ့သို့ စံချိန်စံညွှန်းများနှင့်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်ကြောင်း သရုပ်ပြနိုင်ပြီး တန်ဖိုးမြင့်အက်ပ်လီကေးရှင်းများကို တံခါးဖွင့်ပေးသည်။ HAORUI စက်ယန္တရား၏လိုင်းများသည် ထုတ်လုပ်မှုခြေရာခံခြင်းအတွက် ဘားကုဒ်စနစ်များနှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်ဒေတာမှတ်တမ်းများကို ပေါင်းစပ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
အရင်းအမြစ်တွင် LDPE၊ HDPE နှင့် PP တို့ကို ခွဲခြားထားသည်။
တံဆိပ်များ၊ ဆီနှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် သေချာစွာ ဆေးကြောပါ။
အစိုဓာတ် 1% အောက် ခြောက်သွေ့သော အပေါက်များ။
အပူချိန်နှင့် ဝက်အူဆက်တင်များကို ပေါ်လီမာအမျိုးအစားသို့ ချိန်ညှိပါ။
ဗောက်များကို ဖယ်ရှားရန် ဖုန်စုပ်စက်ကို အသုံးပြုပါ။
သိပ်သည်းဆ၊ MFI နှင့် အစိုဓာတ်ကို ပုံမှန်စောင့်ကြည့်ပါ။
ခြေရာခံနိုင်စေရန်အတွက် အစုလိုက်အချက်အလက်များဖြင့် ထုပ်ပိုးပြီး အညွှန်းတပ်ပါ။
ဤရိုးရှင်းသော အစီအစဥ်သည် ထုတ်လုပ်မှုကြီးကြပ်ရေးမှူးများအား ငွေကုန်ကြေးကျများစွာဖြင့် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်းမှ ရှောင်ရှားနိုင်စေပြီး တစ်သမတ်တည်းထွက်ရှိမှုကို အာမခံပါသည်။
LDPE၊ HDPE နှင့် PP စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို တန်ဖိုးကြီးသော အမှုန်အမွှားများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲခြင်းသည် ဂရုတစိုက်ကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်း၊ တိကျသောစက်ဖြင့် ချိန်ညှိမှုများနှင့် တိကျသောအရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှု အတွေ့အကြုံ နှစ် 30 ကျော်ဖြင့် HAORUI Machinery သည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ရုပ်ရှင်များ၊ တောင့်တင်းသော ပလတ်စတစ်များနှင့် ရောနှောထားသော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ထိထိရောက်ရောက် ကိုင်တွယ်နိုင်သော ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်လိုင်းများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ လိုအပ်တာပဲဖြစ်ဖြစ်၊ ldpe hdpe pp ပလပ်စတစ် granules များကို ပမာဏမြင့်မားစွာထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်စက် သို့မဟုတ် အထူးပြုပိုလီမာများအတွက် စိတ်ကြိုက်လိုင်းတစ်ခု၊ ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့သည် သင်၏ feedstock နှင့် အံဝင်ခွင်ကျရှိသော ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်ရန် အသင့်ရှိပါသည်။ စက်ကိရိယာရွေးချယ်စရာများအကြောင်း ပိုမိုလေ့လာရန် သို့မဟုတ် အစမ်းသုံးရန် တောင်းဆိုရန်၊ ယနေ့ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။