| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |
5000
Haorui
Onze foodgrade De recyclinglijn voor het wassen van petflessen is ontworpen voor een efficiënte, hygiënische en hoge capaciteitsverwerking van postindustrieel en post-consumer plastic afval. Met een productiecapaciteit van 500 tot 6.000 kg/u kan het B2B foodgrade reinigingssysteem worden geconfigureerd voor het recyclen van PET, HDPE, PP en andere compatibele thermoplastische materialen die worden gebruikt in voedselverpakkingen en aanverwante toepassingen.
De voedselveilige waslijn voor petflessen, vervaardigd in China, biedt een kosteneffectieve oplossing voor plasticverwerkers, verpakkingsfabrikanten, recyclingfabrieken en materiaalterugwinningsfaciliteiten die op zoek zijn naar betrouwbare prestaties, flexibele productiecapaciteit en concurrerende fabrieksprijzen.
De complete kunststofrecyclinglijn kan worden aangepast op basis van het materiaaltype, het verontreinigingsniveau, de vereiste uitvoerkwaliteit en de uiteindelijke toepassing. Typische verwerkingsfasen zijn onder meer:
1. Plastic afvaltoevoer
2. Voorsorteren en verspanen
3. Verpletteren of versnipperen
4. Wassen en wrijvingsreiniging
5. Heet wassen, indien nodig
6. Spoelen en ontwateren
7. Drogen
8. Etiket- en stofscheiding
9. Smeltfiltratie en extrusie
10. Pelletiseren en eindverpakking
De recyclinglijn voor huisdierflessen van voedingskwaliteit kan worden geleverd als een complete kant-en-klare lijn of als individuele machines voor integratie met een bestaande recyclingfaciliteit.
Voedselveilig verwerkingsontwerp
- Hygiënische materiaalcontactcomponenten verkrijgbaar in roestvrij staal
- Gladde interne oppervlakken ontworpen om materiaalretentie te verminderen
- Gemakkelijk toegankelijke inspectiedeuren en reinigingspunten
- Geschikt voor het verwerken van plastic afval dat bedoeld is voor gereguleerde voedselverpakkingstoepassingen, afhankelijk van testen van het eindproduct en toepasselijke certificeringen
- Optionele verwerkingsconfiguratie van voedingskwaliteit voor verbeterde reinheid en controle op besmetting
Groot capaciteitsbereik
- Verwerkingscapaciteit van 500 tot 6.000 kg/u
- Modulair ontwerp voor verschillende productievereisten
- Verkrijgbaar met een- of meertraps was- en extrusiesystemen
- Capaciteit kan worden aangepast op basis van materiaaltype, vochtgehalte, vervuiling en gewenste uitvoerkwaliteit
Efficiënte kunststofrecycling
- Heavy-duty shredders en brekers voor consistente deeltjesgrootte
- Snelle wrijvingsringen voor het verwijderen van vuil, papier, lijm en restinhoud
- Optioneel heet wassen voor lastig post-consumer afval
- Efficiënte centrifugale ontwatering en thermische droging
- Geavanceerde smeltfiltratie om fijne verontreinigingen te verwijderen vóór het pelletiseren
- Stabiele extrusieprestaties voor de productie van uniforme gerecyclede plastic pellets
Flexibele materiaalcompatibiliteit
De foodgrade B2B PET-flessenwaslijn kan worden geconfigureerd voor een verscheidenheid aan plastic materialen, waaronder:
- PET-flessen en containers
- HDPE-flessen en verpakkingen
- PP-containers, kratten en doppen
- Voedselverpakkingsafval
- Postindustriële plasticfolie en hard plastic
- Huishoudelijke plastic verpakkingen
- Productieafval bij spuitgieten en blaasgieten
De exacte lijnconfiguratie is afhankelijk van de materiaalsamenstelling en de gewenste gerecyclede pelletkwaliteit.
Plastic breker of versnipperaar
Het breeksysteem in foodgrade Het PET-flessenreinigingssysteem reduceert plastic afval tot uniforme vlokken voor efficiënt wassen en verdere verwerking. Vervangbare slijtonderdelen en duurzame snijmessen ondersteunen continu industrieel gebruik.
Wassysteem
Het wasgedeelte kan het volgende omvatten:
- Voorwastanks
- Wrijvingsringen
- Hogesnelheidsspoelunits
- Hete wastanks
- Drijvende scheidingstanks
- Schroeftransporteurs en materiaaloverdrachtsystemen
Deze combinatie helpt bij het verwijderen van vuil, voedselresten, etiketten, olie, lijm en andere verontreinigingen.
Ontwaterings- en droogsysteem
Centrifugale ontwateringsapparatuur verwijdert oppervlaktevocht uit gewassen vlokken. Thermische of heteluchtdroogsystemen kunnen het vocht vóór extrusie verder verminderen, waardoor de pelletkwaliteit en verwerkingsstabiliteit worden verbeterd.
Extruder en smeltfiltratie
De extruder smelt en homogeniseert de gereinigde plastic vlokken. Een continue zeefwisselaar of automatisch smeltfilter kan worden geïnstalleerd om resterende vaste onzuiverheden te verwijderen en de consistentie van het gerecyclede materiaal te verbeteren.
Pelletiseersysteem
Afhankelijk van de productvereisten kan de recyclingmachine voor petflessen van voedingskwaliteit het volgende gebruiken:
- Waterringpelletiseren
- Strandpelletiseren
- Hot-cut pelletiseren
- Onderwaterpelletiseren voor geselecteerde toepassingen
De uiteindelijke pellets zijn geschikt voor hergebruik bij spuitgieten, extrusie, blaasgieten, plaatproductie, vezelproductie en andere kunststofproductieprocessen.
- Fabrieksdirecte Chinese prijzen
- Hoge verwerkingscapaciteit van 500 tot 6.000 kg/u
- Complete turnkey recyclinglijn beschikbaar
- Verminderde arbeidsbehoefte door geautomatiseerde materiaaloverdracht
- Energiezuinige was- en droogconfiguraties
- Duurzame constructie voor continu industrieel gebruik
- Aanpasbare lay-out en componentselectie
- Verbeterde recyclingefficiëntie en materiaalterugwinning
- Stabiele gerecyclede pelletkwaliteit
- Optionele PLC-besturing en touchscreenbediening
- Technische ondersteuning, installatiebegeleiding en operatortraining beschikbaar
De voedselveilige petflessenwasmachine kan worden uitgerust met een gecentraliseerd elektrisch besturingssysteem met:
- PLC-gebaseerde automatische bediening
- Touchscreen-bewaking
- Beveiliging tegen overbelasting van de motor
- Temperatuur- en drukregeling
- Noodstopfuncties
- Automatische invoer en materiaaloverdracht
- Productiestatus en foutindicatie
- Optionele ondersteuning voor probleemoplossing op afstand
Het automatiseringsniveau kan worden geselecteerd op basis van de productievereisten en het budget.
Deze voedselveilige B2B recyclingmachine is geschikt voor:
- Recycling van voedselverpakkingen
- Recycling van PET-flessen
- Recycling van HDPE-containers
- Recycling van PP-verpakkingen
- Plastic folie en hard plastic herstel
- Postindustriële schrootrecycling
- Afvalbeheer van de verpakkingsfabriek
- Productie van gerecycleerde pellets
- Gesloten kunststofproductie
- Commerciële en gemeentelijke recyclingfaciliteiten
Apparatuur die wordt gebruikt voor voedselgerelateerde plasticrecycling kan worden vervaardigd met hygiënische ontwerpkenmerken en componenten die in contact komen met voedselveilige materialen. Of het gerecyclede plastic geschikt is voor direct voedselcontact hangt echter af van het inputmateriaal, het ontsmettingsproces, wettelijke vereisten, laboratoriumtests en certificering van het eindproduct. Klanten moeten de toepasselijke vereisten bevestigen bij de relevante regelgevende instanties voordat ze gerecyclede pellets gebruiken in toepassingen die met voedsel in contact komen.
Klanten kunnen grondstoffoto's, video's, monsters of procesdetails verstrekken voor een aanbeveling configuratie van voedselveilige kunststofrecyclingapparatuur en fabrieksprijsopgave.
Elk recyclingproject kan worden geconfigureerd volgens:
- Kunststof type en vorm
- Benodigde productiecapaciteit
- Verontreinigingsniveau
- Vereiste vlokzuiverheid
- Definitieve pelletspecificaties
- Beschikbare fabrieksruimte
- Beschikbaarheid van water en energie
- Mate van automatisering
- Lokale elektrische normen
- Begroting en investeringsplan
Het 500–6.000 kg/u voedselveilige reinigingssysteem voor petflessen biedt een praktische en schaalbare oplossing voor het omzetten van plastic afval in waardevolle, herbruikbare grondstoffen. De modulaire structuur, het ontwerp met hoge capaciteit, de hygiënische verwerkingsopties en de aanpasbare automatisering van dit B2B-reinigingssysteem voor voedselkwaliteit maken de bovenstaande voedselveilige kunststofrecyclingapparatuur geschikt voor zowel nieuwe plasticrecyclingfabrieken als bestaande faciliteiten die hun productiecapaciteit upgraden.