Overzicht van PP PE-flessenwaslijn
Een hdpe-flessenrecyclinglijn is een geautomatiseerd recyclingsysteem dat verplettert (met behulp van plastic brekermachine ), wast en droogt verontreinigd plastic afval, zoals melk, shampoo en medicijnflessen tot schone, zeer zuivere vlokken. Deze vlokken zijn vervolgens klaar om te worden verkocht of direct te worden verwerkt tot herbruikbare plastic pellets.
Kenmerken van PP PE-flessenwaslijn
De belangrijkste kenmerken van onze pe pp-recyclinglijn zijn onder meer:
Meerfasige verwerking: integreert voorversnipperen/vermalen, wassen met koud en warm water, wrijvingsschrobben en centrifugaal/thermisch drogen in één continu geautomatiseerd proces.
Zeer zuivere scheiding tussen spoelbak en vlotter: De zeer zuivere scheiding tussen spoelbak en vlotter in een PPE-recyclinglijn maakt gebruik van de precieze dichtheidsverschillen van kunststoffen om op betrouwbare wijze zwaardere verontreinigingen te scheiden van lichtere polyolefinen. Dit geautomatiseerde, continue proces bereikt consistent een materiaalzuiverheid van 98% -99% door ervoor te zorgen dat pp en pe drijven terwijl zwaardere kunststoffen zinken.
Verwijdering van verontreinigingen en etiketten: Het verwijderen van verontreinigingen en etiketten in een reiniger voor plastic flessen van PP maakt gebruik van mechanische wrijving op hoge snelheid, dichtheidsscheiding en chemisch wassen met heet water om papier, lijm en kunststoffen te scheiden. Deze gerichte kenmerken garanderen zeer zuivere vlokken die klaar zijn voor stroomafwaartse extrusie.
Efficiënt ontwateren en drogen: Efficiënt ontwateren en drogen in een De recyclingmachine voor pp-pe-flessen verwijdert oppervlaktevocht tot 1-3% met behulp van een mechanisch en thermisch proces in twee fasen. De belangrijkste kenmerken van de recyclingmachines voor pp-pe-flessen zijn onder meer het hogesnelheidscentrifugaal spinnen voor het verwijderen van bulkwater, thermische droging met hete lucht, een roestbestendige roestvrijstalen constructie en energie-efficiënte gesloten-lussystemen.
Hoge doorvoer en automatisering: Hoge doorvoer en automatisering in flessenrecyclingapparatuur maximaliseren de productiviteit en verlagen de operationele kosten door continu 300 tot 3.000 kg plastic per uur te verwerken. Geautomatiseerde sorteer-, was- en droogfasen elimineren handmatige tussenkomst, waardoor zeer zuivere vlokken worden gegarandeerd die klaar zijn voor daaropvolgende pelletisering of extrusie.
Optimalisatie van hulpbronnen: De optimalisatie van hulpbronnen in een PPPE-recyclingmachine richt zich op het maximaliseren van de zuiverheid van de uitvoer en het minimaliseren van het water-, energie- en chemicaliënverbruik. De belangrijkste kenmerken van de HDPE-recyclingapparatuur zijn onder meer waterrecycling in een gesloten kringloop, hogesnelheidswrijvingswassing, scheiding van spoelbak en vlotter en geautomatiseerd thermisch drogen om ervoor te zorgen dat het vochtniveau onder de 1-5% daalt.
Zwaar uitgevoerde constructie: De robuuste constructie in een pp-plastic recyclingmachine zorgt voor de continue, grootschalige verwerking van harde kunststoffen en films. Het beschikt over versterkte structurele componenten, slijtvaste materialen en robuuste aandrijfsystemen die zijn ontworpen om 24/7 industriële werking te weerstaan en tegelijkertijd onderhoudsonderbrekingen te minimaliseren.
