| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |
500
Haorui
Invoering:
De pelletiseerlijn voor plastic vlokken bestaat uit geavanceerde recyclingsystemen die zijn ontworpen om plastic afvalfolie, zakken en harde restjes (LDPE, HDPE, PP) om te zetten in hoogwaardige, herbruikbare korrels.
Belangrijkste kenmerken:
De belangrijkste kenmerken van deze pp-pe-pelletiseerlijnen zijn onder meer geïntegreerde compactor-feeders voor toevoer met hoge capaciteit, ontgassingsystemen om vocht/vluchtige stoffen te verwijderen, en automatisch waterring- of strengsnijden voor uniforme pelletproductie. Deze belangrijkste kenmerken zijn als volgt:
Compactor-Cutter Feeder: Verwarmt, droogt en comprimeert films of restjes, waardoor de bulkdichtheid toeneemt en de invoer in de extruder wordt gestabiliseerd.
Ontgassing en filtratie: beschikt over vacuümontgassing om inkt en vocht te verwijderen, gekoppeld aan hydraulische non-stop zeefwisselaars om onzuiverheden te verwijderen, waardoor zuivere output wordt gegarandeerd.
Efficiënt extrusiesysteem: ontwerp met één schroef, speciaal ontworpen voor PP/PE om consistent smelten en homogeniseren te garanderen.
Waterring-/strengpelletiseren: Zorgt voor nauwkeurig, automatisch snijden van gesmolten plastic tot uniforme, gladde pellets.
Automatisering en controle: PLC-gestuurde systemen met touchscreens maken geautomatiseerde bediening en realtime monitoring van temperatuur en druk mogelijk, waardoor de arbeidsbehoefte wordt verminderd.
Hoogwaardige ontwatering: Centrifugale ontwateringsmachines verminderen het vochtgehalte in de uiteindelijke pellets tot minder dan 2%.
Veelzijdigheid: onze pp-pe-pelletiseerlijn is in staat verschillende afvalvormen te verwerken, waaronder bedrukte/niet-bedrukte films, geweven zakken en harde kunststoffen opnieuw malen.
Belangrijkste voordelen:
Hoge doorvoer: De capaciteiten van de bovenstaande pelletiseerlijnen kunnen oplopen tot 3000 kg/u of meer, waardoor de recyclingefficiëntie wordt geoptimaliseerd.
Energie-efficiëntie: De kunststofpelletiseerlijn maakt gebruik van geavanceerde motorsystemen en geoptimaliseerde verwarming om de operationele kosten te verlagen.
Hoogwaardige pellets: deze pp-pe plastic pelletiseermachine voor huisdieren produceert uniforme korrels die geschikt zijn voor filmblazen, spuitgieten en pijpmaken.
Toepassingen:
De pp pe-plastic pelletiseermachine transformeert plastic afval, zoals films, geweven zakken en stijve containers in hoogwaardige, herbruikbare pellets. Deze machines worden voornamelijk gebruikt voor het recyclen van postindustrieel en post-consumentenafval en produceren korrels voor de productie van artikelen zoals pijpen, kratten en film. Ze zijn cruciaal voor het sluiten van de plastic-kringloop.
De belangrijkste toepassingen van deze pe-pelletiseermachine zijn onder meer:
Recycling van plastic films: verwerkt LDPE-, LLDPE- en HDPE-landbouwfilms, verpakkingsfilms en boodschappentassen tot pellets voor de productie van nieuwe films.
Verwerking van geweven/niet-geweven zakken: zet PP-geweven zakken, jumbozakken (FIBC) en niet-geweven stoffenresten om in grondstoffen.
Rigide plastic recycling: Pelletiseert HDPE/PP-afval, inclusief wasmiddelflessen, melkkannen, containers en huishoudelijke artikelen.
Interne verwerking van schroot: Stelt fabrikanten in staat om randafwerkingen, afsnijdsels en defecte producten onmiddellijk terug in hun productielijn te recyclen.
Compounding en masterbatching: wordt gebruikt om gerecyclede kunststoffen te mengen met additieven, vulstoffen of kleurmasterbatches voor gespecialiseerde, hoogwaardige materiaaluitvoer.
Transformatie van industrieel afval: Verandert omvangrijk plastic afval met een lage dichtheid (zoals schuim of dunne film) in dichte, hanteerbare pellets voor eenvoudige opslag en transport.