Produktoversikt
Vår matkvalitet på 500–6000 kg/t resirkuleringslinje for vasking av kjæledyrflasker er en komplett plastresirkuleringsløsning designet for effektiv behandling av PET-flasker etter forbruk. PET-flaskerensesystemet konverterer innsamlede PET-flasker til rene, høykvalitets PET-flak som er egnet for videre prosessering til polyesterfiber, bånd, ark, sprøytestøpte produkter og andre resirkulerte plastapplikasjoner.
Bygget for kontinuerlig industriell drift, kombinerer den FDA-godkjente vaskelinjen for kjæledyrflaske i matkvalitet, sortering av flasker, størrelsesreduksjon, varm og kald vask, friksjonsrengjøring, avvanning, tørking og endelig flakseparering. Dens modulære design gjør at B2B-rengjøringssystemet for matkvalitet kan tilpasses ulike råmaterialeforhold, produksjonskapasitet og kvalitetskrav.
Gjenvinningslinjen for kjæledyrflasker av matkvalitet er egnet for resirkuleringsanlegg, plastavfallsbehandlingsanlegg, gjenvinningssentre for drikkeemballasje og produsenter som søker en pålitelig og kostnadseffektiv PET-gjenvinningsløsning.
Nøkkelfunksjoner
- Bredt produksjonsområde: Konfigurerbar kapasitet fra omtrent 500 til 6000 kg/t
- Designet for gjenvinning av PET-flasker: Egnet for klare, lyseblå, grønne og PET-flasker med blandede farger
- Matkontaktorientert utstyrsdesign: Produktkontaktkomponenter kan produseres ved bruk av passende rustfrie stålmaterialer og hygieniske konstruksjonspraksis
- Høyeffektiv rengjøring: Fjerner etiketter, hetter, smuss, sand, olje, lim, drikkerester og andre forurensninger
- Komplett resirkuleringsprosess: Integrerer knusing, vask, skylling, avvanning, tørking og flakseparering
- Modulær konfigurasjon: FDA-godkjent matsikkert plastresirkuleringsutstyr kan velges i henhold til råvarekvalitet og nødvendig utgang
- Stabil kontinuerlig drift: Egnet for storskala industriell produksjon
- Lavt materialtap: Optimaliserte transport- og separasjonssystemer bidrar til å forbedre PET-gjenvinningshastigheten
- Justerbare prosessparametere: Vasketemperatur, oppholdstid, friksjonsintensitet og tørkeforhold kan justeres
- Enkelt vedlikehold: Slitedeler og hovedkomponenter er designet for praktisk inspeksjon og utskifting
- Energi- og vannbevisst drift:** Valgfrie vannsirkulasjons-, filtrerings- og varmegjenvinningssystemer kan bidra til å redusere driftskostnadene
- Automatisk kontrollalternativ: PLC-kontroll og berøringsskjermovervåking er tilgjengelig for sentralisert drift og prosessstyring
Typisk resirkuleringsprosess
Den komplette matklasse B2B PET-flaskevaskelinjen kan inneholde følgende stadier:
1. Ballebryting og fôring
Komprimerte PET-flaskeballer åpnes og mates jevnt inn i produksjonslinjen.
2. Sortering
Manuell eller automatisk sortering fjerner ikke-PET-materialer, overdimensjonerte forurensninger, farlige gjenstander og sterkt forurensede flasker.
3. Separasjon av etikett og hette
En etikettfjernermaskin skiller løse etiketter og reduserer mengden PVC, papir og andre fremmedlegemer som kommer inn i vaskesystemet. Hetter og ringer kan separeres under påfølgende sorterings- og tetthetsseparasjonsstadier.
4. Knusing
PET-flasker reduseres til ensartede flak ved hjelp av en høyfast plastknuser.
5. Friksjonsrengjøring
Høyhastighets friksjonsvasker fjerner smuss, sand, drikkerester, papir og andre overflateforurensninger fra PET-flakene.
6. Varm vask
For bruk av høyere kvalitet bruker en varmvasketank oppvarmet vann og en passende rengjøringsløsning for å løsne olje, lim, organiske rester og gjenstridig forurensning.
7. Flytende separasjon
En flytende tank i matsikkert plastresirkuleringsutstyr skiller PET-flak fra materialer med lavere tetthet som PP- og PE-hetter, -ringer og visse etikettrester.
8. Skylling
Flertrinns skylling fjerner vaskemiddel og gjenværende forurensninger fra PET-flakene.
9. Sentrifugal avvanning
En høyhastighets avvanningsmaskin fjerner mesteparten av overflatevann mens den forbereder materialet for termisk tørking.
10. Termisk tørking
Et varmlufttørkesystem reduserer gjenværende fuktighet og forbedrer kvaliteten og lagringsstabiliteten til de ferdige flakene.
11. Finseparasjon og støvfjerning
Luftseparatorer, sikksakkklassifiserere, metalldetektorer og andre valgfrie systemer kan fjerne lette materialer, støv, metallpartikler og gjenværende urenheter.
12. Final Flake Collection
Rene PET-flak samles inn, inspiseres og pakkes for lagring eller videre behandling.
Konfigurasjon av hovedutstyr
Avhengig av nødvendig kapasitet og sluttproduktspesifikasjoner, kan FDA-godkjent B2B PET-flaskevaskelinje utstyres med:
- Ballebryter eller balleåpner
- Transportbånd
- Magnetisk metallseparator
- Manuell sorteringstransportør
- Automatisk optisk sorterer
- Etikettfjerner
- PET flaskeknuser
- Forvaskenhet
- Høyhastighets friksjonsvasker
- Varm vasketank
- Transportbånd
- Sink-float separasjonstank
- Skylletank
- Sentrifugal avvanningsmaskin
- Varmlufttørkesystem
- Luftklassifiserer
- Støvfjerningssystem
- Flaklagringsbeholder
- Automatisk veie- og pakkemaskin
- Elektrisk styreskap med PLS og berøringsskjermgrensesnitt
- Vannfiltrering og sirkulasjonssystem
Ferdig produkt
Vaskelinjen for matvare produserer vaskede og tørkede PET-flak med forbedret renslighet og redusert forurensning. Avhengig av råmaterialet og valgt konfigurasjon, kan de ferdige flakene brukes til:
- Polyesterfiberproduksjon
- PET-stropper
- Resirkulert PET-ark
- Sprøytestøping
- Termoformingsapplikasjoner
- Emballasjeprodukter som ikke er næringsmidler
- Videre pelletisering eller ekstrudering
- Produksjon av resirkulert PET-harpiks
For applikasjoner som krever resirkulert materiale for direkte emballasje i kontakt med mat, kan det være nødvendig med ytterligere prosesser – som avansert dekontaminering, faststoff-polykondensering, smeltefiltrering og gjeldende forskriftssertifisering. Egnethet for kontakt med mat bør verifiseres i henhold til målmarkedet og den endelige søknaden.
Konstruksjon og materialer
Den FDA-godkjente rPET-flakvaskelinjen kan produseres med korrosjonsbestandige materialer og hygieniske prosesskomponenter som er egnet for plastvaskeapplikasjoner. Rustfritt stål kan brukes til vask av tanker, vannkontaktområder, rør og andre relevante komponenter der det er nødvendig. Den nøyaktige materialkvaliteten, overflatefinishen og konstruksjonsstandarden kan spesifiseres i henhold til kundens produksjonskrav.
Kontroll og automatisering
Den FDA-godkjente resirkuleringsmaskinen for PET-flasker av matkvalitet kan leveres med et sentralisert elektrisk kontrollsystem med:
- PLS-basert automatisk styring
- Berøringsskjerm betjeningsgrensesnitt
- Motor overbelastningsbeskyttelse
- Nødstoppfunksjoner
- Temperaturovervåking for varmevaskeanlegg
- Justerbar transportør og vaskehastigheter
- Feilalarmer og driftsstatusvisning
- Alternativer for automatisk vannstand og prosessovervåking
Automatiseringsnivået kan variere fra halvautomatisk drift til en fullt integrert produksjonslinje.
Fordeler med PET-resirkuleringsutstyret
- Konverterer PET-flasker etter forbruk til gjenbrukbare plastflak
- Bidrar til å redusere deponiavfall og plastforurensning
- Støtter en sirkulær plastøkonomi
- Reduserer avhengigheten av virgin PET-harpiks
- Gir skalerbar produksjon fra 500 til 6000 kg/t
- Støtter stabil drift i krevende gjenvinningsmiljøer
- Kan tilpasses for forskjellige flasketyper og forurensningsnivåer
- Tilbyr en økonomisk løsning for gjenvinning av høyvolum av PET-avfall
Tilpasningsalternativer
Vaskemaskinen for matvare kan tilpasses i henhold til:
- Nødvendig produksjonskapasitet
- Flaskekilde og forurensningsnivå
- Klar eller blandet PET-behandling
- Ønsket flakrens
- Krav til varmvask
- Ledig verkstedplass
- Vann- og energiforhold
- Grad av automatisering
- Lokale elektriske standarder
- Endelig påføring av de resirkulerte PET-flakene
Anbefalte råvarer
Den FDA-godkjente rPET-flaskevaskemaskinen er primært designet for:
- PET-drikkeflasker etter forbruk
- Flaskevannsbeholdere
- Kullsyreholdige drikkeflasker
- Klare og fargede PET-beholdere
- Lett forurenset PET-emballasje
PVC-flasker, metallgjenstander, steiner, store mengder flerlags emballasje og farlige materialer bør fjernes før behandling for å beskytte matsikker B2B resirkuleringsmaskin og forbedre kvaliteten på ferdige produkter.
Produktsammendrag
500–6 000 kg/t PET-flaskerengjøringssystemet gir en effektiv, skalerbar og tilpassbar løsning for å konvertere PET-avfallsflasker til rene resirkulerte flak. Med integrerte sorterings-, knuse-, vasking-, separerings-, avvannings- og tørkesystemer er vaskesystemet av matkvalitet egnet for både utvikling og storskala plastresirkulering.
Det er et ideelt valg for kunder som søker kjæledyr-flasker-resirkuleringsfabrikk med pålitelig ytelse, fleksibel kapasitet og en konfigurasjon skreddersydd for deres råvarer og produksjonsmål.
