| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
500
Haorui
Nasza linia do mycia butelek pp pe o wydajności 500 kg/h to kompletny system recyklingu tworzyw sztucznych przeznaczony do przetwarzania pokonsumenckich i poprzemysłowych butelek polipropylenowych (pp) i polietylenowych (pe) na czyste płatki z tworzywa sztucznego wielokrotnego użytku. Linia myjąca łączy w sobie efektywne rozdrabnianie, usuwanie zanieczyszczeń, mycie, oddzielanie, odwadnianie i suszenie w jednym usprawnionym systemie.
Dzięki praktycznej wydajności do 500 kg/h ta linia do mycia butelek plastikowych jest ekonomicznym rozwiązaniem dla zakładów recyklingu tworzyw sztucznych, przetwórców tworzyw sztucznych, producentów opakowań i firm zajmujących się gospodarką odpadami, poszukujących niezawodnej wydajności przy konkurencyjnych kosztach inwestycji.
Środek do czyszczenia plastikowych butelek pp pe nadaje się do recyklingu szerokiej gamy sztywnych pojemników z tworzyw sztucznych pp i pe, w tym:
- Butelki i pojemniki HDPE
- Butelki i opakowania PP
- Butelki z detergentem PE i szamponem
- Pojemniki na chemię gospodarczą
- Opakowania kosmetyczne i pielęgnacyjne
- Przemysłowe pojemniki plastikowe
- Pokonsumenckie sztywne opakowanie z tworzywa sztucznego
- Złom produkcyjny i odrzucone części formowane
Gotowy materiał przetwarza się na czyste, suche płatki PP lub PE, które można wykorzystać jako surowiec do granulowania, formowania wtryskowego, wytłaczania, formowania z rozdmuchem i innych procesów produkcji tworzyw sztucznych.
Efektywny recykling tworzyw sztucznych
The Maszyna do recyklingu butelek pp pe została zaprojektowana w celu usuwania typowych zanieczyszczeń, takich jak:
- Brud i kurz
- Piasek i małe kamienie
- Papier i tektura
- Pozostałości produktu
- Materia organiczna
- Etykiety i pozostałości kleju
- Cząsteczki metalu
- Nakładki i elementy plastikowe o różnej gęstości
Etapy mycia i separacji poprawiają jakość i konsystencję płatków pochodzących z recyklingu.
Wydajność przetwarzania 500 kg/h
Maszyna do recyklingu butelek plastikowych oferuje nominalną wydajność przetwarzania około 500 kg/h, w zależności od:
- Rodzaj materiału
- Rozmiar i kształt butelki
- Poziom zanieczyszczenia
- Zawartość wilgoci
- Przygotowanie surowca
- Wymagana intensywność prania
- Wymagania dotyczące jakości produktu końcowego
Wydajność można dostosować do celów surowcowych i produkcyjnych klienta.
Przeznaczony do butelek PP i PE
Podkładka polipropylenowo-polietylenowa jest zoptymalizowana pod kątem sztywnych pojemników z PP i PE. Separację pływakowo-zlewową można stosować do oddzielania materiałów według gęstości, pomagając usuwać cięższe zanieczyszczenia i poprawiać czystość płatków pochodzących z recyklingu.
Typowa separacja materiałów może obejmować:
- PP i PE z cięższych materiałów
- Plastikowe płatki z kamieni, szkła i metali
- Pojemniki HDPE lub PP z nieodpowiednich mieszanych tworzyw sztucznych
- Pływające płatki butelek z tonących zanieczyszczeń
Kompletny proces prania i suszenia
Maszyny do recyklingu butelek plastikowych mogą obejmować mycie na zimno, mycie tarciowe, płukanie, odwadnianie odśrodkowe oraz suszenie termiczne lub gorącym powietrzem. Zapewnia to elastyczność w przetwarzaniu materiałów o różnych poziomach zanieczyszczeń.
W przypadku zastosowań wymagających wyższej czystości można dodać opcjonalne systemy mycia na gorąco i dozowania środków chemicznych, aby pomóc w usuwaniu oleju, smaru, kleju i uporczywych pozostałości produktu.
Trwała konstrukcja
Kluczowe komponenty są produkowane przy użyciu wytrzymałych materiałów i konstrukcji odpornych na zużycie, aby zapewnić ciągłą pracę. Obszary o dużym kontakcie można wyposażyć we wzmocnione ekrany, komponenty odporne na ścieranie i, w stosownych przypadkach, sekcje ze stali nierdzewnej.
Konkurencyjne koszty operacyjne
Maszyny do recyklingu plastikowych butelek zostały zaprojektowane z myślą o efektywnym zużyciu wody, energii i pracy. Funkcje takie jak obieg wody, usuwanie osadów, kontrolowane uzupełnianie wody i zautomatyzowany transport pomagają zmniejszyć koszty operacyjne przy jednoczesnym zachowaniu stabilnej wydajności.
Łatwa obsługa i konserwacja
Pralka do butelek HDPE ma logiczny układ i scentralizowany system sterowania zapewniający wygodną obsługę. Drzwi inspekcyjne, dostępne części eksploatacyjne i modułowa konstrukcja sprzętu ułatwiają rutynowe czyszczenie, serwisowanie i wymianę elementów eksploatacyjnych.
Typowy przebieg przetwarzania
Standardowa myjka do butelek HDPE może obejmować następujące etapy:
1. Przenośnik taśmowy lub przenośnik łańcuchowy
W kontrolowanym tempie wprowadza surowe butelki i pojemniki do systemu recyklingu.
2. Platforma do ręcznego sortowania
Umożliwia operatorom usuwanie niepożądanych materiałów, przedmiotów o dużych rozmiarach, obiektów niebezpiecznych i niekompatybilnych tworzyw sztucznych.
3. Wykrywacz metalu lub separator magnetyczny
Usuwa zanieczyszczenia metalami żelaznymi, zanim dotrą do maszyna do kruszenia tworzyw sztucznych.
4. Kruszarka lub granulator tworzyw sztucznych
Tnie butelki na mniejsze płatki, aby poprawić skuteczność mycia i separację materiałów.
5. Podkładka cierna
Wykorzystuje tarcie przy dużej prędkości i wodę do usuwania brudu, etykiet, pozostałości i zanieczyszczeń powierzchniowych.
6. System mycia wstępnego lub mycia na gorąco
Zapewnia dodatkowe czyszczenie silnie zanieczyszczonych butelek. Pranie na gorąco jest dostępne jako konfiguracja opcjonalna.
7. Pływający zbiornik do mycia
Oddziela płatki plastiku według gęstości, zmywając jednocześnie brud, piasek i inne ciężkie zanieczyszczenia.
8. Szybkobieżna podkładka cierna
Wykonuje intensywne czyszczenie mechaniczne w celu usunięcia pozostałych zanieczyszczeń powierzchniowych.
9. Zbiornik do płukania lub urządzenie do mycia czystą wodą
Redukuje pozostałości detergentu i drobnych zanieczyszczeń z płatków.
10. Odwadniacz odśrodkowy
Usuwa większość wody powierzchniowej z mytego materiału.
11. Suszarka termiczna lub system suszenia gorącym powietrzem
Dodatkowo zmniejsza wilgotność, aby zapewnić stabilne przechowywanie, transport lub dalszą granulację.
12. Przesiewacz wibracyjny lub klasyfikator powietrza
Usuwa drobne cząsteczki, lekkie etykiety, fragmenty folii i inne pozostałe zanieczyszczenia.
13.Silos lub stacja pakowania gotowych płatków
Zbiera i przechowuje czyste płatki pp pe do dalszego przetworzenia lub sprzedaży.
Dokładną konfigurację sprzętu można dostosować w oparciu o surowiec klienta, poziom zanieczyszczenia, dostępną powierzchnię i wymagania produktu końcowego.
Gotowy produkt
Produktem są czyste, suszone płatki z tworzywa sztucznego pp lub pe, odpowiednie do:
- Granulowanie tworzyw sztucznych
- Formowanie wtryskowe
- Formowanie rozdmuchowe
- Wytłaczanie blach i profili
- Produkcja rur z tworzyw sztucznych
- Produkcja artykułów gospodarstwa domowego
- Zastosowania w motoryzacji i przemyśle tworzyw sztucznych
- Mieszanie z żywicą pierwotną lub innymi materiałami pochodzącymi z recyklingu
Ostateczna jakość płatków zależy od przychodzącego materiału, dokładności sortowania, procesu mycia, wydajności suszenia i wymagań dotyczących separacji.
- Wydajność nominalna do 500 kg/h
- Nadaje się do sztywnych butelek PP i PE
- Kompletny roztwór do kruszenia, mycia, oddzielania i suszenia
- Lepsze usuwanie brudu, etykiet, pozostałości i innych zanieczyszczeń
- Opcjonalna możliwość prania na gorąco
- Dostępne opcje recyklingu wody
- Modułowy układ zapewniający wygodną instalację
- Łatwy dostęp w celu kontroli i konserwacji
- Energooszczędna konstrukcja zapewniająca niższe koszty eksploatacji
- Konkurencyjna cena dla małych i średnich zakładów recyklingowych
- Skalowalna konfiguracja dla przyszłych aktualizacji produkcyjnych
- Konfigurowalne standardy elektryczne, układ i wyposażenie pomocnicze
Aby spełnić różne wymagania dotyczące recyklingu, można dodać następujące opcje:
- Automatyczny system sortowania
- Narzędzie do usuwania etykiet
- Zbiornik do mycia na gorąco
- Jednostka dozująca chemię
- System ogrzewania parowego
- Dodatkowy zbiornik do płukania
- System filtracji i recyklingu wody
- Urządzenia do oczyszczania ścieków
- Klasyfikator powietrza
- Zaawansowany system separacji metali
- Automatyczna maszyna pakująca
- Linia do granulowania tworzyw sztucznych
- Monitorowanie wilgoci i zanieczyszczeń online
Ta maszyna do recyklingu butelek pp pe nadaje się do:
- Firmy zajmujące się recyklingiem tworzyw sztucznych
- Zakłady przetwarzania odpadów komunalnych
- Producenci opakowań
- Fabryki wyrobów z tworzyw sztucznych
- Centra gromadzenia i sortowania odpadów
- Operacje recyklingu złomu przemysłowego
- Regionalne zakłady recyklingu
- Małe i średnie przedsiębiorstwa zajmujące się ponownym przetwarzaniem tworzyw sztucznych
Maszyna do recyklingu plastikowych butelek stanowi praktyczne i opłacalne rozwiązanie do przekształcania zużytych plastikowych butelek i pojemników w czyste, nadające się do ponownego użycia płatki pochodzące z recyklingu. Zintegrowane procesy mycia, oddzielania, odwadniania i suszenia pomagają poprawić jakość materiału, jednocześnie wspierając wydajną, długoterminową pracę.
Podkładkę polipropylenowo-polietylenową można skonfigurować pod kątem różnych warunków surowców i standardów gotowego produktu, co czyni ją elastycznym wyborem dla firm rozpoczynających lub rozszerzających swoją działalność związaną z recyklingiem tworzyw sztucznych.